一種磁環(huán)電感加工裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磁環(huán)電感加工裝置,包括加工裝置主體、固定夾、固定螺栓、中通口、定位卡塊、限制凸起、線槽、切線凹槽、定位轉(zhuǎn)軸、壓板、切線刀片、鋼制刀刃、撥動(dòng)軸、撥動(dòng)柄、齒板和撥動(dòng)齒輪,所述加工裝置主體后側(cè)設(shè)有固定夾,所述固定夾上設(shè)有固定螺栓,所述加工裝置主體上設(shè)有中通口,所述中通口內(nèi)設(shè)有定位卡塊,所述定位卡塊下側(cè)設(shè)有限制凸起,所述加工裝置主體前側(cè)設(shè)有線槽,所述線槽底部設(shè)有切線凹槽。該磁環(huán)電感加工裝置,可以實(shí)現(xiàn)較高效的加工組裝,不僅能夠保證成品質(zhì)量,而且能夠保證處理后的成品線圈長(zhǎng)度一致,極大地減少了人力物力的投入,不僅可以實(shí)現(xiàn)高效的加工生產(chǎn),還極大地節(jié)約了加工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種磁環(huán)電感加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種磁環(huán)電感技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁環(huán)電感加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁環(huán)電感在進(jìn)行人工加工過(guò)程中,需要將磁環(huán)進(jìn)行線圈纏繞,以往的加工方法多采用人工進(jìn)行纏繞,通過(guò)拉伸固定后進(jìn)行扯斷,這種方法不僅需要耗費(fèi)較多的人力和物力,而且需要人工進(jìn)行拉扯切斷,不僅容易造成抽絲現(xiàn)象,而且人工切斷不能保證統(tǒng)一的長(zhǎng)度,不僅影響后期的組裝使用,而且容易造成損壞,影響成品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磁環(huán)電感加工裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種磁環(huán)電感加工裝置,包括加工裝置主體、固定夾、固定螺栓、中通口、定位卡塊、限制凸起、線槽、切線凹槽、定位轉(zhuǎn)軸、壓板、切線刀片、鋼制刀刃、撥動(dòng)軸、撥動(dòng)柄、齒板和撥動(dòng)齒輪,所述加工裝置主體后側(cè)設(shè)有固定夾,所述固定夾上設(shè)有固定螺栓,所述加工裝置主體上設(shè)有中通口,所述中通口內(nèi)設(shè)有定位卡塊,所述定位卡塊下側(cè)設(shè)有限制凸起,所述加工裝置主體前側(cè)設(shè)有線槽,所述線槽底部設(shè)有切線凹槽,所述加工裝置主體前側(cè)通過(guò)定位轉(zhuǎn)軸與壓板連接,所述壓板上設(shè)有切線刀片,所述切線刀片上設(shè)有鋼制刀刃,所述加工裝置主體右側(cè)設(shè)有撥動(dòng)軸,所述撥動(dòng)軸上設(shè)有撥動(dòng)柄,所述定位卡塊內(nèi)部一側(cè)設(shè)有齒板,所述齒板右側(cè)設(shè)有撥動(dòng)齒輪,所述齒板和撥動(dòng)齒輪均位于加工裝置主體內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選的,所述加工裝置主體左側(cè)設(shè)有導(dǎo)進(jìn)片。
[0006]優(yōu)選的,所述固定螺栓上設(shè)有旋柄。
[0007]優(yōu)選的,所述壓板外側(cè)設(shè)有操持把手。
[0008]優(yōu)選的,所述切線刀片可與所述切線凹槽進(jìn)行組合導(dǎo)入使用。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該磁環(huán)電感加工裝置,可以實(shí)現(xiàn)較高效的加工組裝,不僅能夠保證成品質(zhì)量,而且能夠保證處理后的成品線圈長(zhǎng)度一致,極大地減少了人力物力的投入,不僅可以實(shí)現(xiàn)高效的加工生產(chǎn),還極大地節(jié)約了加工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明加工裝置主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、加工裝置主體,2、固定夾,3、固定螺栓,4、中通口,5、定位卡塊,6、限制凸起,7、線槽,8、切線凹槽,9、定位轉(zhuǎn)軸,10、壓板,11、切線刀片,12、鋼制刀刃,13、撥動(dòng)軸,14、撥動(dòng)柄,15、齒板,16、撥動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種磁環(huán)電感加工裝置,包括加工裝置主體1、固定夾2、固定螺栓3、中通口 