天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，該天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)包括卷料送進(jìn)裝置、卷料校直裝置、卷料切割折彎裝置、卷料沖壓裝置和廢料切割收集裝置，卷料送進(jìn)裝置和卷料校直裝置依次排列在機(jī)架上，卷料切割折彎裝置位于卷料校直裝置上方的機(jī)架上，卷料沖壓裝置位于卷料校直裝置的下方機(jī)架上，所述卷料送進(jìn)裝置包括料盤(pán)、臺(tái)階軸、鎖緊環(huán)和法蘭座，料盤(pán)穿過(guò)臺(tái)階軸并通過(guò)鎖緊環(huán)與臺(tái)階軸固定，臺(tái)階軸兩端通過(guò)法蘭座固定在機(jī)架上。通過(guò)上述方式，本發(fā)明操作方便，使用壽命長(zhǎng)，折彎沖壓效果好，工件磨損小，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電腦、手機(jī)、平板電腦里的天線(xiàn)是由線(xiàn)頭和端子結(jié)合組成的，而目前現(xiàn)有的天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、精度低、運(yùn)行不穩(wěn)定，大批量的流水線(xiàn)生產(chǎn)采用工人手工完成，就容易出現(xiàn)裝配問(wèn)題，而且生產(chǎn)工藝對(duì)工人的裝配技術(shù)要求也比較高，一旦出現(xiàn)工人流動(dòng)和更換就會(huì)影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，直接影響到產(chǎn)品的使用壽命和使用性能，有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其運(yùn)行平穩(wěn)，其切斷折彎效果好，方便壓合，廢料能得到有效處理，工件磨損小，使用壽命長(zhǎng)，提尚生廣效率，降低生廣成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:通過(guò)提供一種天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，該天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)包括卷料送進(jìn)裝置、卷料校直裝置、卷料切割折彎裝置、卷料沖壓裝置和廢料切割收集裝置，卷料送進(jìn)裝置和卷料校直裝置依次排列在機(jī)架上，卷料切割折彎裝置位于卷料校直裝置上方的機(jī)架上，卷料沖壓裝置位于卷料校直裝置的下方機(jī)架上，所述卷料送進(jìn)裝置包括料盤(pán)、臺(tái)階軸、鎖緊環(huán)和法蘭座，料盤(pán)穿過(guò)臺(tái)階軸并通過(guò)鎖緊環(huán)與臺(tái)階軸固定，臺(tái)階軸兩端通過(guò)法蘭座固定在機(jī)架上，所述卷料校直裝置包括設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板、壓片、前校直安裝板、后校直安裝板、聚氨酯滾輪、聚氨酯滾輪支撐柱、橢圓形墊片、支柱、第一緩沖彈簧和圓形墊片，在機(jī)架上端面設(shè)有前校直安裝板和后校直安裝板，在前校直安裝板和后校直安裝板的上平面均安裝有與出料口對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板，設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板上平面的兩端安裝有通過(guò)螺釘固定的壓片，在前校直安裝板上通過(guò)螺釘固定有兩根支柱，兩根支柱分別位于設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板兩側(cè)，支柱上套有聚氨酯滾輪支撐柱，聚氨酯滾輪支撐柱上又套有聚氨酯滾輪，位于設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板同側(cè)的支柱頂端用橢圓形墊片連接，在套有聚氨酯滾輪支撐柱的支柱上設(shè)有圓形墊片，在橢圓形墊片與圓形墊片之間的支柱上套有第一緩沖彈簧；
優(yōu)選的是，所述卷料切割折彎裝置包括移栽組件、折彎組件和切斷彎頭組件，移栽組件包括橫向線(xiàn)性滑軌、卷料切割折彎安裝板、第一緩沖器件、左右推拉氣缸、推板、縱向線(xiàn)性滑軌、推動(dòng)板、移栽裝置連接板、切斷折彎支撐板、懸臂銷(xiāo)和限位滾輪，在前校直安裝板上方的機(jī)架上固定有卷料切割折彎安裝板，在卷料切割折彎安裝板前端通過(guò)螺釘固定有第一緩沖器件，在卷料切割折彎安裝板側(cè)面通過(guò)螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線(xiàn)性滑軌，在橫向線(xiàn)性滑軌之間的卷料切割折彎安裝板上設(shè)有弧形滑槽，在橫向線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定有推動(dòng)板，在推動(dòng)板的側(cè)面通過(guò)“U”形卡槽與左右推拉氣缸的活塞桿固定，左右推拉氣缸固定在推板上，推板通過(guò)加強(qiáng)筋固定有卷料切割折彎安裝板，推動(dòng)板上通過(guò)螺釘固定兩條互相平行的縱向線(xiàn)性滑軌，在縱向線(xiàn)性滑軌之間的推動(dòng)板上設(shè)有矩形槽，在縱向線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定有移栽裝置連接板，移裁裝置連接板上通過(guò)螺釘固定有懸臂銷(xiāo)，懸臂銷(xiāo)另一端穿過(guò)矩形槽且安裝有限位滾輪，限位滾輪鎖緊在卷料切割折彎安裝板上的弧形滑槽里，移栽裝置連接板側(cè)面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有切斷折彎支撐板，折彎組件通過(guò)固定器件固定在切斷折彎支撐板下平面的左側(cè)，折彎組件包括第一提拉氣缸、第一導