一種高散熱防護(hù)式變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高散熱防護(hù)式變壓器，采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，基于現(xiàn)有變壓器結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，引入智能檢測電控結(jié)構(gòu)，一方面設(shè)計防護(hù)遮陽頂棚（3），針對變壓器本體（1）的頂部實現(xiàn)隔熱防護(hù)；另一方面設(shè)計底座（2），在針對變壓器本體（1）溫度的實時檢測下，通過風(fēng)扇（6），并在具體所設(shè)計電機(jī)驅(qū)動電路（7）的智能控制下，針對變壓器本體（1）實現(xiàn)了高效散熱與防護(hù)作用，保證了變壓器本體（1）的正常工作性能。
【專利說明】
一種高散熱防護(hù)式變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高散熱防護(hù)式變壓器，屬于配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力的建設(shè)發(fā)展，供電網(wǎng)絡(luò)覆蓋城市、鄉(xiāng)村的各個位置，為人們的生活進(jìn)行供電，其中，變壓器是電力建設(shè)發(fā)展的重要設(shè)施，它在遠(yuǎn)距離供電方面，能夠最大限度的避免電力的損耗，并且隨著近幾年科技技術(shù)水平的不斷提升，技術(shù)人員針對供電設(shè)施，諸如變壓器的改進(jìn)與創(chuàng)新，與日倶進(jìn)，諸如專利申請?zhí)?201310426316.2，公開了一種變壓器。該變壓器包括:第一絕緣件;初級繞組，具有第一火線引線和第一零線引線，其中，第一火線引線和第一零線引線并列固定在第一絕緣件上;第二絕緣件；以及次級繞組，具有第二火線引線和第二零線引線，其中，第二火線引線和第二零線引線并列固定在第二絕緣件上。上述技術(shù)方案所設(shè)計的變壓器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中變壓器容易短路的問題，進(jìn)而達(dá)到了降低變壓器生產(chǎn)和售后故障率的效果。
[0003]還有專利申請?zhí)?201410261786.2，公開了一種變壓器，包括:整流模塊，配置為將第一交流電整流成直流電并輸出;輸出模塊，與整流模塊電連接，配置為將輸出的直流電逆變?yōu)榈诙涣麟姴⑤敵?；控制模塊，用于調(diào)整第二交流電的電壓值，使趨近預(yù)定交流電壓值;監(jiān)測電路，包括負(fù)載監(jiān)測電路，配置為監(jiān)測第二交流電的電壓值，并反饋給控制模塊;控制模塊配置為比對第二交流電的電壓值和預(yù)定交流電壓值，根據(jù)比對結(jié)果調(diào)整第二交流電的電壓值，使趨近預(yù)定交流電壓值。上述技術(shù)方案所設(shè)計變壓器的監(jiān)測電路，針對第二交流電的電壓值進(jìn)行監(jiān)測，并反饋到控制模塊以調(diào)節(jié)第二交流電的電壓值，使其趨近預(yù)定交流電壓值，從而使第二交流電的電壓穩(wěn)定，防止用電設(shè)備的損壞。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201511010431.7，公開了一種變壓器，包含一主體，所述主體是由磁粉所組成;一線圈組，設(shè)置于所述主體內(nèi)；所述線圈組依序包含至少一初級線圈及至少一次級線圈；一絕緣涂層，設(shè)置于所述主體的外表面;及至少二線圈引腳，分別電連接于所述初級線圈及所述次級線圈，所述線圈引腳設(shè)置于所述絕緣涂層上;其中，所述初級線圈及所述次級線圈是依序堆疊于成型模具內(nèi)并加入磁粉后壓制成型。上述技術(shù)方案所設(shè)計變壓器，具有更高的功率并且可大幅度降低工時以及生產(chǎn)成本，具有優(yōu)異的市場競爭力。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，隨著科技技術(shù)水平的提高，現(xiàn)有的變壓器技術(shù)已經(jīng)變得相當(dāng)成熟了，但是在實際應(yīng)用中，人們還需要考慮的是針對變壓器的保護(hù)，眾所周知，變壓器設(shè)置于戶外環(huán)境中，惡劣的環(huán)境條件是對變壓器的一種考驗，其中，高溫對于變壓器來說，會嚴(yán)重影響其性能，甚至存在極大的安全隱患，因此，如何針對變壓器提供高溫防護(hù)是一個不可回避的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，基于現(xiàn)有變壓器結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，引入智能檢測電控結(jié)構(gòu)，能夠有效應(yīng)對高溫影響的高散熱防護(hù)式變壓器。