動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，包括下底鋁板、上頂鋁板、環(huán)氧樹脂板、壓固螺桿；所述環(huán)氧樹脂板7上設(shè)有圓柱形限位塊、鈹銅聯(lián)接件和絕緣橡皮墊；壓固螺桿通過環(huán)氧樹脂板的U型槽卡入環(huán)氧樹脂板壓接，對(duì)位要求不高，提高工作效率；電池串聯(lián)通過環(huán)氧樹脂板的鈹銅聯(lián)接，彈力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)耐用；兼容單邊和雙邊出極耳兩款電池；配有限位塊，防止電池遭過度擠壓；上下鋁板的各四個(gè)螺母的位置加工有圓形墊片凹槽，防止壓固螺桿在壓緊的情況下滑落。
【專利說明】
動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著動(dòng)力鋰電池大規(guī)模生產(chǎn)的需求，串聯(lián)壓緊化成得到越來越廣泛的應(yīng)用，其在容量的提高、一致性、外型整齊等方面的優(yōu)勢(shì)得到用戶的認(rèn)可。但現(xiàn)有化成裝置存在以下缺點(diǎn):1、環(huán)氧樹脂板、鋁板需加工，占主要成本;2、電池?cái)[放和旋緊螺母需人工完成，比較費(fèi)人力;3、依據(jù)電池的尺寸決定裝置的大小，兼容尺寸差距過大的電池能力有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，可以對(duì)電池進(jìn)行有效串聯(lián)并壓緊，實(shí)現(xiàn)鋰電池的高效生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，包括下底鋁板、上頂鋁板、環(huán)氧樹脂板、壓固螺桿；
所述環(huán)氧樹脂板7上設(shè)有圓柱形限位塊、鈹銅聯(lián)接件和絕緣橡皮墊;在所述環(huán)氧樹脂板的四角各開有一個(gè)圓孔，圓柱形限位塊通過緊配合的方式卡入孔中；在所述環(huán)氧樹脂板的一端加工設(shè)有一列鈹銅安裝孔，所述鈹銅聯(lián)接件可以根據(jù)加工需求選擇對(duì)應(yīng)的鈹銅安裝孔，通過銅螺絲安裝在環(huán)氧樹脂板上;所述絕緣橡皮墊用強(qiáng)力膠粘接在環(huán)氧樹脂板上；
在環(huán)氧樹脂板的四個(gè)角上分別設(shè)有U型槽，所述壓固螺桿可以通過環(huán)氧樹脂板的U型槽卡入環(huán)氧樹脂板；
所述下底鋁板、上頂鋁板和環(huán)氧樹脂板大小相適合，在所述下底鋁板、上頂鋁板上也設(shè)有U型槽，在與下底鋁板連接的環(huán)氧樹脂板上的鈹銅聯(lián)接件位置處連接有引出極片，同理，在與上頂鋁板連接的環(huán)氧樹脂板上的鈹銅聯(lián)接件位置處連接有引出極片；
在上頂鋁板上還設(shè)有把手;在下底鋁板和上頂鋁板的U型槽孔處、安裝螺母的位置加工有圓形墊片凹槽，防止壓固螺桿在壓緊的情況下滑落。
[0005]進(jìn)一步的，所述圓柱形限位塊用鋁材或高強(qiáng)度塑料制成；
本發(fā)明的動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，操作原理如下:先放好下底鋁板，然后人工將電池和環(huán)氧樹脂板交錯(cuò)堆疊，堆疊一定數(shù)量的電池后，再放好上頂鋁板，然后從兩側(cè)面各推入2根壓固螺桿，旋緊螺帽;再將該裝置放于專門的工作臺(tái)，用氣缸大力推壓上下頂鋁板，使其更加緊固，再次旋緊螺帽，至此壓緊工作完成。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
1、壓固螺桿通過環(huán)氧樹脂板的U型槽卡入環(huán)氧樹脂板壓接，對(duì)位要求不高，提高工作效率；
2、電池串聯(lián)通過環(huán)氧樹脂板的鈹銅聯(lián)接，彈力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)耐用；
3、兼容單邊和雙邊出極耳兩款電池；
4、配有限位塊，防止電池遭過度擠壓； 5、上下鋁板的各四個(gè)螺母的位置加工有圓形墊片凹槽，防止壓固螺桿在壓緊的情況下滑落。
【附圖說明】
[0007]圖1:本發(fā)明總體外觀(適用于兩邊出極耳電池)；
圖2:圖1的展開圖(適用于兩邊出極耳電池)；
圖3:圖1的展開圖(適用于兩邊出極耳電池)；
圖4:下底鋁板安裝圖(適用于兩邊出極耳電池)；
圖5:上頂鋁板安裝圖(適用于兩邊出極耳電池)；
圖6:圖5的仰視圖(適用于兩邊出極耳電池)；
圖7:環(huán)氧樹脂板圖(適用于兩邊出極耳電池)；
圖8:本發(fā)明展開圖(適用于單邊出極耳電池)。
[0008]附圖標(biāo)號(hào)說明:圓柱形限位塊1、鈹銅聯(lián)接件2、電池3、絕緣橡皮墊4、把手5、螺母
