自動(dòng)轉(zhuǎn)換電器的觸頭位置指示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于低壓電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換電器的觸頭位置指示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器廣泛應(yīng)用于建筑、消防、工業(yè)、通信、金融、交通、軍事等領(lǐng)域的低壓配電系統(tǒng)中，作為兩路電源間的轉(zhuǎn)換，以確保重要負(fù)載的不間斷供電。自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的轉(zhuǎn)換過程為先斷開負(fù)載，當(dāng)負(fù)載停止運(yùn)行后再進(jìn)行轉(zhuǎn)換(兩個(gè)的產(chǎn)品是直接轉(zhuǎn)換到另一側(cè)電源，三位置產(chǎn)品是恢復(fù)到中間位后再轉(zhuǎn)換到另一側(cè)電源)，這樣就要求產(chǎn)品在轉(zhuǎn)換后觸頭位置指示的正確性，以保證用電的安全及設(shè)備維修人員的人身安全，本裝置為三位置產(chǎn)品所設(shè)計(jì)研發(fā)的新型觸頭指示裝置。
[0003]在低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，三位置自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)具有三種工作位置，一是“常用-合，備用-分”(即常用電源接通備用電源斷開)，二是“備用-合，常用-分”(即備用電源接通常用電源斷開)，三是“常用-分，備用-分”(表示兩路電源都不接通)。由于三位置自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的工作狀態(tài)是依賴指示裝置的指示來體現(xiàn)的，因此只有指示裝置準(zhǔn)確無誤的指示觸頭位置狀態(tài)，才能真實(shí)的反映自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的工作狀態(tài)，為操作人員和維修人員提供正確的信息，操作和維修時(shí)才能杜絕安全隱患和避免不必要的損失。
[0004]目前，通用的三位置自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭狀態(tài)指示裝置，大多采用將指示件固定在電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的某級(jí)傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸上，在電源轉(zhuǎn)換過程中，電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的電機(jī)均表現(xiàn)為以類似于勻速的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)指示件跟隨電機(jī)勻速運(yùn)動(dòng)。這種工作狀態(tài)指示裝置有以下問題:I)、動(dòng)靜觸頭的合閘或分閘動(dòng)作是瞬間完成的，而指示件則跟隨于電機(jī)作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，故指示件往往未正確反映觸頭的真實(shí)狀況;2)、極端情況下觸頭發(fā)生熔焊，而主觸頭未動(dòng)作，仍處于合閘狀態(tài)，主彈簧也無法釋放到位，在該過程中，指示件卻始終隨電機(jī)的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，直至電機(jī)因觸頭熔焊致機(jī)構(gòu)卡死而停止轉(zhuǎn)動(dòng);3)、當(dāng)觸頭的合閘或分閘動(dòng)作完成后，由于電機(jī)本身存在停止時(shí)間不穩(wěn)定，使由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的各級(jí)傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)間同樣不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致設(shè)在某級(jí)傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸上的指示件所指位置偏離正確位置。從而給操作人員和維修人員帶來困惑;4)、用電機(jī)驅(qū)動(dòng)指示件也增加了開關(guān)制造成本，不夠節(jié)能環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換電器的觸頭位置指示裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能與觸頭同步動(dòng)作，而且能實(shí)現(xiàn)互鎖功能，安全可靠。
[0006]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換電器的觸頭位置指示裝置，其特征在于:包括安裝板，所述安裝板上部為常用電源側(cè)，下部為備用電源側(cè);在常用電源側(cè)沿豎直方向開設(shè)常用電源腰形孔，在常用電源腰形孔右側(cè)依次固定第三軸套、第四軸套，在備用電源側(cè)沿豎直方向開設(shè)備用電源腰形孔，在備用電源腰形孔右側(cè)依次固定第六軸套、第五軸套； 所述第四軸套上套設(shè)第二牽引桿，第三軸套上套設(shè)第一牽引桿，所述第一牽引桿與第二牽引桿相互聯(lián)動(dòng)，在安裝板的上部背面設(shè)置常用電源指示件，常用電源指示件的第一軸套伸入常用電源腰形孔中，第一軸套與第一牽引桿相聯(lián)動(dòng)；
