太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能組件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖5所示的太陽(yáng)能組件19具有若干片電池片20，太陽(yáng)能組件19最終以功率面向客戶，生產(chǎn)封裝完畢的太陽(yáng)能組件19功率測(cè)試在整個(gè)組件生產(chǎn)過(guò)程中占有重要地位，測(cè)試方法為太陽(yáng)能組件19連接負(fù)載，利用太陽(yáng)光模擬器，將一定強(qiáng)度的光照射在組件表面，采用連到計(jì)算機(jī)上的數(shù)據(jù)采集卡采集相關(guān)數(shù)據(jù)，用專門軟件進(jìn)行處理分析。測(cè)試要求整塊組件的玻璃面各點(diǎn)接受的光強(qiáng)度1000W/m2，如何保證測(cè)試儀器光強(qiáng)度均勻性成為測(cè)試的結(jié)果準(zhǔn)確的一項(xiàng)重要指標(biāo)，如圖6和7所示的太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀一般包括模擬光源21及位于模擬光源21上方的玻璃片22測(cè)試區(qū)域，玻璃片22測(cè)試區(qū)域的兩側(cè)具有組件傳輸導(dǎo)軌，在對(duì)太陽(yáng)能組件19功率測(cè)試時(shí)，將太陽(yáng)能組件19沿著導(dǎo)軌移動(dòng)到玻璃片22測(cè)試區(qū)域的指定位置，由于導(dǎo)軌存在使得太陽(yáng)能組件19玻璃面與玻璃片22之間存在一定間距，在對(duì)其進(jìn)行功率測(cè)試，隨著功率測(cè)試設(shè)備的使用，由于各種原因引起測(cè)試區(qū)域局部的光強(qiáng)度與其他部位產(chǎn)生差異，從而導(dǎo)致太陽(yáng)能組件19上的每片電池片20接收的光強(qiáng)度不一致，對(duì)組件的功率測(cè)試產(chǎn)生影響，因此需要定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線用太陽(yáng)能組件19功率測(cè)試儀光強(qiáng)度均勻性進(jìn)行校準(zhǔn)，目前在生產(chǎn)線用太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀光強(qiáng)度均勻性的校準(zhǔn)過(guò)程中，將一片標(biāo)準(zhǔn)電池片20按照太陽(yáng)能組件19上的電池片20分布，在玻璃片22上一一對(duì)應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行光強(qiáng)度測(cè)試，由于標(biāo)準(zhǔn)電池片直接放置于玻璃片22上，導(dǎo)致校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電池片與玻璃片22之間不存在間距，與組件產(chǎn)線測(cè)試時(shí)存在間距的測(cè)試環(huán)境不同，測(cè)試時(shí)由于間距的存在導(dǎo)致光強(qiáng)度弱于校準(zhǔn)條件，對(duì)組件的功率測(cè)試的準(zhǔn)確性造成影響。目前校準(zhǔn)在移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電池片的過(guò)程中，由于標(biāo)準(zhǔn)電池片相對(duì)組件很小，每次控制與玻璃片22之間的間距不易把握，給實(shí)際的校準(zhǔn)工作帶來(lái)了很大的困難和麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行生產(chǎn)線用太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀光強(qiáng)度均勻性校準(zhǔn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)電池片與測(cè)試儀玻璃片之間無(wú)間距而導(dǎo)致對(duì)組件的功率測(cè)試的準(zhǔn)確性造成影響的問(wèn)題，現(xiàn)提供一種太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置，包括立柱、承載板、真空發(fā)生器和控制器，所述立柱支撐在所述承載板的下方，所述承載板的下表面固定有Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)置有Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)置吸盤，所述真空發(fā)生器與所述吸盤連通，所述控制器分別與所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)及真空發(fā)生器信號(hào)連接。
[0005]本方案中對(duì)太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)時(shí)，將該輔助裝置放置到玻璃片上(同太陽(yáng)能組件測(cè)試時(shí)所在玻璃片上的位置一致)，控制器控制真空發(fā)生器工作，吸盤產(chǎn)生負(fù)壓，會(huì)吸住標(biāo)準(zhǔn)電池片，通過(guò)控制器控制Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)使得標(biāo)準(zhǔn)電池片玻璃面與測(cè)試區(qū)域玻璃片之間的間距同產(chǎn)線測(cè)試時(shí)太陽(yáng)能組件玻璃面與測(cè)試區(qū)域玻璃片的之間的間距一致，有效的保證了校準(zhǔn)時(shí)與產(chǎn)線測(cè)試時(shí)光強(qiáng)度的一致性，然后通過(guò)控制器控制X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電池片移動(dòng)，使得太陽(yáng)能組件中每片電池片對(duì)應(yīng)在測(cè)試區(qū)域玻璃片上的位置均被校準(zhǔn)過(guò)。
