一種石墨舟承載裝置及互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池片制造技術(shù)，尤其涉及一種石墨舟承載裝置及互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球光伏行業(yè)的快速發(fā)展，中國的光伏產(chǎn)業(yè)越來越受到矚目。硅單晶太陽能電池片作為一種光伏行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品已經(jīng)越來越受到人們的關(guān)注，與其相關(guān)的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備也得到了迅猛的發(fā)展。近年來，為了進一步降低太陽能電池片的制造成本，全球各大光伏企業(yè)不斷地研發(fā)和創(chuàng)新太陽能電池片的生產(chǎn)工藝設(shè)備。其中，以降低太陽能電池片生產(chǎn)線的人員需求、提升生產(chǎn)線自動化水平的自動化生產(chǎn)設(shè)備，作為一個重要的發(fā)展方向。
[0003]目前，PECVD設(shè)備上石墨舟的進出工序主要還是依靠人工來完成，石墨舟無法與PECVD設(shè)備和石墨舟裝卸片系統(tǒng)定位裝置對接。實際操作中，需要人工對石墨舟進行搬運以及固定，工作效率提升有限，且長時間人工搬運容易帶來安全隱患以及提升硅片在搬運過程中從石墨舟中掉落的風(fēng)險。此外，現(xiàn)有的石墨舟每個片槽內(nèi)的硅片是否完好、無破碎或掉落則需依靠人工檢查，大大降低了工作的運行效率，當(dāng)硅片于片槽內(nèi)破碎或掉落于石墨舟底部時，影響后續(xù)工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能極大提高生產(chǎn)效率、降低人員勞動強度的石墨舟承載裝置及互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種石墨舟承載裝置，包括承載托板、分設(shè)于承載托板兩端部的軸向限位塊和軸向鎖緊部，所述承載托板沿石墨舟長度方向水平布置，所述軸向鎖緊部可遠離或靠近軸向限位塊，所述承載托板上于軸向限位塊和軸向鎖緊部之間間隔固設(shè)若干支撐條，每一根支撐條均沿石墨舟寬度方向布置且兩端向外伸出，各支撐條的兩伸出端上分設(shè)限位擋塊。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述軸向鎖緊部包括推桿和驅(qū)動推桿遠離或靠近軸向限位塊的驅(qū)動件。
[0007]所述承載托板上還固設(shè)若干與檢測傳感器配合用于監(jiān)控石墨舟片槽內(nèi)是否有硅片碎裂或掉落的傳感器反光板，各傳感器反光板與石墨舟片槽對應(yīng)，并沿石墨舟長度方向水平間隔固設(shè)于承載托板上。
[0008]所述傳感器反光板與支撐條平行、等距間隔排布，且均與承載托板垂直。
[0009]一種互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線，包括PECVD設(shè)備、石墨舟裝卸片系統(tǒng)以及上述的石墨舟承載裝置，所述石墨舟承載裝置通過至少一個傳動裝置于PECVD設(shè)備、石墨舟裝卸片系統(tǒng)之間作自動往復(fù)運動以實現(xiàn)硅片轉(zhuǎn)運。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述傳動裝置包括工作臺面和分設(shè)于工作臺面兩側(cè)的傳送帶，所述工作臺面上沿石墨舟長度方向設(shè)置至少兩個可伸縮的凸塊，所述承載托板的底部設(shè)有與凸塊配合的凹塊，所述石墨舟承載裝置在凸塊伸長并與凹塊配合時脫離傳送帶。
[0011]所述工作臺面的端部設(shè)有限位傳感器，所述石墨舟承載裝置上與限位傳感器鄰接處安裝緩沖塊。
[0012]所述凸塊通過驅(qū)動油缸相對于工作臺面伸出或縮回，所述驅(qū)動油缸與限位傳感器聯(lián)動。