所述第五軸套上套設(shè)第三牽引桿，第六軸套上套設(shè)第四牽引桿，所述第三牽引桿與第四牽引桿相互聯(lián)動(dòng)，在安裝板的下部背面設(shè)置備用電源指示件，備用電源指示件的第八軸套伸入備用電源腰形孔中，第八軸套與第四牽引桿相聯(lián)動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二牽引桿上開設(shè)第二常用電源軸套孔、第三常用電源軸套孔，第四軸套套設(shè)于第二常用電源軸套孔上，第三軸套安裝于第三常用電源軸套孔中。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一牽引桿呈直角狀，第一牽引桿的一個(gè)直角邊開設(shè)第一常用電源軸套腰形孔，另一個(gè)直角邊開設(shè)第二常用電源軸套腰形孔，在第一牽引桿的直角頂點(diǎn)處開設(shè)第一常用電源軸套孔，第一常用電源軸套孔套設(shè)于第三軸套上，第二常用電源軸套腰形孔套設(shè)于第一軸套上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述常用電源指示件上開設(shè)第四常用電源軸套孔，第一軸套安裝于第四常用電源軸套孔中。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三牽引桿上開設(shè)第二備用電源軸套孔、第三備用電源軸套孔，第五軸套套設(shè)于所述第二備用電源軸套孔上，第七軸套安裝于第三備用電源軸套孔中。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第四牽引桿呈直角狀，第四牽引桿的一個(gè)直角邊開設(shè)第一備用電源軸套腰形孔，另一個(gè)直角邊開設(shè)第二備用電源軸套腰形孔，在第四牽引桿的直角頂點(diǎn)處開設(shè)第一備用電源軸套孔，第一備用電源軸套孔套設(shè)于第六軸套上，第二備用電源軸套腰形孔套設(shè)于第八軸套上。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述備用電源指示件上開設(shè)第四備用電源軸套孔，第八軸套安裝于第四備用電源軸套孔中。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品中的常用電源觸頭指示件和備用電源觸頭指示件相互獨(dú)立，互不影響，常用電源觸頭指示件能被常用電源牽引桿帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)常用電源動(dòng)觸頭狀態(tài)的指示，備用電源指示件能被常用電源牽引桿帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)備用電源動(dòng)觸頭狀態(tài)的指示，不僅簡(jiǎn)單，而且互鎖，能夠?qū)崟r(shí)的反映觸頭的狀態(tài)，為操作及維護(hù)人員提供自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的真實(shí)工作狀態(tài)位置，從而杜絕了不安全隱患。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中第二牽引桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中第一牽引桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中常用電源指示件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明中第三牽引桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明中第四牽引桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明中備用電源指示件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0022]圖1?7中，包括安裝板1、第一軸套2、第一牽引桿3、第二軸套4、第二牽引桿5、第三軸套6、第四軸套7、第五軸套8、第六軸套9、第三牽引桿10、第七軸套11、第四牽引桿12、第八軸套13、備用電源指示件14、備用電源第一指示粘貼板15、備用電源第二指示粘貼板16、常用電源第一指示粘貼板17、常用電源第二指示粘貼板18、常用電源指示件19、第二常用電源軸套孔20、第三常用電源軸套孔21、第一常用電源軸套腰型孔22、第一常用電源軸套孔23、第二常用電源軸套腰型孔24、第二常用電源軸套孔25、第一備用電源軸套孔26、第三備用電源軸套孔27、第一備用電源軸套腰型孔28、第一備用電源軸套孔29、第二備用電源軸套腰型孔30、第四備用電源軸套孔31等。
[0023]如圖1?7所示，本發(fā)明是一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換電器的觸頭位置指示裝置，包括安裝板1，所述安裝板I上部為常用電源側(cè)，下部為備用電源側(cè);在常用電源側(cè)沿豎直方向開設(shè)常用電源腰形孔32，在常用電源腰形孔32右側(cè)依次固定第三軸套6、第四軸套7，在備用電源側(cè)沿豎直方向開設(shè)備用電源腰形孔33，在備用電源腰形孔33右側(cè)依次固定第六軸套9、第五軸套8;
第四軸套7上套設(shè)第二牽引桿5，第三軸套6上套設(shè)第一牽引桿3，所述第一牽引桿3與第二牽引桿5相互聯(lián)動(dòng)，在安裝板I的上部背面設(shè)置常用電源指示件19，常用電源指示件19的第一軸套2伸入常用電源腰形孔32中，第一軸套2與第一牽引桿3相聯(lián)動(dòng)；
第五軸套8上套設(shè)第三牽引桿10，第六軸套9上套設(shè)第四牽引桿12，所述第三牽引桿10與第四牽引桿12相互聯(lián)動(dòng)，在安裝板I的下部背面設(shè)置備用電源指示件14，備用電源指示件14的第八軸套13伸入備用電源腰形孔33中，第八軸套13與第四牽引桿12相聯(lián)動(dòng)。本發(fā)明產(chǎn)品在工作時(shí)，由備用電源指示件14、常用電源指示件19的上下滑動(dòng)來指示產(chǎn)品觸頭狀態(tài)。