(dǎo)桿、調(diào)節(jié)螺母、緩沖調(diào)節(jié)柱、調(diào)節(jié)桿、折彎頭、折彎頭限位夾、折彎連接板和折彎頭安裝板，兩個(gè)第一導(dǎo)桿穿過(guò)切斷折彎支撐板下平面左側(cè)的安裝孔，第一導(dǎo)桿均通過(guò)無(wú)油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個(gè)第一導(dǎo)桿下端通過(guò)固定器件與折彎連接板上端面固定，第一提拉氣缸通過(guò)法蘭固定在兩第一導(dǎo)桿之間的切斷折彎支撐板上，第一提拉氣缸活塞頭穿過(guò)切斷折彎支撐板且通過(guò)連接器件與折彎連接板上端面連接，折彎連接板上固定有調(diào)節(jié)螺母，折彎連接板下端面通過(guò)緩沖調(diào)節(jié)柱與折彎頭安裝板上端面連接，折彎連接板和折彎頭安裝板之間的緩沖調(diào)節(jié)柱上套有彈簧，在折彎頭安裝板下端面通過(guò)調(diào)節(jié)桿固定有折彎頭，折彎頭上設(shè)有“V”形凹槽，折彎頭固定在折彎頭限位夾內(nèi)，折彎頭限位夾通過(guò)螺釘固定在折彎頭安裝板下端面，切斷彎頭組件通過(guò)固定器件固定在的切斷折彎支撐板下平面的右側(cè)，切斷彎頭組件包括第二提拉氣缸、第二導(dǎo)桿、調(diào)節(jié)柱、緩沖調(diào)節(jié)桿、切斷彎頭、切斷彎頭固定板，切斷彎頭連接板、切斷彎頭安裝板和“T”形卡槽，兩個(gè)第二導(dǎo)桿穿過(guò)切斷折彎支撐板下平面右側(cè)的安裝孔，第二導(dǎo)桿均通過(guò)無(wú)油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個(gè)第二導(dǎo)桿下端通過(guò)固定器件與切斷彎頭連接板上端面固定，第二提拉氣缸通過(guò)法蘭固定在兩第二導(dǎo)桿之間的切斷折彎支撐板上，第二提拉氣缸的活塞頭穿過(guò)切斷折彎支撐板且通過(guò)“T”型卡槽固定在切斷彎頭連接板上端面，切斷彎頭連接板下端面通過(guò)調(diào)節(jié)柱與切斷彎頭安裝板上端面固定，在切斷彎頭安裝板下端面通過(guò)緩沖調(diào)節(jié)桿與切斷彎頭連接，切斷彎頭安裝板和切斷彎頭之間的緩沖調(diào)節(jié)桿上套有彈簧，切斷彎頭通過(guò)“E”型鉸鏈銷(xiāo)鎖緊在切斷彎頭固定板上，切斷彎頭固定板通過(guò)螺釘固定在切斷彎頭安裝板下端面；
優(yōu)選的是，所述卷料沖壓裝置包括提升組件、壓合組件、沖壓裝置安裝板，第二緩沖器件、沖壓裝置線(xiàn)性滑軌和沖壓移位氣缸，所述沖壓裝置安裝板固定于切斷彎頭組件正下方的機(jī)架上，沖壓裝置安裝板上平面的右端通過(guò)氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸，沖壓裝置安裝板上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件，第二緩沖器件兩側(cè)的沖壓裝置安裝板的上平面通過(guò)螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線(xiàn)性滑軌，沖壓裝置線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定有提升組件，提升組件的上方設(shè)有壓合組件，所述提升組件包括沖壓裝置推動(dòng)板、帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板、推動(dòng)線(xiàn)性滑軌、帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌、沖壓推拉氣缸、沖壓裝置連接板、沖壓裝置支撐板、滾輪、滾輪固定座、沖壓支柱、彈簧墊片和復(fù)位彈簧，所述沖壓裝置推動(dòng)板通過(guò)螺釘固定于沖壓裝置線(xiàn)性滑軌的滑塊上，沖壓裝置推動(dòng)板與沖壓裝置安裝板上平面的兩個(gè)第二緩沖器件相對(duì)應(yīng)，在沖壓裝置推動(dòng)板的右側(cè)通過(guò)連接器件與沖壓移位氣缸的活塞頭連接，沖壓裝置推動(dòng)板上方通過(guò)支柱固定帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板，沖壓裝置推動(dòng)板上平面通過(guò)螺釘固定帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌，帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌的一端穿過(guò)帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上固定有沖壓推拉氣缸，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上平面固定有兩條垂直方向的推動(dòng)線(xiàn)性滑軌，在推動(dòng)線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定設(shè)有方形槽的沖壓裝置連接板，在沖壓裝置連接板一側(cè)通過(guò)連接器件與沖壓推拉氣缸活塞頭連接，沖壓裝置連接板的上平面安裝有沖壓裝置支撐板，滾輪固定座通過(guò)螺釘固定在沖壓裝置支撐板下平面且穿過(guò)沖壓裝置連接板的方形槽，滾輪固定座之間固定有滾輪，滾輪穿過(guò)帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上的橢圓滑槽且嵌入帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌內(nèi)，沖壓裝置支撐板四角通過(guò)沖壓支柱固定在沖壓裝置連接板上平面，沖壓支柱底端向下延伸到帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽中，沖壓支柱的底部固定有螺母，沖壓支柱上套有彈簧墊片，在彈簧墊片與沖壓裝置連接板之間的沖壓支柱上套有復(fù)位彈簧，壓合組件固定在沖壓裝置支撐板上平面，壓合組件包括沖壓頭、沖壓頭安裝板、支撐柱、沖壓彈簧、圓柱銷(xiāo)和沖壓片，沖壓裝置支撐板上端面依次設(shè)有四根穿過(guò)沖壓頭安裝板的支撐柱，在沖壓裝置支撐板與沖壓頭安裝板之間的支撐柱上套有沖壓彈簧，支撐柱頂端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與沖壓片連接且由“E”型鉸鏈銷(xiāo)鎖緊，沖壓頭間隔設(shè)置在支撐柱的中間且固定在沖壓頭安裝板上，沖壓片同時(shí)嵌入到?jīng)_壓頭的凹槽內(nèi)；
