一種自動(dòng)連接供電裝置及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及供電連接設(shè)施;具體涉及一種自動(dòng)連接供電裝置;本發(fā)明還涉及一種自動(dòng)連接供電裝置的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)、內(nèi)外自動(dòng)生產(chǎn)線在安裝、調(diào)試電器產(chǎn)品時(shí)，通常要將置有電器產(chǎn)品的托盤安放在傳輸帶上，待所述傳輸帶將要測(cè)試的電器產(chǎn)品輸送至測(cè)試工位停止后，再對(duì)所述電器產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過程中，需要安排專人對(duì)所述電器產(chǎn)品的電源線插件，進(jìn)行帶電操作的插入連接或拔出斷開。存在不足:一是安排專人插拔電源線的插件，降低了工作效率。二是操作人員在插拔帶電插件進(jìn)行電源連接時(shí)，易產(chǎn)生向外飛濺的電火花，嚴(yán)重地對(duì)人身安全造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)連接供電裝置及其操作方法，旨在提高工作效率，消除對(duì)人身安全造成的影響。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種自動(dòng)連接供電裝置，它是在缸體的雙活塞桿前端連有伸縮座;在所述伸縮座上間隔至少設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地連有導(dǎo)電柱，該導(dǎo)電柱里端外圓上環(huán)套連有的彈簧與所述導(dǎo)向孔的底部彈性相接;導(dǎo)電柱里端連有電源線；導(dǎo)電柱外端與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片間隔相對(duì)應(yīng);導(dǎo)電片上連有導(dǎo)線通過連成的導(dǎo)線束與插件相接。
[0005]優(yōu)選地，所述伸縮座是由前、后座體連接組成。
[0006]優(yōu)選地，在所述伸縮座上相對(duì)雙活塞桿的中心軸向間隔設(shè)有兩個(gè)至四個(gè)導(dǎo)向孔。
[0007]優(yōu)選地，所述插件是插座或插頭。
[0008]優(yōu)選地，所述伸縮座和移動(dòng)座均是采用絕緣材料構(gòu)成。
[0009]采用上述一種自動(dòng)連接供電裝置的操作方法，包括以下步驟:
步驟一，將電器產(chǎn)品安裝在移動(dòng)座上，并使所述電器產(chǎn)品的電源線插件與移動(dòng)座上連有的插件插接相連；
步驟二，將連有電器產(chǎn)品的移動(dòng)座一同置放在自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶的托盤內(nèi)；
步驟三，控制自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶將托盤內(nèi)置有的電器產(chǎn)品輸送至測(cè)試工位停止；
步驟四，控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)其前端伸縮座上的導(dǎo)電柱，同步向外移動(dòng)伸出對(duì)應(yīng)與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片進(jìn)行彈性相接；
步驟五，延時(shí)100至300毫秒后，控制輸入電源線的電源通過所述導(dǎo)電柱、導(dǎo)電片和導(dǎo)線以及連接的插件，對(duì)所述電器產(chǎn)品供電；
步驟六，對(duì)所述電器產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試作業(yè)；
步驟七，測(cè)試完畢，控制輸入電源線的電源斷開，延時(shí)100至300毫秒后，控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)伸縮座上的導(dǎo)電柱，同步向內(nèi)移動(dòng)收縮與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片接觸分離； 步驟八，控制自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶將托盤內(nèi)的電器產(chǎn)品傳輸至下一工位作業(yè)。
[0010]本發(fā)明通過采取上述結(jié)構(gòu)和步驟，工作時(shí)按設(shè)定的生產(chǎn)程序，控制置有電器產(chǎn)品的托盤通過傳輸帶輸送至測(cè)試工位停止后，控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)伸縮座上的導(dǎo)電柱，同步移動(dòng)向外伸出對(duì)應(yīng)與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片進(jìn)行彈性相接。為避免帶電連接時(shí)產(chǎn)生飛濺的電火花對(duì)人身安全造成影響，先控制導(dǎo)電柱與導(dǎo)電片連接后，經(jīng)延時(shí)再供電，通過輸入電源線的電源經(jīng)導(dǎo)電柱與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片、導(dǎo)線以及連接的插件，對(duì)電器產(chǎn)品進(jìn)行供電測(cè)試。