[0013]所述承載托板的兩端分別安裝一用于石墨舟定位導(dǎo)向的η形導(dǎo)向塊，所述η形導(dǎo)向塊η形頂部的轉(zhuǎn)角處開設(shè)錐形的倒角。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的石墨舟承載裝置，采用承載托板和支撐條來承載支撐，采用限位擋塊、軸向限位塊和軸向鎖緊部來完成定位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝定位可靠;石墨舟承載裝置作為承載石墨舟的載體，其與石墨舟可以整體作為一個內(nèi)嵌模塊，并通過承載托板固定在外部設(shè)備上，也可作為一個獨立的承載運動模塊，搭配相應(yīng)的傳動系統(tǒng)，完成石墨舟片槽內(nèi)硅片的轉(zhuǎn)運。
[0015]本發(fā)明的互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線，石墨舟承載于石墨舟承載裝置上，石墨舟承載裝置通過至少一個傳動裝置自動往復(fù)于PECVD設(shè)備、石墨舟裝卸片系統(tǒng)之間，可將一臺石墨舟裝卸片系統(tǒng)與至少一臺PECVD設(shè)備進行對接互聯(lián)，實現(xiàn)智能型互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線的搭建，極大地提高了生產(chǎn)效率和降低人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種石墨舟承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的石墨舟裝設(shè)于石墨舟承載裝置的裝配示意圖。
[0018]圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的一種互聯(lián)式石墨舟裝卸片生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明的石墨舟承載裝置與傳動裝置的裝配示意圖。
[0021]圖6是圖5在A處的放大示意圖。
[0022]圖中各標(biāo)號表示:
1、承載托板;2、支撐條;3、限位擋塊;4、軸向限位塊;5、軸向鎖緊部;51、推桿;52、驅(qū)動件;6、傳感器反光板;7、凹塊;8、緩沖塊;9、η形導(dǎo)向塊;90;倒角；10、PECVD設(shè)備;20、石墨舟裝卸片系統(tǒng);30、石墨舟承載裝置;40、傳動裝置;41、工作臺面;42、傳送帶;43、凸塊;44、限位傳感器;45、驅(qū)動油缸。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0024]圖1至圖3示出了本發(fā)明的一種石墨舟承載裝置的實施例，其包括承載托板1、分設(shè)于承載托板I兩端部的軸向限位塊4和軸向鎖緊部5，承載托板I沿石墨舟長度方向水平布置，軸向鎖緊部5可遠離或靠近軸向限位塊4，承載托板I上于軸向限位塊4和軸向鎖緊部5之間間隔固設(shè)若干支撐條2，每一根支撐條2均沿石墨舟寬度方向布置且兩端向外伸出，各支撐條2的兩伸出端上分設(shè)限位擋塊3。安裝時，石墨舟安放于承載托板I上，石墨舟的寬度兩側(cè)通過限位擋塊3定位止擋，石墨舟長度方向的一端抵靠于軸向限位塊4上，另一端通過軸向鎖緊部5鎖緊，從而完成石墨舟在石墨舟承載裝置上的完全定位。本發(fā)明的石墨舟承載裝置，采用承載托板I和支撐條2來承載支撐，采用限位擋塊3、軸向限位塊4和軸向鎖緊部5來完成定位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝定位可靠;石墨舟承載裝置作為承載石墨舟的載體，其與石墨舟可以整體作為一個內(nèi)嵌模塊，并通過承載托板I固定在外部設(shè)備上，也可作為一個獨立的承載運動模塊，搭配相應(yīng)的傳動系統(tǒng)，完成石墨舟片槽內(nèi)硅片的轉(zhuǎn)運。
[0025]本實施例中，軸向鎖緊部5包括推桿51和驅(qū)動推桿51遠離或靠近軸向限位塊4的驅(qū)動件52。軸向鎖緊部5作為一個獨立的模塊安裝在石墨舟承載裝置的一端。工作時，裝設(shè)于其他外部設(shè)備(如PECVD設(shè)備)中的驅(qū)動機構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)動裝置等)與位置檢測開關(guān)聯(lián)動來控制驅(qū)動件52的正、反轉(zhuǎn)，驅(qū)動件52正、反轉(zhuǎn)時可實現(xiàn)推桿51遠離或靠近軸向限位塊4，當(dāng)然，在其他的實施例中，也可以有其他形式的驅(qū)動件52作用于驅(qū)動推桿52上，