優(yōu)選的是，所述廢料切割收集裝置包括移位機(jī)械手組件、廢料切割組件和廢料收集組件，移位機(jī)械手組件包括移位機(jī)械手支撐板，移位機(jī)械手支撐板通過(guò)支柱固定在后校直安裝板上，移位機(jī)械手支撐板上平面兩側(cè)通過(guò)螺釘固定有芯軸支架，芯軸穿過(guò)定位塊且兩端與芯軸支架固定，在定位塊上平面固定帶有安裝孔的壓板，在帶有安裝孔的壓板上端面通過(guò)氣缸固定器件固定提拉氣缸，提拉氣缸活塞頭穿過(guò)壓板的安裝孔，提拉氣缸的活塞頭通過(guò)連接器件與移位連接板連接，移位連接板上固定有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上部通過(guò)無(wú)油襯套固定在壓板安裝孔內(nèi)，移位連接板通過(guò)導(dǎo)向支柱與帶有沖頭的底板連接，在帶有沖頭的底板與移位連接板之間的導(dǎo)向支柱上套有第二緩沖彈簧，帶有安裝孔的壓板與帶有沖頭的底板左右兩側(cè)通過(guò)導(dǎo)向板固定，兩個(gè)導(dǎo)向板之間通過(guò)連接塊固定，移位機(jī)械手支撐板一側(cè)設(shè)有移位推板，移位推板上通過(guò)氣缸固定器件固定有移位氣缸，移位氣缸活塞頭穿過(guò)移位推板，移位氣缸活塞頭通過(guò)“T”型卡槽板固定在導(dǎo)向板上，廢料切割組件包括帶有滑槽的固定法蘭，帶有滑槽的固定法蘭通過(guò)加強(qiáng)筋固定于后校直安裝板前端，在帶有滑槽的固定法蘭左側(cè)面通過(guò)圓形支柱固定帶有滑槽的廢料出口安裝板，在帶有滑槽的固定法蘭與帶有滑槽的廢料出口安裝板之間的滑槽對(duì)角處固定有兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)向軸，直線(xiàn)導(dǎo)向軸上套有直角連桿臂，兩個(gè)直角連桿臂底部與直線(xiàn)連接桿鉸接，在直角連桿臂上部對(duì)接處固定有切割刀片，機(jī)架上通過(guò)固定座固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸活塞頭通過(guò)氣缸連接器件與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸鉸接在直線(xiàn)連接桿中間，廢料收集組件包括廢料出口槽、廢料集中箱和收集箱支撐板，在廢料出口安裝板滑槽處通過(guò)螺釘固定有廢料出口槽，在廢料出口槽正下方固定有廢料集中箱，廢料集中箱放在收集箱支撐板上，收集箱支撐板固定在機(jī)架上端面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其運(yùn)行平穩(wěn)，其切斷折彎效果好，方便壓合，廢料能得到有效處理，工件磨損小，使用壽命長(zhǎng)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的卷料送進(jìn)裝置、卷料校直裝置和廢料切割收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的卷料校直裝置的部分放大示意圖；
圖4是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的卷料切割折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的卷料切割折彎裝置的局部示意圖；
圖6本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的卷料沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的卷料沖壓裝置的局部示意圖；
圖8是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的移位機(jī)械手組件的第一三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的移位機(jī)械手組件的第二三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的廢料切割組件的部分示意圖；
圖11是本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)的廢料切割組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖和廢料收集組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]參閱圖1至圖3，一種天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，該天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)包括卷料送進(jìn)裝置21、卷料校直裝置22、卷料切割折彎裝置23、卷料沖壓裝置24和廢料切割收集裝置25，卷料送進(jìn)裝置21和卷料校直裝置22依次排列在機(jī)架上，卷料切割折彎裝置23位于卷料校直裝置22上方的機(jī)架上，卷料沖壓裝置24位于卷料校直裝置22的下方機(jī)架上，所述卷料送進(jìn)裝置21包括料盤(pán)211、臺(tái)階軸212、鎖緊環(huán)213和法蘭座214，料盤(pán)211穿過(guò)臺(tái)階軸212并通過(guò)鎖緊環(huán)213與臺(tái)階軸212固定，臺(tái)階軸212兩端通過(guò)法蘭座214固定在機(jī)架上，所述卷料校直裝置22包括設