圓柱形鎳氫電池、濕法負(fù)極刮粉工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鎳氫電池領(lǐng)域，特別涉及一種圓柱形鎳氫電池、濕法負(fù)極刮粉工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱形鎳氫電池是被廣泛使用的一種鎳氫電池，具有高能量、長壽命、無污染等特點(diǎn)，因而被廣泛使用。
[0003]現(xiàn)有的圓柱形鎳氫電池結(jié)構(gòu)一般為鍍鎳鋼質(zhì)或者不銹鋼質(zhì)的單層電池殼、鍍鎳鋼質(zhì)或者不銹鋼質(zhì)單層電池帽，電芯為從內(nèi)到外正極片、隔膜、負(fù)極片的順序卷繞而成。特別是在負(fù)極片濕法生產(chǎn)工藝中，濕法拉片是在鋼帶的兩面均勻地涂覆儲(chǔ)氫合金粉漿料，使粉料均勻分布基體兩側(cè)制成負(fù)極片。負(fù)極片與正極片中間用隔膜隔開，經(jīng)卷繞后形成一個(gè)圓柱體，圓柱體的最外圈為負(fù)極，直接與鋼殼內(nèi)壁接觸。負(fù)極與鋼殼內(nèi)壁接觸的一面上的這部分儲(chǔ)氫合金粉料幾乎不參與電極的電化學(xué)反應(yīng)，沒有起到電流的電源容量的作用，導(dǎo)致這部分粉料的浪費(fèi)，且也導(dǎo)致了這部分空間上的浪費(fèi)，不利于鎳氫電池容量的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是現(xiàn)有圓柱形鎳氫電池負(fù)極片與鋼殼壁接觸一側(cè)上的儲(chǔ)氫合金粉料幾乎不參與電極的電化學(xué)反應(yīng)，造成這部分粉料的浪費(fèi)和空間浪費(fèi)；不利于電池容量的提高及成本的節(jié)約。
[0005]為了解決上述問題，本法明提供如下技術(shù)方案:.一種圓柱形鎳氫電池，包括鋼殼、電芯、在鋼殼內(nèi)的電解液、所述的電芯從內(nèi)到外由正極片、隔膜、負(fù)極片的順序卷繞而成，其特征在于，所述的負(fù)極片與鋼殼壁接觸側(cè)面上無儲(chǔ)氫合金粉料。
[0006]進(jìn)一步地，所述的負(fù)極片為刮除濕法拉片后的一個(gè)面上的儲(chǔ)氫合金粉料的鋼帶基體。
[0007]—種圓柱形鎳氫電池濕法負(fù)極的刮粉工藝，包括如下步驟:
(1)鋼帶濕法拉漿制片；
(2)將上漿后的基帶經(jīng)高溫烘烤箱烘烤；
(3)對(duì)基帶的一個(gè)側(cè)面刮粉；
(4)基帶連續(xù)經(jīng)過輾壓機(jī)輾壓；
(5)經(jīng)過裁切機(jī)將基帶分切成單個(gè)小片。
[0008]進(jìn)一步地，步驟(2)烘烤箱溫度控制在60?150°C。
[0009]進(jìn)一步地，步驟(4)所述的經(jīng)過輾壓機(jī)輾壓粉料壓實(shí)密度控制在5.3?6.8g/cm3。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本濕法負(fù)極刮粉工藝通過在負(fù)極濕法鋼帶拉漿烘干后而未輾壓前，將負(fù)極片與鋼殼壁接觸側(cè)面的儲(chǔ)氫合金粉料刮除，刮下部分儲(chǔ)氫合粉料回收后可以重新利用，降低成本減少原材料浪費(fèi)。同時(shí)，刮粉部位騰出的空間又可以用于正極及負(fù)極前端填充更多的粉料來提高電池的體積比容量。而且，刮粉后的基體鋼帶直接與鋼殼內(nèi)壁接觸，降低了電池內(nèi)部阻抗。
[0011]
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為圓柱形鎳氫電池結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了清楚的公開本發(fā)明技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，在下文的描述中，“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等術(shù)語僅用于表示參照附圖所指示的方向。