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計了一種高散熱防護(hù)式變壓器，包括變壓器本體、底座、防護(hù)遮陽頂棚、風(fēng)扇、至少三根支撐桿和控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、溫度傳感器、電機(jī)驅(qū)動電路;其中，風(fēng)扇經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動電路與控制模塊相連接;電源經(jīng)過控制模塊為溫度傳感器進(jìn)行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、電機(jī)驅(qū)動電路為風(fēng)扇進(jìn)行供電；底座內(nèi)部設(shè)置空腔，底座的上下表面分別設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，連通底座內(nèi)的空腔與外部空間；風(fēng)扇設(shè)置在底座內(nèi)的空腔中，且風(fēng)扇的工作氣流方向由底座下表面指向上表面;控制模塊和電機(jī)驅(qū)動電路設(shè)置在底座表面，電機(jī)驅(qū)動電路包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風(fēng)扇的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;變壓器本體采用至少四個減震墊設(shè)置在底座上表面的鏤空結(jié)構(gòu)表面上，其中各個減震墊分別設(shè)置在變壓器本體與底座上表面之間；溫度傳感器設(shè)置在變壓器本體的表面;防護(hù)遮陽頂棚的邊緣經(jīng)各根支撐桿與底座的邊緣彼此位置對應(yīng)連接，且防護(hù)遮陽頂棚位于變壓器本體的上方。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括設(shè)置在所述防護(hù)遮陽頂棚頂部的反光隔熱層。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各根支撐桿均為伸縮支撐桿。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為供電網(wǎng)絡(luò)。
[0012]本發(fā)明所述一種高散熱防護(hù)式變壓器采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器，采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，基于現(xiàn)有變壓器結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，引入智能檢測電控結(jié)構(gòu)，一方面設(shè)計防護(hù)遮陽頂棚，針對變壓器本體的頂部實現(xiàn)隔熱防護(hù)；另一方面設(shè)計底座，在針對變壓器本體溫度的實時檢測下，通過風(fēng)扇，并在具體所設(shè)計電機(jī)驅(qū)動電路的智能控制下，針對變壓器本體實現(xiàn)了高效散熱與防護(hù)作用，保證了變壓器本體的正常工作性能；
(2)本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器中，針對所設(shè)計的防護(hù)遮陽頂棚，進(jìn)一步在其頂部設(shè)計設(shè)置反光隔熱層，能夠有效應(yīng)對變壓器本體所在環(huán)境中的高溫環(huán)境，最大限度避免了陽光的直射與高溫氣流的侵襲，進(jìn)一步提升了本發(fā)明所設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器在實際應(yīng)用中的隔熱防護(hù)作用；
(3)本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器中，針對各根支撐桿，進(jìn)一步設(shè)計為伸縮支撐桿，此設(shè)計能夠靈活改變底座與防護(hù)遮陽頂棚之間的高度距離，進(jìn)而能夠適應(yīng)各尺寸大小的變壓器本體，保證了本發(fā)明所設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器的廣泛適應(yīng)性； (4)本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器中，針對控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對高散熱防護(hù)式變壓器的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；
(5)本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器中，針對電源，進(jìn)一步設(shè)計采用供電網(wǎng)絡(luò)，保證了所設(shè)計智能檢測電控結(jié)構(gòu)取電用電的穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證了本發(fā)明所設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器在實際應(yīng)用中供電的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器中電機(jī)驅(qū)動電路的示意圖。
[0014]其中，1.變壓器本體，2.底座，3.防護(hù)遮陽頂棚，4.控制模塊，5.溫度傳感器，
6.風(fēng)扇，7.電機(jī)驅(qū)動電路，8.支撐桿，9.空腔，10.減震墊。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計了一種高散熱防護(hù)式變壓器，包括變壓器本體1、底座2、防護(hù)遮陽頂棚3、風(fēng)扇6、至少三根支撐桿8和控制模塊4，以及分別與控制模塊4相連接的電源、溫度傳感器5、電機(jī)驅(qū)動電路7;其中，風(fēng)扇6經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動電路7與控制模塊4相連接;電源經(jīng)過控制模塊4為溫度傳感器5進(jìn)行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊4、電機(jī)驅(qū)動電路7為風(fēng)扇6進(jìn)行供電；底座2內(nèi)部設(shè)置空腔9，底座2的上下表面分別設