6、環(huán)氧樹脂板7、壓固螺桿8、引出極片9、下底鋁板10、上頂鋁板11、圓形墊片凹槽12、鈹銅安裝孔13。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1-圖7是用于兩邊出極耳電池的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是用于單邊出極耳電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]—種動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，包括下底鋁板10、上頂鋁板11、環(huán)氧樹脂板7、壓固螺桿8;
所述環(huán)氧樹脂板7上設(shè)有圓柱形限位塊1、鈹銅聯(lián)接件2和絕緣橡皮墊4;在所述環(huán)氧樹脂板7的四角各開有一個(gè)圓孔，圓柱形限位塊I通過緊配合的方式卡入孔中；在所述環(huán)氧樹脂板7的一端加工設(shè)有一列鈹銅安裝孔13，所述鈹銅聯(lián)接件4可以根據(jù)加工需求選擇對(duì)應(yīng)的鈹銅安裝孔13，通過銅螺絲安裝在環(huán)氧樹脂板7上;所述絕緣橡皮墊4用強(qiáng)力膠粘接在環(huán)氧樹脂板上；
在環(huán)氧樹脂板7的四個(gè)角上分別設(shè)有U型槽，所述壓固螺桿8可以通過環(huán)氧樹脂板的U型槽卡入環(huán)氧樹脂板；
所述下底鋁板10、上頂鋁板11和環(huán)氧樹脂板7大小相適合，在所述下底鋁板10、上頂鋁板11上也設(shè)有U型槽，在與下底鋁板10連接的環(huán)氧樹脂板7上的鈹銅聯(lián)接件2位置處連接有引出極片9，同理，在與上頂鋁板11連接的環(huán)氧樹脂板7上的鈹銅聯(lián)接件2位置處連接有引出極片9 ；
在上頂鋁板11上還設(shè)有把手5;在下底鋁板10和上頂鋁板11的U型槽孔處、安裝螺母的位置加工有圓形墊片凹槽，防止壓固螺桿在壓緊的情況下滑落。
[0011]所述圓柱形限位塊I用鋁材或高強(qiáng)度塑料制成；
安裝原理說明如下:
(1)工作步驟是先放好下底鋁板，然后人工將電池和環(huán)氧樹脂板交錯(cuò)堆疊，堆疊一定數(shù)量的電池后，再放好上頂鋁板，然后從兩側(cè)面各推入2根壓固螺桿，旋緊螺帽；
(2)電池串聯(lián)通過環(huán)氧樹脂板的鈹銅聯(lián)接，由于鈹銅有良好的彈性，可保證在壓緊的情況下有較強(qiáng)的反壓力，接觸良好，同時(shí)，在放松的情況下，可恢復(fù)原形；
(3)通過安裝鈹銅聯(lián)接件和絕緣橡皮墊在不同的位置，可兼容單邊和雙邊出極耳兩款電池；
(4)鈹銅聯(lián)接件用銅螺絲安裝，絕緣橡皮墊用強(qiáng)力膠粘接，限位塊用鋁材或高強(qiáng)度塑料；
(5)環(huán)氧樹脂板的四角各開有一個(gè)圓孔，限位塊通過緊配合的方式卡入孔中；
(6)壓固螺桿通過環(huán)氧樹脂板的U型槽卡入環(huán)氧樹脂板；
(7)上下鋁板的各四個(gè)螺母的位置加工有圓形墊片凹槽，防止壓固螺桿在壓緊的情況下滑落。
[0012]以上是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，其特征在于，包括下底鋁板(10)、上頂鋁板(11)、環(huán)氧樹脂板(7)、壓固螺桿(8); 所述環(huán)氧樹脂板(7)上設(shè)有圓柱形限位塊(1)、鈹銅聯(lián)接件(2)和絕緣橡皮墊(4);在所述環(huán)氧樹脂板(7)的四角各開有一個(gè)圓孔，圓柱形限位塊(I)通過緊配合的方式卡入孔中；在所述環(huán)氧樹脂板(7)的一端加工設(shè)有一列鈹銅安裝孔(13)，所述鈹銅聯(lián)接件(4)通過銅螺絲安裝在環(huán)氧樹脂板(7)上;所述絕緣橡皮墊(4)用強(qiáng)力膠粘接在環(huán)氧樹脂板上； 在環(huán)氧樹脂板(7)的四個(gè)角上分別設(shè)有U型槽，所述壓固螺桿(8)可以通過環(huán)氧樹脂板的U型槽卡入環(huán)氧樹脂板； 所述下底鋁板(10)、上頂鋁板(11)和環(huán)氧樹脂板(7)大小相適合，在所述下底鋁板(10)、上頂鋁板(11)上也設(shè)有U型槽，在與下底鋁板(10)連接的環(huán)氧樹脂板(7)上的鈹銅聯(lián)接件(2)位置處連接有引出極片(9)，在與上頂鋁板(11)連接的環(huán)氧樹脂板(7)上的鈹銅聯(lián)接件(2)位置處連接有引出極片(9); 在上頂鋁板(11)上還設(shè)有把手(5);在下底鋁板(10)和上頂鋁板(11)的U型槽孔處、安裝螺母的位置加工有圓形墊片凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力鋰電池串聯(lián)化成壓緊裝置，其特征在于，所述圓柱形限位塊(I)用鋁材或高強(qiáng)度塑料制成。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK105895961SQ201610219886
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】彭勝光, 周暉
【申請(qǐng)人】湖南中大安孚新能源技術(shù)有限公司