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板221、壓片222、前校直安裝板223、后校直安裝板224、聚氨酯滾輪225、聚氨酯滾輪支撐柱226、橢圓形墊片227、支柱228、第一緩沖彈簧229和圓形墊片2210，在機(jī)架上端面設(shè)有前校直安裝板223和后校直安裝板224，在前校直安裝板223和后校直安裝板224的上平面均安裝有與出料口對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板221，設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板221上平面的兩端安裝有通過(guò)螺釘固定的壓片222，在前校直安裝板223上通過(guò)螺釘固定有兩根支柱228，兩根支柱228分別位于設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板221兩側(cè)，支柱228上套有聚氨酯滾輪支撐柱226，聚氨酯滾輪支撐柱226上又套有聚氨酯滾輪225，位于設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板221同側(cè)的支柱228頂端用橢圓形墊片227連接，在套有聚氨酯滾輪支撐柱226的支柱228上設(shè)有圓形墊片2210，在橢圓形墊片227與圓形墊片2210之間的支柱228上套有第一緩沖彈簧229;
參閱圖4和圖5，卷料切割折彎裝置23包括移栽組件231、折彎組件232和切斷彎頭組件233，移栽組件231包括橫向線(xiàn)性滑軌2311、卷料切割折彎安裝板2312、第一緩沖器件2313、左右推拉氣缸2314、推板2315、縱向線(xiàn)性滑軌2316、推動(dòng)板2317、移栽裝置連接板2318、切斷折彎支撐板2319、懸臂銷(xiāo)23110和限位滾輪23111，在前校直安裝板223上方的機(jī)架上固定有卷料切割折彎安裝板2312，在卷料切割折彎安裝板2312前端通過(guò)螺釘固定有第一緩沖器件2313，在卷料切割折彎安裝板2312側(cè)面通過(guò)螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線(xiàn)性滑軌2311，在橫向線(xiàn)性滑軌2311之間的卷料切割折彎安裝板2312上設(shè)有弧形滑槽23121，在橫向線(xiàn)性滑軌2311的滑塊上固定有推動(dòng)板2317，在推動(dòng)板2317的側(cè)面通過(guò)“U”形卡槽23171與左右推拉氣缸2314的活塞桿固定，左右推拉氣缸2314固定在推板2315上，推板2315通過(guò)加強(qiáng)筋固定有卷料切割折彎安裝板2312，推動(dòng)板2317上通過(guò)螺釘固定兩條互相平行的縱向線(xiàn)性滑軌2316，在縱向線(xiàn)性滑軌2316之間的推動(dòng)板2317上設(shè)有矩形槽23172，在縱向線(xiàn)性滑軌2316的滑塊上固定有移栽裝置連接板2318，移裁裝置連接板2318上通過(guò)螺釘固定有懸臂銷(xiāo)23110，懸臂銷(xiāo)23110另一端穿過(guò)矩形槽23172且安裝有限位滾輪23111，限位滾輪23111鎖緊在卷料切割折彎安裝板2312上的弧形滑槽23121里，移栽裝置連接板2318側(cè)面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有切斷折彎支撐板2319，折彎組件232通過(guò)固定器件固定在切斷折彎支撐板下平面的2319左側(cè)，折彎組件232包括第一提拉氣缸2321、第一導(dǎo)桿2322、調(diào)節(jié)螺母2323、緩沖調(diào)節(jié)柱2324、調(diào)節(jié)桿2325、折彎頭2326、折彎頭限位夾2327、折彎連接板2328和折彎頭安裝板2329，兩個(gè)第一導(dǎo)桿2322穿過(guò)切斷折彎支撐板2319下平面左側(cè)的安裝孔，第一導(dǎo)桿2322均通過(guò)無(wú)油襯套與切斷折彎支撐板2319固定，兩個(gè)第一導(dǎo)桿2322下端通過(guò)固定器件與折彎連接板2328上端面固定，第一提拉氣缸2321通過(guò)法蘭固定在兩第一導(dǎo)桿2322之間的切斷折彎支撐板2319上，第一提拉氣缸2321活塞頭穿過(guò)切斷折彎支撐板2319且通過(guò)連接器件與折彎連接板2328上端面連接，折彎連接板2328上固定有調(diào)節(jié)螺母2323，折彎連接板2328下端面通過(guò)緩沖調(diào)節(jié)柱2324與折彎頭安裝板2329上端面連接，折彎連接板2328和折彎頭安裝板2329之間的緩沖調(diào)節(jié)柱2324上套有彈簧，在折彎頭安裝板2329下端面通過(guò)調(diào)節(jié)桿2325固定有折彎頭2326，折彎頭2326上設(shè)有“V”形凹槽，折彎頭2326固定在折彎頭限位夾2327內(nèi)，折彎頭限位夾2327通過(guò)螺釘固定在折彎頭安裝板2329下端面，切斷彎頭組件233通過(guò)固定器件固定在的切斷折彎支撐板2319下平面的右側(cè)，切斷彎頭組件233包括第二提拉氣缸2331、第二導(dǎo)桿2332、調(diào)節(jié)柱2333、緩沖調(diào)節(jié)桿2334、切斷彎頭2335、切斷彎頭固定板2336，切斷彎頭連接板2337、切斷彎頭安裝板2338和“T”形卡槽2339，兩個(gè)第二導(dǎo)桿2332穿過(guò)切斷折彎支撐板2319下平面右側(cè)的安裝孔，第二導(dǎo)桿2332均通過(guò)無(wú)油襯套與切斷折彎支撐板2319固定，兩個(gè)第二導(dǎo)桿2332下端通過(guò)固定器件與切斷彎頭連接板2337上端面固定，第二提拉氣缸2331通過(guò)法蘭固定在兩第二導(dǎo)桿2332之間的切斷折彎支撐板2319上，第二提拉氣缸2331的活塞頭穿過(guò)切斷折彎支撐板2319且通過(guò)“T”型卡槽2339固定在切斷彎頭連接板2337上端面，切斷彎頭連接板2337下端面通過(guò)調(diào)節(jié)柱2333與切斷彎頭安裝板2338上端面固定，在切斷彎頭安裝板2338下端面通過(guò)緩沖調(diào)節(jié)桿2334與切斷彎頭2335連接，切斷彎頭安裝板2338和切斷彎頭2335之間的緩沖調(diào)節(jié)桿2334上套有彈簧，切斷彎頭2335通過(guò)?”