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，連通底座2內(nèi)的空腔與外部空間；風(fēng)扇6設(shè)置在底座2內(nèi)的空腔中，且風(fēng)扇6的工作氣流方向由底座2下表面指向上表面;控制模塊4和電機(jī)驅(qū)動電路7設(shè)置在底座2表面，如圖2所示，電機(jī)驅(qū)動電路7包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊4的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風(fēng)扇6的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊4相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊4相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊4相連接;變壓器本體I采用至少四個減震墊10設(shè)置在底座2上表面的鏤空結(jié)構(gòu)表面上，其中各個減震墊10分別設(shè)置在變壓器本體I與底座2上表面之間;溫度傳感器5設(shè)置在變壓器本體I的表面；防護(hù)遮陽頂棚3的邊緣經(jīng)各根支撐桿8與底座2的邊緣彼此位置對應(yīng)連接，且防護(hù)遮陽頂棚3位于變壓器本體I的上方。上述技術(shù)方案設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器，采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，基于現(xiàn)有變壓器結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，引入智能檢測電控結(jié)構(gòu)，一方面設(shè)計防護(hù)遮陽頂棚3，針對變壓器本體I的頂部實現(xiàn)隔熱防護(hù)；另一方面設(shè)計底座2，在針對變壓器本體I溫度的實時檢測下，通過風(fēng)扇6，并在具體所設(shè)計電機(jī)驅(qū)動電路7的智能控制下，針對變壓器本體I實現(xiàn)了高效散熱與防護(hù)作用，保證了變壓器本體I的正常工作性能。
[0017]基于上述設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對所設(shè)計的防護(hù)遮陽頂棚3，進(jìn)一步在其頂部設(shè)計設(shè)置反光隔熱層，能夠有效應(yīng)對變壓器本體I所在環(huán)境中的高溫環(huán)境，最大限度避免了陽光的直射與高溫氣流的侵襲，進(jìn)一步提升了本發(fā)明所設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器在實際應(yīng)用中的隔熱防護(hù)作用；而且，針對各根支撐桿8，進(jìn)一步設(shè)計為伸縮支撐桿，此設(shè)計能夠靈活改變底座2與防護(hù)遮陽頂棚3之間的高度距離，進(jìn)而能夠適應(yīng)各尺寸大小的變壓器本體I，保證了本發(fā)明所設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器的廣泛適應(yīng)性;還有針對控制模塊4，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對高散熱防護(hù)式變壓器的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);不僅如此，針對電源，進(jìn)一步設(shè)計采用供電網(wǎng)絡(luò)，保證了所設(shè)計智能檢測電控結(jié)構(gòu)取電用電的穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證了本發(fā)明所設(shè)計高散熱防護(hù)式變壓器在實際應(yīng)用中供電的穩(wěn)定性。
[0018]本發(fā)明設(shè)計的高散熱防護(hù)式變壓器在實際應(yīng)用過程當(dāng)中，具體包括變壓器本體1、底座2、防護(hù)遮陽頂棚3、風(fēng)扇6、至少三根伸縮支撐桿和單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的供電網(wǎng)絡(luò)、溫度傳感器5、電機(jī)驅(qū)動電路7 ；其中，風(fēng)扇6經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動電路7與單片機(jī)相連接；供電網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過單片機(jī)為溫度傳感器5進(jìn)行供電，同時，供電網(wǎng)絡(luò)依次經(jīng)過單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動電路7為風(fēng)扇6進(jìn)行供電；底座2內(nèi)部設(shè)置空腔9，底座2的上下表面分別設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，連通底座2內(nèi)的空腔與外部空間；風(fēng)扇6設(shè)置在底座2內(nèi)的空腔中，且風(fēng)扇6的工作氣流方向由底座2下表面指向上表面;單片機(jī)和電機(jī)驅(qū)動電路7設(shè)置在底座2表面，電機(jī)驅(qū)動電路7包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接單片機(jī)的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風(fēng)扇6的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與單片機(jī)相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與單片機(jī)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與單片機(jī)相連接;變壓器本體I采用至少四個減震墊10設(shè)置在底座2上表面的鏤空結(jié)構(gòu)表面上，其中各個減震墊10分別設(shè)置在變壓器本體I與底座2上表面之間；溫度傳感器5設(shè)置在變壓器本體I的表面；防護(hù)遮陽頂棚3的邊緣經(jīng)各根伸縮支撐桿與底座2的邊緣彼此位置對應(yīng)連接，且防護(hù)遮陽頂棚3位于變壓器本體I的上方，防護(hù)遮陽頂棚3的頂部設(shè)置反光隔熱層。