一種磁保持繼電器及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁保持繼電器，特別是涉及一種磁保持繼電器的推動(dòng)塊與銜鐵、動(dòng)簧之間的配合結(jié)構(gòu)，以及磁保持繼電器的裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磁保持繼電器通常包括磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動(dòng)部分和底座，其中，磁路系統(tǒng)包括磁路部分和銜鐵部分，磁路系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)一般由推動(dòng)部分連接，推動(dòng)部分則通常采用推動(dòng)塊。在磁保持繼電器中，推動(dòng)塊是連接磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)的重要部件，既要保證繼電器動(dòng)作過(guò)程中可靠連接(不會(huì)脫出)，也要保證繼電器動(dòng)作過(guò)程中不產(chǎn)生塑料肩，更要保證裝配過(guò)程中避免塑料刮肩的產(chǎn)生。因此，推動(dòng)塊與銜鐵部分、動(dòng)簧片的配合結(jié)構(gòu)尤為重要。
[0003]現(xiàn)有磁保持繼電器的推動(dòng)塊結(jié)構(gòu)主要分為兩種:一種是作用于動(dòng)簧時(shí)只有推動(dòng)結(jié)構(gòu)沒(méi)有拉回結(jié)構(gòu)，另一種是作用于動(dòng)簧時(shí)既有推動(dòng)結(jié)構(gòu)也有拉回結(jié)構(gòu)。目前只有推動(dòng)結(jié)構(gòu)沒(méi)有拉回結(jié)構(gòu)的推動(dòng)塊可以最大限度地避免裝配毛肩與運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生毛肩，且裝配動(dòng)作較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高，但是因?yàn)檫@種推動(dòng)塊沒(méi)有設(shè)置拉回結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致繼電器觸點(diǎn)分?jǐn)噙^(guò)程中只能靠動(dòng)簧反力實(shí)現(xiàn)，其分?jǐn)嗔^小，容易造成觸點(diǎn)粘接而失效。目前既有推動(dòng)結(jié)構(gòu)也有拉回結(jié)構(gòu)的推動(dòng)塊，主要存在如下弊端:1、裝配過(guò)程容易產(chǎn)生塑料肩；2、運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生塑料肩；3.裝配后需要底座或外殼輔助定位，運(yùn)動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生機(jī)械干涉，使磁保持繼電器產(chǎn)品參數(shù)不穩(wěn)定，甚至造成產(chǎn)品卡死。以上三點(diǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品的失效風(fēng)險(xiǎn)很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種磁保持繼電器及其裝配方法，通過(guò)對(duì)推動(dòng)塊與銜鐵、動(dòng)簧之間配合結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，既有推動(dòng)結(jié)構(gòu)和拉回結(jié)構(gòu)，以保證產(chǎn)品的分?jǐn)嗔Γ挚梢员苊庋b配過(guò)程和運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生塑料肩，以保證產(chǎn)品參數(shù)的穩(wěn)定性，還可以最大限度地為觸點(diǎn)提供良好的燃弧環(huán)境，避免了推動(dòng)塊被電弧燒蝕，且推動(dòng)塊完全不與底座和線架機(jī)械干涉，實(shí)現(xiàn)可靠連接，在裝配后自鎖程度高，不易脫出。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種磁保持繼電器，包括推動(dòng)塊、銜鐵部分和動(dòng)簧片;所述推動(dòng)塊的一端與所述銜鐵部分相配合，推動(dòng)塊的另一端與動(dòng)簧片相配合;所述推動(dòng)塊的另一端設(shè)有至少一個(gè)向端外延伸并向下彎折的第一彎折部，所述動(dòng)簧片的頭部在寬度方向上設(shè)有至少二個(gè)高低位置不同的且向所述推動(dòng)塊的一端方向折彎的第二彎折部，動(dòng)簧片的高位置的第二彎折部鉤掛在推動(dòng)塊的另一端端沿的上端面，以使推動(dòng)塊能夠推動(dòng)動(dòng)簧片，動(dòng)簧片的低位置的第二彎折部適配在推動(dòng)塊的第一彎折部的內(nèi)彎處，以使推動(dòng)塊能夠拉動(dòng)動(dòng)簧片。
[0006]所述推動(dòng)塊的另一端設(shè)有兩個(gè)向端外延伸并向下彎折的第一彎折部，且兩個(gè)第一彎折部設(shè)在推動(dòng)塊的寬度的兩邊，使推動(dòng)塊的另一端端頭形成凹口形狀;所述動(dòng)簧片的頭部在寬度方向上設(shè)有一個(gè)高位置的第二彎折部和二個(gè)低位置的第二彎折部，且高位置的第二彎折部處在中間并配合在推動(dòng)塊的凹口處。
[0007]所述推動(dòng)塊的另一端端頭的凹口還設(shè)有小凸沿，所述小凸沿設(shè)為第一圓滑面，所述動(dòng)簧片的頭部的高位置的第二彎折部的末端設(shè)為第二圓滑面，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)簧片裝入推動(dòng)塊時(shí)，由動(dòng)簧片的第二圓滑面與推動(dòng)塊的第一圓滑面相接觸。
[0008]所述動(dòng)簧片的頭部的高位置的第二彎折部的內(nèi)彎設(shè)為第三圓滑面，以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)塊推動(dòng)動(dòng)簧片時(shí)，由動(dòng)簧片的第三圓滑面與推動(dòng)塊的第一圓滑面相接觸。