型鉸鏈銷(xiāo)鎖緊在切斷彎頭固定板2336上，切斷彎頭固定板2336通過(guò)螺釘固定在切斷彎頭安裝板2338下端面；參閱圖6和圖7，卷料沖壓裝置包括提升組件241、壓合組件242、沖壓裝置安裝板243，第二緩沖器件244、沖壓裝置線(xiàn)性滑軌245和沖壓移位氣缸246，所述沖壓裝置安裝板243固定于切斷彎頭組件233正下方的機(jī)架上，沖壓裝置安裝板243上平面的右端通過(guò)氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸246，沖壓裝置安裝板243上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件244，第二緩沖器件244兩側(cè)的沖壓裝置安裝板243的上平面通過(guò)螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線(xiàn)性滑軌245，沖壓裝置線(xiàn)性滑軌245的滑塊上固定有提升組件241，提升組件241的上方設(shè)有壓合組件242，所述提升組件241包括沖壓裝置推動(dòng)板2411、帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412、推動(dòng)線(xiàn)性滑軌2413、帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414、沖壓推拉氣缸2415、沖壓裝置連接板2416、沖壓裝置支撐板2417、滾輪2418、滾輪固定座2419、沖壓支柱24110、彈簧墊片24111和復(fù)位彈簧24112，所述沖壓裝置推動(dòng)板2411通過(guò)螺釘固定于沖壓裝置線(xiàn)性滑軌245的滑塊上，沖壓裝置推動(dòng)板2411與沖壓裝置安裝板243上平面的兩個(gè)第二緩沖器件244相對(duì)應(yīng)，在沖壓裝置推動(dòng)板2411的右側(cè)通過(guò)連接器件與沖壓移位氣缸246的活塞頭連接，沖壓裝置推動(dòng)板2411上方通過(guò)支柱固定帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412，沖壓裝置推動(dòng)板2411上平面通過(guò)螺釘固定帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414，帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414的一端穿過(guò)帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412的橢圓滑槽，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412上固定有沖壓推拉氣缸2415，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412上平面固定有兩條垂直方向的推動(dòng)線(xiàn)性滑軌2413，在推動(dòng)線(xiàn)性滑軌2413的滑塊上固定設(shè)有方形槽的沖壓裝置連接板2416，在沖壓裝置連接板2416—側(cè)通過(guò)連接器件與沖壓推拉氣缸2415活塞頭連接，沖壓裝置連接板2416的上平面安裝有沖壓裝置支撐板2417，滾輪固定座2419通過(guò)螺釘固定在沖壓裝置支撐板2417下平面且穿過(guò)沖壓裝置連接板2416的方形槽，滾輪固定座2419之間固定有滾輪2418，滾輪2418穿過(guò)帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412上的橢圓滑槽且嵌入帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414內(nèi)，沖壓裝置支撐板2417四角通過(guò)沖壓支柱24110固定在沖壓裝置連接板2416上平面，沖壓支柱24110底端向下延伸到帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412的橢圓滑槽中，沖壓支柱24110的底部固定有螺母，沖壓支柱24110上套有彈簧墊片24111，在彈簧墊片24111與沖壓裝置連接板2416之間的沖壓支柱24110上套有復(fù)位彈簧24112，壓合組件242固定在沖壓裝置支撐板2417上平面，壓合組件242包括沖壓頭2421、沖壓頭安裝板2422、支撐柱2423、沖壓彈簧2424、圓柱銷(xiāo)2425和沖壓片2426，沖壓裝置支撐板2417上端面依次設(shè)有四根穿過(guò)沖壓頭安裝板2422的支撐柱2423，在沖壓裝置支撐板2417與沖壓頭安裝板2422之間的支撐柱2423上套有沖壓彈簧2424，支撐柱2423頂端通過(guò)圓柱銷(xiāo)2425與沖壓片2426連接且由“E”型鉸鏈銷(xiāo)鎖緊，沖壓頭2421間隔設(shè)置在支撐柱2423的中間且固定在沖壓頭安裝板2422上，沖壓片2426同時(shí)嵌入到?jīng)_壓頭2421的凹槽內(nèi)；