實際應(yīng)用中，變壓器本體I的上方的防護(hù)遮陽頂棚3實時針對變壓器本體I進(jìn)行保護(hù)，并且防護(hù)遮陽頂棚3表面所設(shè)計的反光隔熱層，進(jìn)一步提升了針對變壓器本體I的隔熱保護(hù)，有效避免了高溫天氣的直接影響同時，設(shè)置于變壓器本體I表面的溫度傳感器5實時工作檢測，檢測獲得變壓器本體I表面的溫度檢測結(jié)果，并實時上傳至單片機(jī)當(dāng)中，單片機(jī)根據(jù)溫度檢測結(jié)果，經(jīng)電機(jī)驅(qū)動電路7針對風(fēng)扇6進(jìn)行實時智能控制，其中，若溫度檢測結(jié)果越高，則單片機(jī)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動電路7調(diào)節(jié)控制風(fēng)扇6的轉(zhuǎn)速提高，實現(xiàn)針對變壓器本體I的高功率散熱;若溫度檢測結(jié)果越低，則單片機(jī)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動電路7調(diào)節(jié)控制風(fēng)扇6的轉(zhuǎn)速降低，實現(xiàn)針對變壓器本體I的低功率散熱；由此，一方面提升了針對變壓器本體I的散熱效果，另一方面針對風(fēng)扇6實現(xiàn)了節(jié)能控制。
[0019]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種高散熱防護(hù)式變壓器，包括變壓器本體(I);其特征在于:還包括底座(2)、防護(hù)遮陽頂棚(3)、風(fēng)扇(6)、至少三根支撐桿(8)和控制模塊(4)，以及分別與控制模塊(4)相連接的電源、溫度傳感器(5)、電機(jī)驅(qū)動電路(7);其中，風(fēng)扇(6)經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動電路(7)與控制模塊(4)相連接；電源經(jīng)過控制模塊(4)為溫度傳感器(5)進(jìn)行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊(4)、電機(jī)驅(qū)動電路(7)為風(fēng)扇(6)進(jìn)行供電；底座(2)內(nèi)部設(shè)置空腔(9)，底座(2)的上下表面分別設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，連通底座(2)內(nèi)的空腔與外部空間;風(fēng)扇(6)設(shè)置在底座(2)內(nèi)的空腔中，且風(fēng)扇(6)的工作氣流方向由底座(2)下表面指向上表面;控制模塊(4)和電機(jī)驅(qū)動電路(7)設(shè)置在底座(2)表面，電機(jī)驅(qū)動電路(7)包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊(4)的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風(fēng)扇(6)的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊(4 )相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊(4)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊(4)相連接;變壓器本體(I)采用至少四個減震墊(10)設(shè)置在底座(2)上表面的鏤空結(jié)構(gòu)表面上，其中各個減震墊(10)分別設(shè)置在變壓器本體(I)與底座(2)上表面之間；溫度傳感器(5)設(shè)置在變壓器本體(I)的表面；防護(hù)遮陽頂棚(3)的邊緣經(jīng)各根支撐桿(8)與底座(2)的邊緣彼此位置對應(yīng)連接，且防護(hù)遮陽頂棚(3)位于變壓器本體(I)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高散熱防護(hù)式變壓器，其特征在于:還包括設(shè)置在所述防護(hù)遮陽頂棚(3)頂部的反光隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高散熱防護(hù)式變壓器，其特征在于:所述各根支撐桿(8)均為伸縮支撐桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高散熱防護(hù)式變壓器，其特征在于:所述控制模塊(4)為單片機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高散熱防護(hù)式變壓器，其特征在于:所述電源為供電網(wǎng)絡(luò)。
【文檔編號】H02P29/00GK105826038SQ201610421114
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】李孟平
【申請人】李孟平