測(cè)試完畢控制輸入的電源斷開，通過延時(shí)再控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)伸縮座上的導(dǎo)電柱，同步向內(nèi)移動(dòng)收縮與移動(dòng)座上連有的導(dǎo)電片接觸分離，避免了帶電分離時(shí)產(chǎn)生飛濺的電火花對(duì)人身安全造成影響。免除了現(xiàn)有技術(shù)中，需要安排專人對(duì)電器產(chǎn)品的電源線插件進(jìn)行帶電插入連接或拔出斷開，明顯提高了工作效率；自動(dòng)連接供電，有效地消除了對(duì)人身安全造成的影響。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明帶有局部剖面的連接結(jié)構(gòu)視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明圖1的帶有局部剖面的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說明:所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的具體限定。
[0014]實(shí)施例一，圖1、圖2所示。這種自動(dòng)連接供電裝置，它是在方形缸體8的雙活塞桿7前端連有伸縮座4;該伸縮座是由前、后座體連接組成。在所述伸縮座4上相對(duì)雙活塞桿7的中心軸向間隔設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地連有銅質(zhì)的導(dǎo)電柱3，該導(dǎo)電柱里端外圓上環(huán)套連有的彈簧6與所述導(dǎo)向孔的半圓狀底部彈性相接(圖1、圖2所示)。導(dǎo)電柱3里端的端面沉孔內(nèi)焊接連有電源線5;該電源線從所述伸縮座4導(dǎo)向孔的底部穿出連成電源線束向外伸出。四個(gè)導(dǎo)電柱3的外端與移動(dòng)座上四個(gè)銅質(zhì)的導(dǎo)電片2間隔相對(duì)應(yīng);導(dǎo)電片上焊接連有導(dǎo)線I，該導(dǎo)線通過連成的導(dǎo)線束穿出移動(dòng)座與插件相接。根據(jù)不同的連接方式，所述插件可以是插座10(圖1、圖2所示)；也可以是插頭(圖中未示出)。為增加絕緣安全性，所述伸縮座4和移動(dòng)座均是米用絕緣材料的尼龍件構(gòu)成(圖1、圖2所不)。
[0015]使用時(shí)，所述缸體8底部連有的拐角狀固定板9與自動(dòng)生產(chǎn)線測(cè)試工位的臺(tái)面相連(圖2所示)。
[0016]實(shí)施例二，圖1、圖2所示，采用上述一種自動(dòng)連接供電裝置的操作方法，工作時(shí)，具體操作步驟如下:
步驟一，將電器產(chǎn)品安裝在移動(dòng)座上，并使所述電器產(chǎn)品的電源線插件的插頭與移動(dòng)座上連有的插座10插接相連；
步驟二，將連有電器產(chǎn)品的移動(dòng)座一同置放在自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶的托盤內(nèi)；
步驟三，按設(shè)定的生產(chǎn)程序，控制自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶將托盤內(nèi)置有的電器產(chǎn)品輸送至測(cè)試工位停止；
步驟四，通過控制氣動(dòng)電磁換向閥工作，使缸體8的雙活塞桿7帶動(dòng)其前端伸縮座4上的四個(gè)導(dǎo)電柱3(圖1、圖2所示)，同步向外移動(dòng)伸出對(duì)應(yīng)與移動(dòng)座上連有的四個(gè)導(dǎo)電片2進(jìn)行彈性相接；
步驟五，為避免帶電連接產(chǎn)生飛濺的電火花對(duì)人身安全造成影響，控制繼電器工作，先對(duì)相互連接的導(dǎo)電柱3與導(dǎo)電片2延時(shí)150毫秒后，再對(duì)電源線5輸入電源并經(jīng)導(dǎo)電柱3與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片2、導(dǎo)線I以及導(dǎo)線束連接的插座10，對(duì)電器產(chǎn)品供電；
步驟六，對(duì)所述電器產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試作業(yè)；
步驟七，測(cè)試完畢，控制輸入電源線5的電源斷開并延時(shí)150毫秒后，再控制缸體8的雙活塞桿7帶動(dòng)伸縮座4上的四個(gè)導(dǎo)電柱3，同步向內(nèi)移動(dòng)收縮與移動(dòng)座上連有的導(dǎo)電片2接觸分離(圖1、圖2所示)，避免了帶電分離時(shí)產(chǎn)生飛濺的電火花對(duì)人身安全造成影響；
步驟八，控制自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶將托盤內(nèi)的電器產(chǎn)品傳輸至下一工位作業(yè)。