[0009]所述推動(dòng)塊的第一彎折部的末端的內(nèi)側(cè)沿設(shè)為第四圓滑面，所述動(dòng)簧片的頭部的低位置的第二彎折部的外彎設(shè)為第五圓滑面，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)簧片裝入推動(dòng)塊時(shí)，由動(dòng)簧片的第五圓滑面與推動(dòng)塊的第四圓滑面相接觸。
[0010]所述推動(dòng)塊的第一彎折部的內(nèi)彎設(shè)為第六圓滑面，以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)塊拉動(dòng)動(dòng)簧片時(shí)，由動(dòng)簧片的第五圓滑面與推動(dòng)塊的第六圓滑面相接觸。
[0011 ]所述推動(dòng)塊的一端設(shè)有卡口，所述銜鐵部分設(shè)有卡頭，銜鐵部分的卡頭配合在推動(dòng)塊的卡口中以帶動(dòng)推動(dòng)塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述推動(dòng)塊的卡口中，在靠端頭的一側(cè)設(shè)有凹沿，所述銜鐵部分的卡頭對(duì)應(yīng)設(shè)有凸舌，當(dāng)銜鐵部分的卡頭裝入推動(dòng)塊的卡口時(shí)，銜鐵部分的卡頭的凸舌鉤掛在推動(dòng)塊的卡口的四沿中。
[0013]—種磁保持繼電器的裝配方法，包括推動(dòng)塊與銜鐵部分、動(dòng)簧片之間的裝配過(guò)程，該過(guò)程包括如下步驟:
[0014]先使推動(dòng)塊的一端與銜鐵部分相配合，將推動(dòng)塊傾斜一定的角度，使銜鐵部分的卡頭所預(yù)置的凸舌能夠間隙配合的方式進(jìn)入推動(dòng)塊的卡口中；
[0015]轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)塊使推動(dòng)塊的另一端靠向動(dòng)簧片的頭部，讓動(dòng)簧片的頭部所預(yù)置的高位置的第二彎折部的末端抵在推動(dòng)塊的另一端端頭所預(yù)置的凹口的小凸沿處；
[0016]稍施加力使第二彎折部的末端向推動(dòng)塊的另一端的端外形變，形成對(duì)推動(dòng)塊的小凸沿的讓位；
[0017]將推動(dòng)塊轉(zhuǎn)到大致水平位置，使第二彎折部的末端鉤掛在推動(dòng)塊的小凸沿的上端面，與之同時(shí)，動(dòng)簧片的頭部所預(yù)置的低位置的第二彎折部適配在推動(dòng)塊的另一端所預(yù)置的第一彎折部的內(nèi)彎處，銜鐵部分的卡頭的凸舌則適配在推動(dòng)塊的卡口所預(yù)置的凹沿處。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、本發(fā)明由于采用了將推動(dòng)塊的另一端設(shè)有至少一個(gè)向端外延伸并向下彎折的第一彎折部，在動(dòng)簧片的頭部在寬度方向上設(shè)有至少二個(gè)高低位置不同的且向所述推動(dòng)塊的一端方向折彎的第二彎折部，動(dòng)簧片的高位置的第二彎折部鉤掛在推動(dòng)塊的另一端端沿的上端面，動(dòng)簧片的低位置的第二彎折部適配在推動(dòng)塊的第一彎折部的內(nèi)彎處，從而使得推動(dòng)塊既能夠拉動(dòng)動(dòng)簧片，也能夠推動(dòng)動(dòng)簧片，避免了現(xiàn)有技術(shù)只有推動(dòng)結(jié)構(gòu)沒(méi)有拉動(dòng)結(jié)構(gòu)所造成的分?jǐn)嗔^小，容易造成觸點(diǎn)粘接而失效的弊端。
[0020]2、本發(fā)明由于采用了在推動(dòng)塊的另一端端頭的凹口還設(shè)有小凸沿，將小凸沿設(shè)為第一圓滑面，將動(dòng)簧片的頭部的高位置的第二彎折部的末端設(shè)為第二圓滑面，以及將第一彎折部的末端的內(nèi)側(cè)沿設(shè)為第四圓滑面，將動(dòng)簧片的頭部的低位置的第二彎折部的外彎設(shè)為第五圓滑面，使得動(dòng)簧片以過(guò)盈方式裝入推動(dòng)塊時(shí)，兩者所接觸的面均為圓滑面，從而可以避免塑料肩的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品參數(shù)的穩(wěn)定性。
[0021]3、本發(fā)明由于采用了將推動(dòng)塊的小凸沿設(shè)為第一圓滑面，將動(dòng)簧片的頭部的高位置的第二彎折部的內(nèi)彎設(shè)為第三圓滑面，以及將動(dòng)簧片的頭部的低位置的第二彎折部的外彎設(shè)為第五圓滑面，將推動(dòng)塊的第一彎折部的內(nèi)彎設(shè)為第六圓滑面，使得推動(dòng)塊在推動(dòng)和拉動(dòng)動(dòng)簧片的過(guò)程中，兩者所接觸的面均為圓滑面，從而可以避免塑料肩的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品參數(shù)的穩(wěn)定性。
[0022]4、本發(fā)明由于采用了將推動(dòng)塊與動(dòng)簧片之間的推動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片寬度的中間，將推動(dòng)塊與動(dòng)簧片之間的拉動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片寬度的兩邊，利用動(dòng)簧片的頭部的高位置的第二彎折部的兩邊與推動(dòng)塊的凹口的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)塊在寬度方向的限位，利用動(dòng)簧片的頭部的高位置的第二彎折部與推動(dòng)塊的上端面的配合以及利用動(dòng)簧片的頭部的低位置的第二彎折部與推動(dòng)塊的下端面的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)塊在厚度方向的限位，這種結(jié)構(gòu)，能夠最大限度地為觸點(diǎn)提供良好的燃弧環(huán)境，也避免了推動(dòng)塊被電弧燒蝕。
[0023]5、本