參閱圖2、圖8至圖11，廢料切割收集裝置25包括移位機(jī)械手組件251、廢料切割組件252和廢料收集組件253，移位機(jī)械手組件251包括移位機(jī)械手支撐板2511，移位機(jī)械手支撐板2511通過(guò)支柱固定在后校直安裝板224上，移位機(jī)械手支撐板2511上平面兩側(cè)通過(guò)螺釘固定有芯軸支架2512，芯軸2513穿過(guò)定位塊2514且兩端與芯軸支架2512固定，在定位塊2514上平面固定帶有安裝孔的壓板2515，在帶有安裝孔的壓板2515上端面通過(guò)氣缸固定器件固定提拉氣缸2516，提拉氣缸2516活塞頭穿過(guò)壓板2515的安裝孔，提拉氣缸2516的活塞頭通過(guò)連接器件與移位連接板2517連接，移位連接板2517上固定有導(dǎo)向柱2518，導(dǎo)向柱2518上部通過(guò)無(wú)油襯套2519固定在壓板2515安裝孔內(nèi)，移位連接板2517通過(guò)導(dǎo)向支柱25110與帶有沖頭的底板25111連接，在帶有沖頭的底板25111與移位連接板2517之間的導(dǎo)向支柱25110上套有第二緩沖彈簧25112，帶有安裝孔的壓板2515與帶有沖頭的底板25111左右兩側(cè)通過(guò)導(dǎo)向板25113固定，兩個(gè)導(dǎo)向板25113之間通過(guò)連接塊25114固定，移位機(jī)械手支撐板2511—側(cè)設(shè)有移位推板25115，移位推板25115上通過(guò)氣缸固定器件固定有移位氣缸25116，移位氣缸25116活塞頭穿過(guò)移位推板25115，移位氣缸25116活塞頭通過(guò)“T”型卡槽板25117固定在導(dǎo)向板25113上，廢料切割組件252包括帶有滑槽的固定法蘭2521，帶有滑槽的固定法蘭2521通過(guò)加強(qiáng)筋固定于后校直安裝板224前端，在帶有滑槽的固定法蘭2521左側(cè)面通過(guò)圓形支柱2522固定帶有滑槽的廢料出口安裝板2523，在帶有滑槽的固定法蘭2521與帶有滑槽的廢料出口安裝板2523之間的滑槽對(duì)角處固定有兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)向軸2524，直線(xiàn)導(dǎo)向軸2524上套有直角連桿臂2525，兩個(gè)直角連桿臂2525底部與直線(xiàn)連接桿2526鉸接，在直角連桿臂2525上部對(duì)接處固定有切割刀片2527，機(jī)架上通過(guò)固定座固定有推動(dòng)氣缸2528，推動(dòng)氣缸2528活塞頭通過(guò)氣缸連接器件與聯(lián)軸器2529連接，聯(lián)軸器2529穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸25210，旋轉(zhuǎn)軸25210鉸接在直線(xiàn)連接桿2526中間，廢料收集組件253包括廢料出口槽2531、廢料集中箱2532和收集箱支撐板2533，在廢料出口安裝板2523滑槽處通過(guò)螺釘固定有廢料出口槽2531，在廢料出口槽2531正下方固定有廢料集中箱2532，廢料集中箱2532放在收集箱支撐板2533上，收集箱支撐板2533固定在機(jī)架上端面。
[0009]本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，廢料切割收集裝置25中移位機(jī)械手組件251的提拉氣缸2516活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，是料盤(pán)211中的卷料被帶有沖頭的底板25111壓住，移位氣缸25116活塞桿的縮回帶動(dòng)料盤(pán)211中的卷料在導(dǎo)向板221上的導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，卷料校直裝置22中的聚氨酯滾輪225使料盤(pán)211中的卷料始終保持平整，卷料沖壓裝置24中沖壓推拉氣缸2415活塞桿的伸展使沖壓裝置連接板2416移動(dòng)，從而使沖壓裝置支撐板2417帶動(dòng)滾輪2418和壓合組件242移動(dòng)至帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414的正上方，當(dāng)料盤(pán)211中的卷料移動(dòng)到切斷彎頭組件233的正下方時(shí)，切斷彎頭組件233中第二提拉氣缸2331活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，使切斷彎頭2335和切斷彎頭固定板2336配合向下沖壓，將卷料上的銅片切斷并沖壓到壓合組件242中的沖壓頭2421上的“V”形凹槽內(nèi)，然后沖壓推拉氣缸2415活塞桿縮回，使沖壓裝置支撐板2417帶動(dòng)滾輪2418和壓合組件242歸回原位，推動(dòng)氣缸2528活塞桿的伸展帶動(dòng)直線(xiàn)連接桿2526擺動(dòng)，從而使直角連接臂2525上安裝的切割刀片2527進(jìn)行切割，切割刀片2527將廢料切斷，經(jīng)過(guò)廢料出口槽2531進(jìn)入到廢料集中箱2532中，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其操作方便，工件磨損小，切割折彎效果好，廢料處理方便，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了大量的人力，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)包括卷料送進(jìn)裝置、卷料校直裝置、卷料切割折彎裝置、卷料沖壓裝置和廢料切割收集裝置，卷料送進(jìn)裝置和卷料校直裝置依次排列在機(jī)架上，卷料切割折彎裝置位于卷料校直裝置上方的機(jī)架上，卷料沖壓裝置位于卷料校直裝置的下方機(jī)架上，所述卷料送進(jìn)裝置包括料盤(pán)、臺(tái)階軸、鎖緊環(huán)和法蘭座，料盤(pán)穿過(guò)臺(tái)階軸并通過(guò)鎖緊環(huán)與臺(tái)階軸固定，臺(tái)階軸兩端通過(guò)法蘭座固定在機(jī)架上，所述卷料校直裝置包括設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板、壓片、前校直安裝板、后校直安裝板、聚氨酯滾輪、聚氨酯滾輪支撐柱、橢圓形墊片、支柱、第一緩沖彈簧和圓形墊片，在機(jī)架上端面設(shè)有前校直安裝板和后校直安裝板，在前校直安裝板和后校直安裝板的上平面均安裝有與出料口對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板，設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板上平面的兩端安裝有通過(guò)螺釘固定的壓片，在前校直安裝板上通過(guò)螺釘固定有兩根支柱，兩根支柱分別位于設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