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組合型耐酸矽鋼片的制作方法

文檔序號(hào):10577584閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
組合型耐酸矽鋼片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組合型耐酸矽鋼片。它包括第一橫邊(1)、第一豎邊(2)、第二豎邊(3)、第三豎邊(4)和第二橫邊(5),所述第一橫邊(1)、第一豎邊(2)、第二豎邊(3)和第三豎邊(4)組成E型,第一橫邊(1)和第二橫邊(5)上開有定位槽(6),所述第一橫邊(1)、第一豎邊(2)、第二豎邊(3)、第三豎邊(4)和第二橫邊(5)均設(shè)置有扣合塊(7),矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層。本發(fā)明一種組合型耐酸矽鋼片,耐酸性好,安裝方便、牢固。
【專利說(shuō)明】
組合型耐酸矽鋼片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種矽鋼片。屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電工用娃鋼薄板俗稱砂鋼片或娃鋼片。是一種含碳極低的娃鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5?4.5%,經(jīng)熱、冷乳制成。一般厚度在Imm以下,故稱薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時(shí)效。主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
[0003]現(xiàn)有的矽鋼片由于沒有定位槽和扣合塊,因此安裝不便,不牢固。
[0004]現(xiàn)有的矽鋼片不能有效耐酸,滿足不了客戶的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供了一種組合型耐酸矽鋼片,此矽鋼片安裝方便、牢固,矽鋼片能有效耐酸。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種組合型耐酸矽鋼片,其特點(diǎn)是:它包括第一橫邊、第一豎邊、第二豎邊、第三豎邊和第二橫邊,所述第一橫邊、第一豎邊、第二豎邊和第三豎邊組成E型,第一橫邊的左端與第一豎邊的上端連接,第一橫邊的中部與第二豎邊的上端連接,第一橫邊的右端與第三豎邊的上端連接,第一豎邊、第二豎邊和第三豎邊的下段與第二橫邊連接,第一橫邊和第二橫邊上開有定位槽,所述第一橫邊、第一豎邊、第二豎邊、第三豎邊和第二橫邊均設(shè)置有扣合塊,所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層,此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份;
所述耐酸涂層的制備方法,包含以下步驟:
(1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉,粉末粒徑均為400目;
(2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中,輻射加熱,溫度維持于1000C,0.5 小時(shí);
(3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中,邊攪拌邊向其中加入乙醇,至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種組合型耐酸矽鋼片,第一橫邊和第二橫邊上的定位槽能幫助矽鋼片安裝,第一橫邊、第一豎邊、第二豎邊、第三豎邊和第二橫邊上的扣合塊上的矽鋼片安裝牢固,本發(fā)明通過(guò)將原料加工成水劑噴霧的方法,制備得到一種可直接噴灑在矽鋼片表面,形成一層致密、緊實(shí)的保護(hù)層。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種組合型耐酸矽鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
第一橫邊I,
第一豎邊2,
第二豎邊3,
第三豎邊4,
第二橫邊5,
定位槽6,
扣合塊7。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1,本發(fā)明涉及一種組合型耐酸矽鋼片,它包括第一橫邊1、第一豎邊2、第二豎邊3、第三豎邊4和第二橫邊5,所述第一橫邊1、第一豎邊2、第二豎邊3和第三豎邊4組成E型,第一橫邊I的左端與第一豎邊2的上端連接,第一橫邊I的中部與第二豎邊3的上端連接,第一橫邊I的右端與第三豎邊4的上端連接,第一豎邊2、第二豎邊3和第三豎邊4的下段與第二橫邊5連接,第一橫邊I和第二橫邊5上開有定位槽6,所述第一橫邊1、第一豎邊2、第二豎邊3、第三豎邊4和第二橫邊5均設(shè)置有扣合塊7。
[0011]所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層,此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份。
[0012]所述耐酸涂層的制備方法,包含以下步驟:
(1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉,粉末粒徑均為400目;
(2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中,輻射加熱,溫度維持于1000C,0.5 小時(shí);
(3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中,邊攪拌邊向其中加入乙醇,至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
[0013]工作原理:第一橫邊I和第二橫邊5上的定位槽6能幫助矽鋼片安裝,第一橫邊1、第一豎邊2、第二豎邊3、第三豎邊4和第二橫邊5上的扣合塊7上的矽鋼片安裝牢固。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合型耐酸矽鋼片,其特征在于:所述矽鋼片包括第一橫邊(I)、第一豎邊(2)、第二豎邊(3)、第三豎邊(4)和第二橫邊(5),所述第一橫邊(1)、第一豎邊(2)、第二豎邊(3)和第三豎邊(4)組成E型,第一橫邊(I)的左端與第一豎邊(2)的上端連接,第一橫邊(I)的中部與第二豎邊(3)的上端連接,第一橫邊(I)的右端與第三豎邊(4)的上端連接,第一豎邊(2)、第二豎邊(3)和第三豎邊(4)的下段與第二橫邊(5)連接,第一橫邊(I)和第二橫邊(5)上開有定位槽(6),所述第一橫邊(1)、第一豎邊(2)、第二豎邊(3)、第三豎邊(4)和第二橫邊(5)均設(shè)置有扣合塊(7),所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層,此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份; 所述耐酸涂層的制備方法,包含以下步驟: (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉,粉末粒徑均為400目; (2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中,輻射加熱,溫度維持于1000C,0.5 小時(shí); (3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中,邊攪拌邊向其中加入乙醇,至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
【文檔編號(hào)】H01F1/147GK105938750SQ201610469660
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月26日
【發(fā)明人】徐浩
【申請(qǐng)人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司
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