4、定位卡塊5、限制凸起6、線槽7、切線凹槽8、定位轉(zhuǎn)軸9、壓板1、切線刀片11、鋼制刀刃12、撥動(dòng)軸13、撥動(dòng)柄14、齒板15和撥動(dòng)齒輪16,加工裝置主體I后側(cè)設(shè)有固定夾2,加工裝置主體I左側(cè)設(shè)有導(dǎo)進(jìn)片,方便磁環(huán)的排列導(dǎo)入,提高加工效率,固定夾2上設(shè)有固定螺栓3,固定螺栓3上設(shè)有旋柄,方便進(jìn)行手動(dòng)固定到操作板上側(cè),加工裝置主體I上設(shè)有中通口 4,中通口 4內(nèi)設(shè)有定位卡塊5,定位卡塊5下側(cè)設(shè)有限制凸起6,加工裝置主體I前側(cè)設(shè)有線槽7,線槽7底部設(shè)有切線凹槽8,加工裝置主體I前側(cè)通過(guò)定位轉(zhuǎn)軸9與壓板10連接,壓板10外側(cè)設(shè)有操持把手,方便進(jìn)行操持使用,提高切線效率,壓板10上設(shè)有切線刀片11,切線刀片11可與切線凹槽8進(jìn)行組合導(dǎo)入使用,可以進(jìn)行精確的切線作業(yè),切線刀片11上設(shè)有鋼制刀刃12,加工裝置主體I右側(cè)設(shè)有撥動(dòng)軸13,撥動(dòng)軸13上設(shè)有撥動(dòng)柄14,定位卡塊5內(nèi)部一側(cè)設(shè)有齒板15,齒板15右側(cè)設(shè)有撥動(dòng)齒輪16,齒板15和撥動(dòng)齒輪16均位于加工裝置主體I內(nèi)部。
[0015]工作原理:在使用該磁環(huán)電感加工裝置時(shí),將加工裝置主體I通過(guò)固定夾2上固定螺栓3固定到操作桌上,將磁環(huán)電感原件排列到加工裝置主體I內(nèi)部,通過(guò)撥動(dòng)柄14撥動(dòng)撥動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),加工裝置主體I內(nèi)部的撥動(dòng)齒輪16帶動(dòng)齒板15進(jìn)行上下活動(dòng),從而定位卡塊5在中通口 4內(nèi)進(jìn)行上下滑動(dòng),從而通過(guò)其下側(cè)的限制凸起6對(duì)磁環(huán)電感進(jìn)行位置進(jìn)行限制,將線圈纏繞到磁環(huán)電感上的金屬刺上,將纏繞后的金屬線放在線槽7內(nèi),通過(guò)按壓操作壓板10使切線刀片11上鋼制刀刃12作用到切線凹槽8內(nèi),以此來(lái)完成多余金屬線的切割工作,完成纏線切線后,將加工后的磁環(huán)電感原件進(jìn)行取出收集。
[0016]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁環(huán)電感加工裝置,包括加工裝置主體(I)、固定夾(2)、固定螺栓(3)、中通口(4)、定位卡塊(5)、限制凸起(6)、線槽(7)、切線凹槽(8)、定位轉(zhuǎn)軸(9)、壓板(10)、切線刀片(11)、鋼制刀刃(12)、撥動(dòng)軸(13)、撥動(dòng)柄(14)、齒板(15)和撥動(dòng)齒輪(16),其特征在于:所述加工裝置主體(I)后側(cè)設(shè)有固定夾(2),所述固定夾(2)上設(shè)有固定螺栓(3),所述加工裝置主體(I)上設(shè)有中通口(4),所述中通口(4)內(nèi)設(shè)有定位卡塊(5),所述定位卡塊(5)下側(cè)設(shè)有限制凸起(6),所述加工裝置主體(I)前側(cè)設(shè)有線槽(7),所述線槽(7)底部設(shè)有切線凹槽(8),所述加工裝置主體(I)前側(cè)通過(guò)定位轉(zhuǎn)軸(9)與壓板(10)連接,所述壓板(10)上設(shè)有切線刀片(11),所述切線刀片(11)上設(shè)有鋼制刀刃(12),所述加工裝置主體(I)右側(cè)設(shè)有撥動(dòng)軸(13 ),所述撥動(dòng)軸(13 )上設(shè)有撥動(dòng)柄(14),所述定位卡塊(5 )內(nèi)部一側(cè)設(shè)有齒板(15 ),所述齒板(15)右側(cè)設(shè)有撥動(dòng)齒輪(16),所述齒板(15)和撥動(dòng)齒輪(16)均位于加工裝置主體(I)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)電感加工裝置,其特征在于:所述加工裝置主體(I)左側(cè)設(shè)有導(dǎo)進(jìn)片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)電感加工裝置,其特征在于:所述固定螺栓(3)上設(shè)有旋柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)電感加工裝置,其特征在于:所述壓板(10)外側(cè)設(shè)有操持把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)電感加工裝置,其特征在于:所述切線刀片(11)可與所述切線凹槽(8)進(jìn)行組合導(dǎo)入使用。
【文檔編號(hào)】H01F41/08GK105895364SQ201610342639
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】高云堂
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興倚天電子有限公司