板兩側(cè)，支柱上套有聚氨酯滾輪支撐柱，聚氨酯滾輪支撐柱上又套有聚氨酯滾輪，位于設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板同側(cè)的支柱頂端用橢圓形墊片連接，在套有聚氨酯滾輪支撐柱的支柱上設(shè)有圓形墊片，在橢圓形墊片與圓形墊片之間的支柱上套有第一緩沖彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卷料切割折彎裝置包括移栽組件、折彎組件和切斷彎頭組件，移栽組件包括橫向線(xiàn)性滑軌、卷料切割折彎安裝板、第一緩沖器件、左右推拉氣缸、推板、縱向線(xiàn)性滑軌、推動(dòng)板、移栽裝置連接板、切斷折彎支撐板、懸臂銷(xiāo)和限位滾輪，在前校直安裝板上方的機(jī)架上固定有卷料切割折彎安裝板，在卷料切割折彎安裝板前端通過(guò)螺釘固定有第一緩沖器件，在卷料切割折彎安裝板側(cè)面通過(guò)螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線(xiàn)性滑軌，在橫向線(xiàn)性滑軌之間的卷料切割折彎安裝板上設(shè)有弧形滑槽，在橫向線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定有推動(dòng)板，在推動(dòng)板的側(cè)面通過(guò)“U”形卡槽與左右推拉氣缸的活塞桿固定，左右推拉氣缸固定在推板上，推板通過(guò)加強(qiáng)筋固定有卷料切割折彎安裝板，推動(dòng)板上通過(guò)螺釘固定兩條互相平行的縱向線(xiàn)性滑軌，在縱向線(xiàn)性滑軌之間的推動(dòng)板上設(shè)有矩形槽，在縱向線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定有移栽裝置連接板，移裁裝置連接板上通過(guò)螺釘固定有懸臂銷(xiāo)，懸臂銷(xiāo)另一端穿過(guò)矩形槽且安裝有限位滾輪，限位滾輪鎖緊在卷料切割折彎安裝板上的弧形滑槽里，移栽裝置連接板側(cè)面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有切斷折彎支撐板，折彎組件通過(guò)固定器件固定在切斷折彎支撐板下平面的左偵U，折彎組件包括第一提拉氣缸、第一導(dǎo)桿、調(diào)節(jié)螺母、緩沖調(diào)節(jié)柱、調(diào)節(jié)桿、折彎頭、折彎頭限位夾、折彎連接板和折彎頭安裝板，兩個(gè)第一導(dǎo)桿穿過(guò)切斷折彎支撐板下平面左側(cè)的安裝孔，第一導(dǎo)桿均通過(guò)無(wú)油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個(gè)第一導(dǎo)桿下端通過(guò)固定器件與折彎連接板上端面固定，第一提拉氣缸通過(guò)法蘭固定在兩第一導(dǎo)桿之間的切斷折彎支撐板上，第一提拉氣缸活塞頭穿過(guò)切斷折彎支撐板且通過(guò)連接器件與折彎連接板上端面連接，折彎連接板上固定有調(diào)節(jié)螺母，折彎連接板下端面通過(guò)緩沖調(diào)節(jié)柱與折彎頭安裝板上端面連接，折彎連接板和折彎頭安裝板之間的緩沖調(diào)節(jié)柱上套有彈簧，在折彎頭安裝板下端面通過(guò)調(diào)節(jié)桿固定有折彎頭，折彎頭上設(shè)有“V”形凹槽，折彎頭固定在折彎頭限位夾內(nèi)，折彎頭限位夾通過(guò)螺釘固定在折彎頭安裝板下端面，切斷彎頭組件通過(guò)固定器件固定在的切斷折彎支撐板下平面的右側(cè)，切斷彎頭組件包括第二提拉氣缸、第二導(dǎo)桿、調(diào)節(jié)柱、緩沖調(diào)節(jié)桿、切斷彎頭、切斷彎頭固定板，切斷彎頭連接板、切斷彎頭安裝板和“T”形卡槽，兩個(gè)第二導(dǎo)桿穿過(guò)切斷折彎支撐板下平面右側(cè)的安裝孔，第二導(dǎo)桿均通過(guò)無(wú)油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個(gè)第二導(dǎo)桿下端通過(guò)固定器件與切斷彎頭連接板上端面固定，第二提拉氣缸通過(guò)法蘭固定在兩第二導(dǎo)桿之間的切斷折彎支撐板上，第二提拉氣缸的活塞頭穿過(guò)切斷折彎支撐板且通過(guò)“T”型卡槽固定在切斷彎頭連接板上端面，切斷彎頭連接板下端面通過(guò)調(diào)節(jié)柱與切斷彎頭安裝板上端面固定，在切斷彎頭安裝板下端面通過(guò)緩沖調(diào)節(jié)桿與切斷彎頭連接，切斷彎頭安裝板和切斷彎頭之間的緩沖調(diào)節(jié)桿上套有彈簧，切斷彎頭通過(guò)“E”型鉸鏈銷(xiāo)鎖緊在切斷彎頭固定板上，切斷彎頭固定板通過(guò)螺釘固定在切斷彎頭安裝板下端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卷料沖壓裝置包括提升組件、壓合組件、沖壓裝置安裝板，第二緩沖器件、沖壓裝置線(xiàn)性滑軌和沖壓移位氣缸，所述沖壓裝置安裝板固定于切斷彎頭組件正下方的機(jī)架上，沖壓裝置安裝板上平面的右端通過(guò)氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸，沖壓裝置安裝板上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件，第二緩沖器件兩側(cè)的沖壓裝置安裝板的上平面通過(guò)螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線(xiàn)性滑軌，沖壓裝置線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定有提升組件，提升組件的上方設(shè)有壓合組件，所述提升組件包括沖壓裝置推動(dòng)板、帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板、推動(dòng)線(xiàn)性滑軌、帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌、沖壓推拉氣缸、沖壓裝置連接板、沖壓裝置支撐板、滾輪、滾輪固定座、沖壓支柱、彈簧墊片和復(fù)位彈簧，所述沖壓裝置推動(dòng)板通過(guò)螺釘固定于沖壓裝置線(xiàn)性滑軌的滑塊上，沖壓裝置推動(dòng)板與沖壓裝置安裝板上平面的兩個(gè)第二緩沖器件相對(duì)應(yīng)，在沖壓裝置推動(dòng)板的右側(cè)通過(guò)連接器件與沖壓移位氣缸的活塞頭連接，沖壓裝置推動(dòng)板上方通過(guò)支柱固定帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板，沖壓裝置推動(dòng)板上平面通過(guò)螺釘固定帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌，帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌的一端穿過(guò)帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上固定有沖壓推拉氣缸，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上平面固定有兩條垂直方向的推動(dòng)線(xiàn)性滑軌，在推動(dòng)線(xiàn)性滑軌的滑塊上固定設(shè)有方形槽的沖壓裝置連接板，在沖壓裝置連接板一側(cè)通過(guò)連接器件與沖壓推拉氣缸活塞頭連接，沖壓裝置連接板的上平面安裝有沖壓裝置支撐板，滾輪固定座通過(guò)螺釘固定在沖壓裝置支撐板下平面且穿過(guò)沖壓裝置連接板的方形槽，滾輪固定座之間固定有滾輪，滾輪穿過(guò)帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上的橢圓滑槽且嵌入帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌內(nèi)，沖壓裝置支撐板四角通過(guò)沖壓支柱固定在沖壓裝置連接板上平面，沖壓支柱底端向下延伸到帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽中，沖壓支柱的底部固定有螺母，沖壓支柱上套有彈簧墊片，在彈簧墊片與沖壓裝置連接板之間的沖壓支柱上套有復(fù)位彈簧，壓合組件固定在沖壓裝置支撐板上平面，壓合組件包括沖壓頭、沖壓頭安裝板、支撐柱、沖壓彈簧、圓柱銷(xiāo)和沖壓片，沖壓裝置支撐板上端面依次設(shè)有四根穿過(guò)沖壓頭安裝板的支撐柱，在沖壓裝置支撐板與沖壓頭安裝板之間的支撐柱上套有沖壓彈簧，支撐柱頂端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與沖壓片連接且由“E”型鉸鏈銷(xiāo)鎖緊，沖壓頭間隔設(shè)置在支撐柱的中間且固定在沖壓頭安裝板上，沖壓片同時(shí)嵌入到?jīng)_壓頭的凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線(xiàn)端子自動(dòng)壓合機(jī)的卷料送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述廢料切割收集裝置包括移位機(jī)械手組件、廢料切割組件和廢料收集組件，移位機(jī)械手組件包括移位機(jī)械手支撐板，移位機(jī)械手支撐板通過(guò)支柱固定在后校直安裝板上，移位機(jī)械手支撐板上平面兩側(cè)通過(guò)螺釘固定有芯軸支架，芯軸穿過(guò)定位塊且兩端與芯軸支架固定，在定位塊上平面固定帶有安裝孔的壓板，在帶有安裝孔的壓板上端面通過(guò)氣缸固定器件固定提拉氣缸，提拉氣缸活塞頭穿過(guò)壓板的安裝孔，提拉氣缸的活塞頭通過(guò)連接器件與移位連接板連接，移位連接板上固定有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上部通過(guò)無(wú)油襯套固定在壓板安裝孔內(nèi)，移位連接板通過(guò)導(dǎo)向支柱與帶有沖頭的底板連接，在帶有沖頭的底板與移位連接板之間的導(dǎo)向支柱上套有第二緩沖彈簧，帶有安裝孔的壓板與帶有沖頭的底板左右兩側(cè)通過(guò)導(dǎo)向板固定，兩個(gè)導(dǎo)向板之間通過(guò)連接塊固定，移位機(jī)械手支撐板一側(cè)設(shè)有移位推板，移位推板上通過(guò)氣缸固定器件固定有移位氣缸，移位氣缸活塞頭穿過(guò)移位推板，移位氣缸活塞頭通過(guò)“T”型卡槽板固定在導(dǎo)向板上，廢料切割組件包括帶有滑槽的固定法蘭，帶有滑槽的固定法蘭通過(guò)加強(qiáng)筋固定于后校直安裝板前端，在帶有滑槽的固定法蘭左側(cè)面通過(guò)圓形支柱固定帶有滑槽的廢料出口安裝板，在帶有滑槽的固定法蘭與帶有滑槽的廢料出口安裝板之間的滑槽對(duì)角處固定有兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)向軸，直線(xiàn)導(dǎo)向軸上套有直角連桿臂，兩個(gè)直角連桿臂底部與直線(xiàn)連接桿鉸接，在直角連桿臂上部對(duì)接處固定有切割刀片，機(jī)架上通過(guò)固定座固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸活塞頭通過(guò)氣缸連接器件與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸鉸接在直線(xiàn)連接桿中間，廢料收集組件包括廢料出口槽、廢料集中箱和收集箱支撐板，在廢料出口安裝板滑槽處通過(guò)螺釘固定有廢料出口槽，在廢料出口槽正下方固定有廢料集中箱，廢料集中箱放在收集箱支撐板上，收集箱支撐板固定在機(jī)架上端面。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK105932513SQ201610485894
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請(qǐng)人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店