[0016]如圖1所示，包括鋼殼9，設(shè)置在鋼殼9內(nèi)的電解液、負(fù)極片1、正極片2、隔膜3)隔膜將負(fù)極片I和正極片2隔離，中墊片4、排氣孔5、蓋帽6、密封圈7、極耳8。負(fù)極片I與鋼殼9壁接觸側(cè)面上的儲(chǔ)氫合金粉料被刮除。刮粉后的基體鋼帶直接與鋼殼內(nèi)壁接觸，降低了電池內(nèi)部阻抗。
[0017]本圓柱形鎳氫電池負(fù)極濕法刮粉工藝，包括:鋼帶濕法拉漿制片，鋼帶基體經(jīng)上料斗上漿，通過控制上漿模具的間隙寬窄來控制上漿的厚薄;上漿后的基帶經(jīng)高溫烘烤箱烘烤，箱溫控制在60?150°C左右;烤干后刮掉鋼帶基體表面的粉料，但不能傷及到鋼帶基體，同時(shí)又要保證另一面不能出現(xiàn)掉粉。刮粉后，基帶連續(xù)經(jīng)過輾壓機(jī)輾壓，粉料壓實(shí)密度控制5.3-6.8g/cm3，再經(jīng)過裁切機(jī)將基帶分切成單個(gè)小片。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，盡管為說明本發(fā)明的目的公開了本發(fā)明的較佳實(shí)施例和附圖，但是熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，可作各種替換、變化和潤飾。因此在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，做出的若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱形鎳氫電池，包括鋼殼(9)、電芯、在鋼殼內(nèi)的電解液、所述的電芯從內(nèi)到外由正極片(2)、隔膜(3)、負(fù)極片(I)的順序卷繞而成，其特征在于，所述的負(fù)極片(I)與鋼殼(9 )壁接觸側(cè)面上無儲(chǔ)氫合金粉料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形鎳氫電池，其特征在于，所述的負(fù)極片(I)為刮除濕法拉片后的一個(gè)面上的儲(chǔ)氫合金粉料的鋼帶基體。3.—種圓柱形鎳氫電池濕法負(fù)極的刮粉工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)鋼帶濕法拉漿制片； (2)將上漿后的基帶經(jīng)高溫烘烤箱烘烤； (3)對(duì)基帶的一個(gè)側(cè)面刮粉； (4)基帶連續(xù)經(jīng)過輾壓機(jī)輾壓； (5)經(jīng)過裁切機(jī)將基帶分切成單個(gè)小片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱形鎳氫電池濕法負(fù)極的刮粉工藝，其特征在于，步驟(2)烘烤箱溫度控制在60?150 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱形鎳氫電池濕法負(fù)極的刮粉工藝，其特征在于，步驟(4)所述的經(jīng)過輾壓機(jī)輾壓粉料壓實(shí)密度控制在5.3-6.8g/cm3。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓柱形鎳氫電池，包括鋼殼（9）、電芯、在鋼殼內(nèi)的電解液、所述的電芯從內(nèi)到外由正極片（2）、隔膜（3）、負(fù)極片（1）的順序卷繞而成，負(fù)極片（1）與鋼殼（9）壁接觸側(cè)面上無儲(chǔ)氫合金粉料。降低成本減少原材料浪費(fèi)。同時(shí)，因?yàn)闊o儲(chǔ)氫合金粉料騰出的空間又可以用于正極及負(fù)極前端填充更多的粉料來提高電池的體積比容量。此外，刮粉后的基體鋼帶直接與鋼殼內(nèi)壁接觸，降低了電池內(nèi)部阻抗。
【IPC分類】H01M4/26, H01M4/24, H01M10/30
【公開號(hào)】CN105591165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511010831
【發(fā)明人】劉淼, 劉建忠
【申請(qǐng)人】湖南格瑞普新能源有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日