行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明所揭示的行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，工作臺面上安裝有頂壓聯(lián)動片振料盤、頂壓聯(lián)動片振動器支撐架、方向調(diào)節(jié)組件，頂壓聯(lián)動片振動器支撐架的上方安裝有頂壓聯(lián)動片振動器承壓板、頂壓聯(lián)動片限位組件、頂壓聯(lián)動片振動器和頂壓聯(lián)動片供料槽，頂壓聯(lián)動片供料槽的進料端固定在頂壓聯(lián)動片振料盤上；固定柱上安裝有頂壓聯(lián)動片電推缸，頂壓聯(lián)動片電推缸的滑塊上安裝有頂壓聯(lián)動片升降氣缸，頂壓聯(lián)動片升降氣缸的推板固定在頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板上；該裝置能夠代替工人全自動的上料，效率高、報廢率低，節(jié)省了大量的時間和資源的浪費，并且該裝置能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大的提高了工作效率。
【專利說明】
行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化裝配設(shè)備，尤其是行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]行程開關(guān)是一種常用的小電流主令電器，利用生產(chǎn)機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的;通常，這類開關(guān)被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等;但行程開關(guān)由很多小部件組成，無論是供料還是安裝都非常麻煩，通常情況下，這些小部件均需要人工上料和組裝，需要比較多的時間，這樣工人長時間疲勞作業(yè)，不可避免的會造成組裝過程中出現(xiàn)漏裝和錨壓不緊固的問題，直接造成報廢，影響整體的生產(chǎn)效率、費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，該裝置能夠代替工人全自動的上料，效率高、報廢率低，節(jié)省了大量的時間和資源的浪費，并且該裝置能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大的提高了工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，所述頂壓聯(lián)動片供料裝置包括安裝在工作臺面上的頂壓聯(lián)動片振料盤，頂壓聯(lián)動片振料盤內(nèi)帶有螺旋向上的輸送通道，輸送通道的上方與之平行匹配設(shè)有頂壓聯(lián)動片振料盤輸送限位板，頂壓聯(lián)動片振料盤一側(cè)的工作臺面上安裝有頂壓聯(lián)動片振動器支撐架，頂壓聯(lián)動片振動器支撐架的上方通過支撐柱安裝有頂壓聯(lián)動片振動器承壓板，頂壓聯(lián)動片振動器承壓板上安裝有頂壓聯(lián)動片限位組件;頂壓聯(lián)動片限位組件包括安裝在頂壓聯(lián)動片振動器承壓板兩側(cè)面的兩個頂壓聯(lián)動片限位支撐板，兩個頂壓聯(lián)動片限位支撐板的內(nèi)側(cè)面上對稱安裝有限位軸承板，兩個限位軸承板之間固定有頂壓聯(lián)動片限位氣缸固定板，頂壓聯(lián)動片限位氣缸固定板上穿插并固定有頂壓聯(lián)動片限位氣缸，頂壓聯(lián)動片限位氣缸的活塞桿上安裝有雙耳環(huán)U型連接頭，雙耳環(huán)U型連接頭的前端鉸連接有雙耳環(huán)型連接頭;雙耳環(huán)型連接頭上安裝有限位壓頭塊，限位壓頭塊的下端面安裝有扇形的限位壓頭，限位壓頭的圓弧面上帶有摩擦層;限位壓頭塊的內(nèi)部穿插固定有滾筒，滾筒的滾軸兩端通過軸承座固定在限位軸承板上;頂壓聯(lián)動片振動器承壓板的上端面固定有頂壓聯(lián)動片振動器，頂壓聯(lián)動片振動器的上端面安裝有頂壓聯(lián)動片供料槽，頂壓聯(lián)動片供料槽的進料端安裝在頂壓聯(lián)動片振料盤的出料口，頂壓聯(lián)動片供料槽的內(nèi)側(cè)壁的上部相對安裝有頂壓聯(lián)動片供料槽限位板，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間留有間隙，頂壓聯(lián)動片供料槽限位板的輸出端端部與頂壓聯(lián)動片供料槽的出料端端壁之間留有頂壓聯(lián)動片出料口，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙略大于限位壓頭的寬度，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙位于限位壓頭的下方;頂壓聯(lián)動片供料槽的出料端正對著安裝在工作臺面上的方向調(diào)節(jié)組件；方向調(diào)節(jié)組件一側(cè)的工作臺面上通過軸承座安裝有兩根固定柱，固定柱上安裝有頂壓聯(lián)動片電推缸，頂壓聯(lián)動片電推缸的滑塊上通過固定板安裝有頂壓聯(lián)動片升降氣缸，頂壓聯(lián)動片升降氣缸的推板上固定有頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板上，頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板上固定有與之垂直的頂壓聯(lián)動片氣缸連接豎板，頂壓聯(lián)動片氣缸連接豎板上安裝有頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸，頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸的夾爪上安裝有與頂壓聯(lián)動片相匹配的頂壓聯(lián)動片夾片;