[0006]進(jìn)一步地，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一基座、第一絲杠、第一電機(jī)及第一滑塊，所述第一基座固定在所述承載板的下表面，所述第一絲杠與所述第一基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電機(jī)固定在所述第一基座上，所述第一電機(jī)與所述第一絲杠固定連接，所述第一滑塊與所述第一絲杠螺紋連接，所述控制器與所述第一電機(jī)信號(hào)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一滑塊上設(shè)置有第一凸起，所述第一基座內(nèi)設(shè)有與所述第一凸起相匹配的第一滑槽，所述第一凸起滑動(dòng)設(shè)置在所述第一滑槽內(nèi)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲杠在第一基座上轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一滑塊與第一絲杠螺紋連接，第一滑塊的第一凸起與第一滑槽滑動(dòng)連接，因此第一滑塊會(huì)相對(duì)第一絲杠沿其軸線方向運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第二基座、第二絲杠、第二電機(jī)及第二滑塊，所述第二基座固定在所述第一滑塊上，所述第二絲杠與所述第二基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二電機(jī)固定在所述第二基座上，所述第二電機(jī)與所述第二絲杠固定連接，所述第二滑塊與所述第二絲杠螺紋連接，所述控制器與所述第二電機(jī)信號(hào)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二滑塊上設(shè)置有第二凸起，所述第二基座內(nèi)設(shè)有與所述第二凸起相匹配的第二滑槽，所述第二凸起滑動(dòng)設(shè)置在所述第二滑槽內(nèi)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲杠在第二基座上轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二滑塊與第二絲杠螺紋連接，第二滑塊的第二凸起與第二滑槽滑動(dòng)連接，因此第二滑塊會(huì)相對(duì)第二絲杠沿其軸線方向運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸遠(yuǎn)離其伸出端的一端固定在所述第二滑塊上，所述液壓缸的伸出端上固定有轉(zhuǎn)接頭，所述吸盤位于所述轉(zhuǎn)接頭的下方，所述吸盤與所述轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)置有硬質(zhì)管道，所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有管路，所述真空發(fā)生器通過(guò)軟管與所述轉(zhuǎn)接頭連通，所述轉(zhuǎn)接頭通過(guò)所述硬質(zhì)管道與所述吸盤連通，所述控制器與所述液壓缸信號(hào)連接。
[0011]為了更好的吸住太陽(yáng)能電池片，進(jìn)一步地，所述吸盤上開設(shè)有呈陣列分布的凹陷部，所述凹陷部均與所述硬質(zhì)管道連通，通過(guò)吸盤吸附標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池片可以在不損傷標(biāo)準(zhǔn)電池片的同時(shí)，牢牢的吸附住標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池片。
[0012]為了便于將該自動(dòng)化輔助裝置在測(cè)試儀上定位，進(jìn)一步地，所述立柱下方設(shè)有兩條相互平行的軌道，兩條平行的軌道與玻璃片測(cè)試區(qū)域的兩側(cè)組件傳輸導(dǎo)軌配合。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置通過(guò)控制器控制Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)使得標(biāo)準(zhǔn)電池片玻璃面與測(cè)試區(qū)域玻璃片之間的間距同產(chǎn)線測(cè)試時(shí)太陽(yáng)能組件玻璃面與測(cè)試區(qū)域玻璃片的之間的間距一致，有效的保證了校準(zhǔn)時(shí)與產(chǎn)線測(cè)試時(shí)光強(qiáng)度的一致性，然后通過(guò)控制器控制X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電池片移動(dòng)即可完成整個(gè)校準(zhǔn)工作，本發(fā)明自動(dòng)化程度高，減輕了工作人員的工作量，使得校準(zhǔn)工作輕松便捷，大大提高了生產(chǎn)率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置的三維示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置的仰視三維示意圖；
[0017]圖3是圖2是A的局部放大不意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置的主視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明太陽(yáng)能組件示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀的俯視示意圖；
[0021 ]圖7是本發(fā)明太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀的主視示意圖。
[0022]圖中:1、立柱，2、承載板，3、真空發(fā)生器，4、控制器，5、吸盤，501、凹陷部，6、第一基座，7、第一絲杠，8、第一電機(jī)，9、第一滑塊，10、第二基座，11、第二絲杠，12、第二電機(jī)，13、第二滑塊，14、液壓缸，15、轉(zhuǎn)接頭，16、硬質(zhì)管道，17、軟管，18、軌道，19、太陽(yáng)能組件，20、電池片，21、模擬光源，22、玻璃片。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1-4所示，一種太陽(yáng)能組件功率測(cè)試儀校準(zhǔn)用自動(dòng)化輔助裝置，包括立柱1、承載板2、真空發(fā)生器3和控制器4，所述立柱I