一種降低鉚接接觸電阻的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子工藝領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種降低鉚接接觸電阻的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電容器的生成制備工程中，電極箔與引線的鉚接工序是鋁電解電容器生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，電極箔與引線間的鉚接接觸電阻由電容器制造商的工藝水平和質(zhì)量管理水平?jīng)Q定。電極箔與引線的鉚接大多由自動(dòng)生產(chǎn)線完成。傳統(tǒng)的直接鉚接的方式，翻花并鉚壓后的電極箔相對(duì)于引線舌片有退讓現(xiàn)象，引線舌片與電極箔鉚接處有空隙。實(shí)踐證明，電極箔比容越高，退讓的程度越明顯，出現(xiàn)退讓的概率也越大，而且這種退讓具有很大的隨機(jī)性。這種退讓，使電極箔與引線舌片的接觸面積減小，二者間的接觸電阻則增大，且空隙處易滲進(jìn)工作電解液，進(jìn)一步加劇接觸電阻不穩(wěn)定，阻值增大。以往人們通過(guò)加大鉚接壓力、改變刺鉚針?biāo)睦忮F角度、改變鉚接模凹模孔徑等方法降低鉚接接觸電阻。應(yīng)該說(shuō)，這些措施確實(shí)起到一些效果，但由于鋁電解電容
器體積不斷縮小，所用陽(yáng)極箔的比容越來(lái)越高，高比容的陽(yáng)極箔較厚，且柔韌性較差，原有的措施對(duì)鉚接接觸電阻的控制并不完全可靠。鋁電解電容器生產(chǎn)過(guò)程中仍有損耗角正切時(shí)大時(shí)小、電容量似有似無(wú)的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，這些問(wèn)題無(wú)法通過(guò)篩選完全排除，直接影響電容器制造商的經(jīng)濟(jì)效益和在用戶中的質(zhì)量信譽(yù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供一中可有效降低鉚接接觸電阻的方法。
[0004]一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于包括如下步驟:(1)首先在電極箔上進(jìn)行預(yù)沖孔；(2)將引線和電極箔送至鉚接模的沖壓位置；(3)接著由鉚接針同時(shí)刺穿引線舌片和電極箔，在凹?？變?nèi)形成凸出的花瓣；(4)然后將已經(jīng)完成穿刺的引線和電極箔一同挪至鉚壓處，通過(guò)鉚壓上、下模對(duì)凸出的花瓣加壓、打平，完成引線與電極箔鉚接。
[0005]本發(fā)明所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于所述鉚接針為修磨成規(guī)定四棱錐型。
[0006]本發(fā)明所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于所述鉚接過(guò)程有自動(dòng)鉚接機(jī)完成。
[0007]本發(fā)明所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于所述自動(dòng)鉚接機(jī)為徑向鉚接機(jī)。
[0008]本發(fā)明所述的降低鉚接接觸電阻的方法，通過(guò)對(duì)鉚接工藝的改進(jìn)對(duì)減小引線與電極箔間的鉚接接觸電阻值，縮小阻值變動(dòng)范圍具有較大的優(yōu)勢(shì)。穩(wěn)定了電極箔與引線間的鉚接接觸電阻，可以減緩鋁電解電容器容量和損耗角正切值劣化，對(duì)延長(zhǎng)電容器有效工作壽命有積極作用。本發(fā)明所述鉚接工藝方法操作簡(jiǎn)單易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于包括如下步驟:(1)首先在電極箔上進(jìn)行預(yù)沖孔；(2)將引線和電極箔送至鉚接模的沖壓位置；(3)接著由鉚接針同時(shí)刺穿引線舌片和電極箔，在凹?？變?nèi)形成凸出的花瓣；(4)然后將已經(jīng)完成穿刺的引線和電極箔一同挪至鉚壓處，通過(guò)鉚壓上、下模對(duì)凸出的花瓣加壓、打平，完成引線與電極箔鉚接。
[0010]本發(fā)明所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，所述鉚接針為修磨成規(guī)定四棱錐型。所述鉚接過(guò)程有自動(dòng)鉚接機(jī)完成。所述自動(dòng)鉚接機(jī)為徑向鉚接機(jī)。改進(jìn)后的工藝在電極箔上進(jìn)行預(yù)沖孔，穿刺并鉚壓后，引線舌片的花瓣緊貼電極箔，兩者接觸面積大，貼合嚴(yán)實(shí)，不存在可見(jiàn)間隙，這樣便可將鉚接接觸電阻穩(wěn)定控制在較低的水平上。測(cè)試電極箔與引線間的接觸電阻值。在鉚接工序，經(jīng)改進(jìn)后的工藝較原工藝鉚接接觸電阻均值小8%?15%:解剖老化后的半成品，鉚接處的接觸電阻均值約小24%。此外，新工藝的阻值數(shù)據(jù)集中，離散性明顯好于老工藝。鉚接工藝的改進(jìn)，穩(wěn)定了電極箔與引線間的鉚接接觸電阻，可以減緩鋁電解電容器容量和損耗角正切值劣化，對(duì)延長(zhǎng)電容器有效工作壽命有積極作用?？梢哉J(rèn)為，鉚接工藝的改進(jìn)對(duì)減小引線與電極箔間的鉚接接觸電阻值，縮小阻值變動(dòng)范圍具有較大的優(yōu)勢(shì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于包括如下步驟: (O首先在電極箔上進(jìn)行預(yù)沖孔； (2)將引線和電極箔送至鉚接模的沖壓位置； (3)接著由鉚接針同時(shí)刺穿引線舌片和電極箔，在凹?？變?nèi)形成凸出的花瓣；(4)然后將已經(jīng)完成穿刺的引線和電極箔一同挪至鉚壓處，通過(guò)鉚壓上、下模對(duì)凸出的花瓣加壓、打平，完成引線與電極箔鉚接。2.如權(quán)利要求1所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于所述鉚接針為修磨成規(guī)定四棱錐型。3.如權(quán)利要求1所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于所述鉚接過(guò)程有自動(dòng)柳接機(jī)完成。4.如權(quán)利要求3所述的一種降低鉚接接觸電阻的方法，其特征在于所述自動(dòng)鉚接機(jī)為徑向鉚接機(jī)。
【專利摘要】一種降低鉚接接觸電阻的方法，屬于電子工藝領(lǐng)域。首先在電極箔上進(jìn)行預(yù)沖孔；將引線和電極箔送至鉚接模的沖壓位置；接著由鉚接針同時(shí)刺穿引線舌片和電極箔，在凹?？變?nèi)形成凸出的花瓣；然后將已經(jīng)完成穿刺的引線和電極箔一同挪至鉚壓處，通過(guò)鉚壓上、下模對(duì)凸出的花瓣加壓、打平，完成引線與電極箔鉚接。通過(guò)對(duì)鉚接工藝的改進(jìn)對(duì)減小引線與電極箔間的鉚接接觸電阻值，縮小阻值變動(dòng)范圍具有較大的優(yōu)勢(shì)。穩(wěn)定了電極箔與引線間的鉚接接觸電阻，可以減緩鋁電解電容器容量和損耗角正切值劣化，對(duì)延長(zhǎng)電容器有效工作壽命有積極作用。本發(fā)明所述鉚接工藝方法操作簡(jiǎn)單易于推廣。
【IPC分類】H01G9/14, H01G9/008
【公開(kāi)號(hào)】CN105632767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410598141
【發(fā)明人】劉秋麗
【申請(qǐng)人】陜西高華知本化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日