優(yōu)選的是，方向調(diào)節(jié)組件包括安裝在工作臺面上的方向調(diào)節(jié)支撐架，方向調(diào)節(jié)支撐架的工作平面的下端面安裝有方向調(diào)節(jié)電機，方向調(diào)節(jié)電機的輸出軸穿過方向調(diào)節(jié)支撐架的工作平面后并套裝有方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤套，方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤套的外圍固定有四分之三圓狀的方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤;方向調(diào)節(jié)支撐架一側(cè)的工作臺面上通過軸承座安裝有方向調(diào)節(jié)階梯軸，方向調(diào)節(jié)階梯軸上套裝并固定有方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架，所述方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架中間為圓環(huán)形平板，四周固定有向外伸出的十字形的支架;方向調(diào)節(jié)階梯軸的端部固定有方向調(diào)節(jié)模塊，方向調(diào)節(jié)模塊上設(shè)有與頂壓聯(lián)動片相匹配的夾取限位模座;方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架在同一平面上并配合使用;頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸與方向調(diào)節(jié)模塊配合使用。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，該裝置能夠代替工人全自動的上料，效率高、報廢率低，節(jié)省了大量的時間和資源的浪費，并且該裝置能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大的提高了工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置的頂壓聯(lián)動片限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]如圖1-2所示，本發(fā)明所揭示的行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，所述頂壓聯(lián)動片供料裝置40包括安裝在工作臺面11上的頂壓聯(lián)動片振料盤400，頂壓聯(lián)動片振料盤400內(nèi)帶有螺旋向上的輸送通道，輸送通道的上方與之平行匹配設(shè)有頂壓聯(lián)動片振料盤輸送限位板，頂壓聯(lián)動片振料盤400—側(cè)的工作臺面11上安裝有頂壓聯(lián)動片振動器支撐架401，頂壓聯(lián)動片振動器支撐架401的上方通過支撐柱安裝有頂壓聯(lián)動片振動器承壓板402，頂壓聯(lián)動片振動器承壓板402上安裝有頂壓聯(lián)動片限位組件403;頂壓聯(lián)動片限位組件403包括安裝在頂壓聯(lián)動片振動器承壓板402兩側(cè)面的兩個頂壓聯(lián)動片限位支撐板4030，兩個頂壓聯(lián)動片限位支撐板4030的內(nèi)側(cè)面上對稱安裝有限位軸承板4031，兩個限位軸承板4031之間固定有頂壓聯(lián)動片限位氣缸固定板4032，頂壓聯(lián)動片限位氣缸固定板4032上穿插并固定有頂壓聯(lián)動片限位氣缸4035，頂壓聯(lián)動片限位氣缸4035的活塞桿上安裝有雙耳環(huán)U型連接頭，雙耳環(huán)U型連接頭的前端鉸連接有雙耳環(huán)31型連接頭;雙耳環(huán)31型連接頭上安裝有限位壓頭塊4033，限位壓頭塊4033的下端面安裝有扇形的限位壓頭4034，限位壓頭4034的圓弧面上帶有摩擦層;限位壓頭塊4033的內(nèi)部穿插固定有滾筒，滾筒的滾軸兩端通過軸承座固定在限位軸承板4031上；頂壓聯(lián)動片振動器承壓板402的上端面固定有頂壓聯(lián)動片振動器404，頂壓聯(lián)動片振動器404的上端面安裝有頂壓聯(lián)動片供料槽405，頂壓聯(lián)動片供料槽405的進料端安裝在頂壓聯(lián)動片振料盤400的出料口，頂壓聯(lián)動片供料槽405的內(nèi)側(cè)壁的上部相對安裝有頂壓聯(lián)動片供料槽限位板，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間留有間隙，頂壓聯(lián)動片供料槽限位板的輸出端端部與頂壓聯(lián)動片供料槽405的出料端端壁之間留有頂壓聯(lián)動片出料口，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙略大于限位壓頭4034的寬度，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙位于限位壓頭4034的下方;頂壓聯(lián)動片供料槽405的出料端正對著安裝在工作臺面11上的方向調(diào)節(jié)組件406;方向調(diào)節(jié)組件406包括安裝在工作臺面11上的方向調(diào)節(jié)支撐架4060，方向調(diào)節(jié)支撐架4060的工作平面的下端面安裝有方向調(diào)節(jié)電機4061，方向調(diào)節(jié)電機4061的輸出軸穿過方向調(diào)節(jié)支撐架4060的工作平面后并套裝有方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤套，方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤套的外圍固定有四分之三圓狀的方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4062 ；方向調(diào)節(jié)支撐架4060—側(cè)的工作臺面11上通過軸承座安裝有方向調(diào)節(jié)階梯軸4063，方向調(diào)節(jié)階梯軸4063上套裝并固定有方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架4064，所述方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架4064中間為圓環(huán)形平板，四周固定有向外伸出的十字形的支架;方向調(diào)節(jié)階梯軸4063的端部固定有方向調(diào)節(jié)模塊4065，方向調(diào)節(jié)模塊4065上設(shè)有與頂壓聯(lián)動片相匹配的夾取限位模座；方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4062與方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架4064在同一平面上并配合使用;方向調(diào)節(jié)組件406—側(cè)的工作臺面11上通過軸承座安裝有兩根固定柱，固定柱上安裝有頂壓聯(lián)動片電推缸407，頂壓聯(lián)動片電推缸407的滑塊上通過固定板安裝有頂壓聯(lián)動片升降氣缸408，頂壓聯(lián)動片升降氣缸408的推板上固定有頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板409上，頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板409上固定有與之垂直的頂壓聯(lián)動片氣缸連接豎板4010，頂壓聯(lián)動片氣缸連接豎板4010上安裝有頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸4011，頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸4011的夾爪上安裝有與頂壓聯(lián)動片相匹配的頂壓聯(lián)動片夾片;頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸4011與方向調(diào)節(jié)模塊4065配合使用。
[0010]在使用時，頂壓聯(lián)動片振料盤400震動，由于頂壓聯(lián)動片振料盤400內(nèi)設(shè)有振料盤輸送限位板，頂壓聯(lián)動片會排列有序的從頂壓聯(lián)動片振料盤400內(nèi)傳送至頂壓聯(lián)動片供料槽405內(nèi)，頂壓聯(lián)動片振動器404震動帶動頂壓聯(lián)動片供料槽405震動，頂壓聯(lián)動片在頂壓聯(lián)動片供料槽405內(nèi)繼續(xù)向前運動，由于頂壓聯(lián)動片供料槽限位板的作用，頂壓聯(lián)動片會排列有序的向前運動；當(dāng)頂壓聯(lián)動片運動到頂壓聯(lián)動片供料槽405的出料口時，開啟頂壓聯(lián)動片限位氣缸4035，頂壓聯(lián)動片限位氣缸4035的活塞桿向前伸出，帶動限位壓頭塊4033旋轉(zhuǎn)，限位壓頭4034會穿過頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙將下一個頂壓聯(lián)動片壓住，頂壓聯(lián)動片電推缸407帶動頂壓聯(lián)動片升降氣缸408及頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸4011將頂壓聯(lián)動片夾取調(diào)節(jié)并傳送到方向調(diào)節(jié)模塊4065上，由方向調(diào)節(jié)電機4061帶動方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4062旋轉(zhuǎn)，從而帶動方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架4064旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)模塊4065的角度，當(dāng)頂壓聯(lián)動片被調(diào)節(jié)到需要的角度時，頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸4011的頂壓聯(lián)動片夾片夾住頂壓聯(lián)動片，頂壓聯(lián)動片電推缸407帶動頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸4011將頂壓聯(lián)動片傳送到即將要安裝的位置;當(dāng)上一個頂壓聯(lián)動片被傳送完畢后，關(guān)閉頂壓聯(lián)動片限位氣缸4035，頂壓聯(lián)動片限位氣缸4035的活塞桿收縮，限位壓頭4034抬起，下一個頂壓聯(lián)動片繼續(xù)向前運動至頂壓聯(lián)動片供料槽405的出料口，做往復(fù)循環(huán)運動。