[0017]所述導(dǎo)電柱3通過彈簧6的彈性支撐與導(dǎo)電片2連接，既防止了導(dǎo)電柱與導(dǎo)電片接觸的沖擊損壞和擠壓磨損，又確保了導(dǎo)電柱3與導(dǎo)電片2進(jìn)行導(dǎo)電連接的可靠穩(wěn)定性。由于導(dǎo)電柱與導(dǎo)電片相對(duì)接觸的面積較大，工作中，當(dāng)自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶上的托盤加工精度出現(xiàn)一定的位置公差時(shí)，不影響本發(fā)明工作的自動(dòng)連接供電。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選地實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)連接供電裝置，其特征在于:在缸體的雙活塞桿前端連有伸縮座;在所述伸縮座上間隔至少設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地連有導(dǎo)電柱，該導(dǎo)電柱里端外圓上環(huán)套連有的彈簧與所述導(dǎo)向孔的底部彈性相接;導(dǎo)電柱里端連有電源線；導(dǎo)電柱外端與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片間隔相對(duì)應(yīng);導(dǎo)電片上連有導(dǎo)線通過連成的導(dǎo)線束與插件相接。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連接供電裝置，其特征在于:所述伸縮座是由前、后座體連接組成。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)連接供電裝置，其特征在于:在所述伸縮座上相對(duì)雙活塞桿的中心軸向間隔設(shè)有兩個(gè)至四個(gè)導(dǎo)向孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連接供電裝置，其特征在于:所述插件是插座或插頭。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連接供電裝置，其特征在于:所述伸縮座和移動(dòng)座均是采用絕緣材料構(gòu)成。6.采用上述權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)連接供電裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，將電器產(chǎn)品安裝在移動(dòng)座上，并使所述電器產(chǎn)品的電源線插件與移動(dòng)座上連有的插件插接相連； 步驟二，將連有電器產(chǎn)品的移動(dòng)座一同置放在自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶的托盤內(nèi)； 步驟三，控制自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶將托盤內(nèi)置有的電器產(chǎn)品輸送至檢測(cè)工位停止； 步驟四，控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)其前端伸縮座上的導(dǎo)電柱，同步向外移動(dòng)伸出與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片進(jìn)行彈性相接； 步驟五，延時(shí)100至300毫秒后，控制輸入電源線的電源通過所述導(dǎo)電柱、導(dǎo)電片和導(dǎo)線以及連接的插件，對(duì)所述電器產(chǎn)品供電； 步驟六，對(duì)所述電器產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)； 步驟七，檢測(cè)完畢，控制輸入電源線的電源斷開，延時(shí)100至300毫秒后，控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)伸縮座上的導(dǎo)電柱，同步向內(nèi)移動(dòng)收縮與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片接觸分離； 步驟八，控制自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸帶將托盤內(nèi)的電器產(chǎn)品傳輸至下一工位作業(yè)。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種自動(dòng)連接供電裝置及其操作方法，它是在缸體的雙活塞桿前端連有伸縮座；在伸縮座上間隔至少設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地連有導(dǎo)電柱，該導(dǎo)電柱里端外圓上環(huán)套連有的彈簧與導(dǎo)向孔的底部彈性相接；導(dǎo)電柱里端連有電源線；導(dǎo)電柱外端與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片間隔相對(duì)應(yīng)；導(dǎo)電片上連有導(dǎo)線通過連成的導(dǎo)線束與插件相接。工作中，通過控制缸體的雙活塞桿帶動(dòng)伸縮座上的導(dǎo)電柱，對(duì)應(yīng)與移動(dòng)座上的導(dǎo)電片進(jìn)行彈性連接或分離，自動(dòng)進(jìn)行供電的連接或斷開，免除了現(xiàn)有技術(shù)需要安排專人對(duì)電器產(chǎn)品的電源線插件進(jìn)行帶電插入連接或拔出斷開，明顯提高了工作效率；有效地消除了帶電插拔插件產(chǎn)生的電火花對(duì)人身安全造成的影響。</b>
【IPC分類】H01R13/713, H01R13/66, H01R13/629
【公開號(hào)】CN105552645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610140519
【發(fā)明人】馬川, 李仕杰
【申請(qǐng)人】山東春龍集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月13日