一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜。
【背景技術】
[0002] 目前，在國內(nèi)外，中高壓橡套電纜是一類使用比較廣泛的產(chǎn)品，如GB12972、MT818、 GB12706等國家或行業(yè)標準均有對導體和絕緣屏蔽材料要求。雖然國內(nèi)外交聯(lián)聚乙烯或聚 烯烴屏蔽材料所包含的技術已相當成熟，但其均不適應熱固性橡套電纜，因為交聯(lián)聚乙烯 或聚烯烴屏蔽材料均有熱塑的特性，不適用于熱固性橡膠型電纜。國內(nèi)外對橡膠型屏蔽電 纜料也有廠家陸續(xù)生產(chǎn)，但在生產(chǎn)中有不同程度地存在以下技術問題。
[0003] 1、國內(nèi)目前所用的屏蔽材料使用的基礎橡膠為三元乙丙橡膠或其它非極性橡膠， 所以電纜在使用過程中遇到礦物油或燃料油就產(chǎn)生變形膨脹，物理機械性能也急劇下降。
[0004] 2、因乙丙橡膠屬于非極性橡膠，絕緣電阻一般都比較高，所以用乙丙為基礎橡膠 的半導電屏蔽電纜料電阻率比較高。
[0005] 3、因三元乙丙橡膠使用的硫化系統(tǒng)多為有機過氧化合物，該有機過氧化合物有難 聞、刺鼻的異味，導致電纜在敷設的環(huán)境內(nèi)散放出難聞、刺鼻的異味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽 電纜。
[0007] 本發(fā)明提出的一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，包括:導體、第一半導電層、 導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第二半導電層、外屏蔽層、隔離層、護套層；
[0008] 導體位于電纜中部，導體包括內(nèi)導體芯和外導體層，內(nèi)導體芯采用鋁金屬絲絞合 而成，外導體層包覆在內(nèi)導體芯外部，外導體層采用軟銅絲圍繞內(nèi)導體芯絞合而成，第一半 導電層包覆在導體外部，第一半導電層采用柔性半導電帶繞包而成，導體屏蔽層包覆在第 一半導電層外部，絕緣層包覆在導體屏蔽層外部，絕緣屏蔽層包覆在絕緣層外部，第二半導 電層包覆在絕緣屏蔽層外部，第二半導電層采用柔性半導電帶繞包而成，外屏蔽層包覆在 第二半導電層外部，外屏蔽層采用編織結(jié)構(gòu)，隔離層包覆在外屏蔽層外部，護套層包覆在隔 離層外部，護套層采用耐油橡膠電纜料制成。
[0009] 優(yōu)選地，外屏蔽層采用軟銅絲和芳綸纖維編織而成。
[0010] 優(yōu)選地，在外屏蔽層中，軟銅絲的截面積大于芳綸纖維的截面積。
[0011]優(yōu)選地，護套層擠包在隔離層外部。
[0012] 5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，其特征在于，護套層 (9)采用耐油橡膠電纜料制成，所述耐油橡膠電纜料的原料按重量份包括：
[0013] 基礎橡膠 IQO份，: 超導電碳黑 5Q-80份， 專用石墨粉 15-30份， 増塑劑 15-20份， 防老劑 1.0-1.5份， 潤滑劑 1.0-1.5份， 硫化體系 2-5份， 活性劑 8.0-丨().0份。
[0014] 6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，其特征在于，所述硫化 體系按重量份包括：
[0015] 硫化劑 1.0-3.0份，
[0016] 促進劑 1.0-2.0份。
[0017] 7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，其特征在于，所述硫化 體系按重量份包括：
[0018] 二硫四甲基秋蘭母 3, 0份， 脂肪族多硫化物 ：0. 5份， ZDC 份， DM 0. 30 份。
[0019]優(yōu)選地，所述基礎橡膠采用丁腈橡膠或氫化丁腈橡膠；
[0020] 和/或，防老劑采用HS-911;
[0021 ]和/或，潤滑劑采用A-16型防粘劑和/或凡士林；
[0022] 和/或，活性劑采用氧化鋅和硬脂酸；
[0023] 和/或，增塑劑采用二辛酯和/或凡士林。
[0024] 優(yōu)選地，所述耐油橡膠電纜料通過下列步驟制備：
[0025] Sl、將基礎橡膠加入開煉機中進行兩次塑煉，塑煉溫度T < 60°C，一次塑煉與二次 塑煉之間的間隔時間t 2 8h;
[0026] S2、向SI得到的物料中先加入超導電炭黑、專用石墨粉、增塑劑、防老劑、潤滑劑、 促進劑混合，最后加入硫化劑混煉6-1 Omin。