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，其特征是:所述頂壓聯(lián)動片供料裝置包括安裝在工作臺面上的頂壓聯(lián)動片振料盤，頂壓聯(lián)動片振料盤內(nèi)帶有螺旋向上的輸送通道，輸送通道的上方與之平行匹配設(shè)有頂壓聯(lián)動片振料盤輸送限位板，頂壓聯(lián)動片振料盤一側(cè)的工作臺面上安裝有頂壓聯(lián)動片振動器支撐架，頂壓聯(lián)動片振動器支撐架的上方通過支撐柱安裝有頂壓聯(lián)動片振動器承壓板，頂壓聯(lián)動片振動器承壓板上安裝有頂壓聯(lián)動片限位組件;頂壓聯(lián)動片限位組件包括安裝在頂壓聯(lián)動片振動器承壓板兩側(cè)面的兩個頂壓聯(lián)動片限位支撐板，兩個頂壓聯(lián)動片限位支撐板的內(nèi)側(cè)面上對稱安裝有限位軸承板，兩個限位軸承板之間固定有頂壓聯(lián)動片限位氣缸固定板，頂壓聯(lián)動片限位氣缸固定板上穿插并固定有頂壓聯(lián)動片限位氣缸，頂壓聯(lián)動片限位氣缸的活塞桿上安裝有雙耳環(huán)U型連接頭，雙耳環(huán)U型連接頭的前端鉸連接有雙耳環(huán)31型連接頭;雙耳環(huán)31型連接頭上安裝有限位壓頭塊，限位壓頭塊的下端面安裝有扇形的限位壓頭，限位壓頭的圓弧面上帶有摩擦層;限位壓頭塊的內(nèi)部穿插固定有滾筒，滾筒的滾軸兩端通過軸承座固定在限位軸承板上;頂壓聯(lián)動片振動器承壓板的上端面固定有頂壓聯(lián)動片振動器，頂壓聯(lián)動片振動器的上端面安裝有頂壓聯(lián)動片供料槽，頂壓聯(lián)動片供料槽的進料端安裝在頂壓聯(lián)動片振料盤的出料口，頂壓聯(lián)動片供料槽的內(nèi)側(cè)壁的上部相對安裝有頂壓聯(lián)動片供料槽限位板，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間留有間隙，頂壓聯(lián)動片供料槽限位板的輸出端端部與頂壓聯(lián)動片供料槽的出料端端壁之間留有頂壓聯(lián)動片出料口，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙略大于限位壓頭的寬度，兩個頂壓聯(lián)動片供料槽限位板之間的間隙位于限位壓頭的下方;頂壓聯(lián)動片供料槽的出料端正對著安裝在工作臺面上的方向調(diào)節(jié)組件;方向調(diào)節(jié)組件一側(cè)的工作臺面上通過軸承座安裝有兩根固定柱，固定柱上安裝有頂壓聯(lián)動片電推缸，頂壓聯(lián)動片電推缸的滑塊上通過固定板安裝有頂壓聯(lián)動片升降氣缸，頂壓聯(lián)動片升降氣缸的推板上固定有頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板上，頂壓聯(lián)動片氣缸連接橫板上固定有與之垂直的頂壓聯(lián)動片氣缸連接豎板，頂壓聯(lián)動片氣缸連接豎板上安裝有頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸，頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸的夾爪上安裝有與頂壓聯(lián)動片相匹配的頂壓聯(lián)動片夾片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)配件裝配機的頂壓聯(lián)動片供料裝置，其特征是:方向調(diào)節(jié)組件包括安裝在工作臺面上的方向調(diào)節(jié)支撐架，方向調(diào)節(jié)支撐架的工作平面的下端面安裝有方向調(diào)節(jié)電機，方向調(diào)節(jié)電機的輸出軸穿過方向調(diào)節(jié)支撐架的工作平面后并套裝有方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤套，方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤套的外圍固定有四分之三圓狀的方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤;方向調(diào)節(jié)支撐架一側(cè)的工作臺面上通過軸承座安裝有方向調(diào)節(jié)階梯軸，方向調(diào)節(jié)階梯軸上套裝并固定有方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架，所述方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架中間為圓環(huán)形平板，四周固定有向外伸出的十字形的支架;方向調(diào)節(jié)階梯軸的端部固定有方向調(diào)節(jié)模塊，方向調(diào)節(jié)模塊上設(shè)有與頂壓聯(lián)動片相匹配的夾取限位模座;方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與方向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架在同一平面上并配合使用；頂壓聯(lián)動片抓取轉(zhuǎn)向氣缸與方向調(diào)節(jié)模塊配合使用。
【文檔編號】H01H11/00GK105931881SQ201610478180
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】蒯斌
【申請人】吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