[0027]優(yōu)選地，在S2中，向Sl得到的物料中首先加入防老劑、潤滑劑、促進劑混合l-2min， 然后加入超導電炭黑、專用石墨粉、增塑劑密煉4-6min，最后加入硫化劑混煉6-10min。
[0028] 本發(fā)明中，所提出的中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，包括由內(nèi)而外依次設置的 導體、第一半導電層、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第二半導電層、外屏蔽層、隔離層、 護套層，導體包括內(nèi)導體芯和外導體層，內(nèi)導體芯采用鋁金屬絲絞合而成，外導體層采用軟 銅絲圍繞內(nèi)導體芯絞合而成，護套層采用耐油橡膠電纜料制成。通過上述優(yōu)化設計的中高 壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，結(jié)構(gòu)設計合理，一方面，導體層用銅包鋁的復合材料，易加工， 低成本，電力傳輸損耗低，效率高；另一方面，通過設置兩層半導體屏蔽層及外屏蔽層，起到 了更好的屏蔽作用，避免了絕緣層被擊穿的現(xiàn)象，再一方面，護套層具有優(yōu)異的耐油性，對 環(huán)境無污染，安全性好。
【附圖說明】
[0029] 圖1為本發(fā)明提出的一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0031] 參照圖1，本發(fā)明提出的一種中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，包括:導體1、第一 半導電層2、導體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、第二半導電層6、外屏蔽層7、隔離層8、護 套層9;
[0032]導體1位于電纜中部，導體1包括內(nèi)導體芯11和外導體層12,內(nèi)導體芯11采用鋁金 屬絲絞合而成，外導體層12包覆在內(nèi)導體芯11外部，外導體層12采用軟銅絲圍繞內(nèi)導體芯 11絞合而成，第一半導電層2包覆在導體外部，第一半導電層2采用半導電尼龍帶繞包而成， 導體屏蔽層3包覆在第一半導電層2外部，絕緣層4包覆在導體屏蔽層3外部，絕緣屏蔽層5包 覆在絕緣層4外部，第二半導電層6包覆在絕緣屏蔽層5外部，第二半導電層6采用半導電尼 龍帶繞包而成，外屏蔽層7包覆在第二半導電層6外部，外屏蔽層7采用軟銅絲和芳綸纖維編 織而成，并且在外屏蔽層7中，軟銅絲的截面積大于芳綸纖維的截面積，隔離層8包覆在外屏 蔽層7外部，隔離層8采用具有凹凸紋理的無紡布繞包而成，護套層9擠包在隔離層8外部，護 套層9采用耐油橡膠電纜料制成。
[0033] 在本實施例中，所提出的中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，包括由內(nèi)而外依次設 置的導體、第一半導電層、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第二半導電層、外屏蔽層、隔離 層、護套層，導體包括內(nèi)導體芯和外導體層，內(nèi)導體芯采用鋁金屬絲絞合而成，外導體層采 用軟銅絲圍繞內(nèi)導體芯絞合而成，護套層采用耐油橡膠電纜料制成。通過上述優(yōu)化設計的 中高壓耐油橡膠半導電屏蔽電纜，結(jié)構(gòu)設計合理，一方面，導體層用銅包鋁的復合材料，易 加工，低成本，電力傳輸損耗低，效率高；另一方面，通過設置兩層半導體屏蔽層及外屏蔽 層，起到了更好的屏蔽作用，避免了絕緣層被擊穿的現(xiàn)象，再一方面，護套層具有優(yōu)異的耐 油性，對環(huán)境無污染，安全性好。
[0034] 在【具體實施方式】中，隔離層采用具有凹凸紋理的無紡布繞包而成，無紡布上的凹 凸紋理在電纜彎曲時為外屏蔽層提供形變空間，進一步保證電纜可彎曲性，護套層擠包在 隔離層外部，與隔離層結(jié)合牢固，起到保護隔離層的作用，從而與隔離層一起從外部很好地 保護電纜。
[0035] 在本發(fā)明的進一步實施方式中，護套層采用耐油橡膠電纜料制成，其原料按重量 份包括：
[0036] 基礎橡膠 100份， 超導電碳黑 5.0-80份 專用石墨粉 15-30份， 增塑劑 15-20份，
[0037] 防老劑 1.0-1. 5份， 潤滑劑 1.0-1.5:份， 硫化劑 1. 0-3.0份， 促進劑 _L. 0-2. 0份.， 活性劑 8, 0-10.0份；
[0038]其中，基礎橡膠采用丁腈橡膠或氫化丁腈橡膠，超導電炭黑采用420B型超導電炭 黑，防老劑采用HS-911，潤滑劑采用A-16型防粘劑和凡士林，活性劑采用氧化