一種廢棄電池的回收機組及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄電池的回收機組，所述的振動給料機組通過輸送帶將電池輸送至切斷機組，切斷機組輸出經(jīng)一級破碎機組進(jìn)入一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組，一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將電池中的塑料輸入二級破碎機組，二級破碎機組經(jīng)過二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將塑料輸入水力分級機組，水力分級機組通過輸送帶依次連接塑料破碎機組、離心脫水機組和塑料烘干機組；一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將電池中的電解質(zhì)輸入脫硫塔，脫硫塔分別連接于硫酸罐和鉛膏泥水儲槽。本發(fā)明的有益效果為：不僅使鉛的純度得到了極大地提高，也實現(xiàn)了塑料的重復(fù)回收利用，本發(fā)明工藝簡單，加工容易，適合大批量回收，從而降低了回收成本低。
【專利說明】
一種廢棄電池的回收機組及其工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄電池的回收機組及其工〇【背景技術(shù)】
[0002]鉛蓄電池以其性價比高、高低溫性能優(yōu)越、運行安全可靠等優(yōu)點在儲能領(lǐng)域占有重要的地位，在交通運輸、通訊、電力目等國民經(jīng)濟的重要領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。近年來，隨著汽車消費量加大，車用鉛酸蓄電池用量也急劇上升，截止至2015年底，我國僅機動車保有量就已達(dá)到2.6億輛，僅此一項用途，鉛酸蓄電池就有龐大的消費量，鉛酸蓄電池的大量消費必然產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的報廢，而廢鉛酸蓄電池中含有大量重金屬鉛和高濃度硫酸溶液，如不進(jìn)行有效回收和科學(xué)處理，勢必對生物和環(huán)境造成威脅。研究表明，廢酸液一旦進(jìn)入土壤就會引起水體污染，破壞土壤有機質(zhì)造成土壤肥力下降，鉛則能引起人貧血、腹痛、脈搏減弱，嚴(yán)重時能導(dǎo)致死亡。廢鉛酸蓄電池除了具有危險性，同時其中還有很多資源可以回收利用，如鉛本身是一種有色金屬，具有重要的經(jīng)濟價值。隨著鉛礦的不斷開采，原生鉛越來越少，已難以滿足工業(yè)上日益增長的鉛需求。如不對占鉛消費總量80%的鉛酸蓄電池進(jìn)行回收利用，鉛資源將出現(xiàn)緊缺現(xiàn)象，而且銅的回收價值也很高，因此從保護(hù)環(huán)境和資源角度講，回收處理廢鉛酸蓄電池都具有重要意義。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種環(huán)保、高效的廢棄電池中粗鉛的回收機組和工藝，并且能夠制取高純的鉛錠和對電池塑料外殼進(jìn)行處理。
[0004]—種廢棄電池的回收機組，所述的振動給料機組通過輸送帶將電池輸送至切斷機組，切斷機組輸出經(jīng)一級破碎機組進(jìn)入一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組，一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將電池中的塑料輸入二級破碎機組，二級破碎機組經(jīng)過二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將塑料輸入水力分級機組， 水力分級機組通過輸送帶依次連接塑料破碎機組、離心脫水機組和塑料烘干機組;一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將電池中的電解質(zhì)輸入脫硫塔，脫硫塔分別連接于硫酸罐和鉛膏泥水儲槽。
[0005]上述方案，所述的鉛膏泥水儲槽依次連接于板框壓濾機組和鉛膏烘干機組，板框壓濾機組通過出口將鉛膏輸送至鉛膏烘干機組。
[0006]上述方案，所述的塑料烘干機組通過輸送帶連接于塑料色選機組，塑料色選機組底部設(shè)有多條塑料輸送。
[0007]上述方案，所述的振動給料機組主要由吊車、料斗和振動給料機三部分組成，所述料斗中間底部凸起，且兩側(cè)為向下的傾斜面，其中，兩側(cè)傾斜面下方對應(yīng)振動給料機，兩傾斜面均開有落料口。
[0008]上述方案，所述的一級破碎機組和二級破碎機組均主要由攪龍、上下壓板和電動機組成，電動機帶動上下壓板閉合或展開，通過入口下方的攪龍輸送至一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組。
[0009]上述方案，所述的一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組均主要由振動篩體、振動電機組和出料口，振動篩體底部設(shè)有振動電機組，振動篩體均設(shè)有出料口，振動篩體頂部設(shè)有進(jìn)料口和噴灑口，振動篩體通過振動電機組安裝在底座上。
[0010]上述方案，所述的脫硫塔一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，脫硫塔頂部設(shè)有用于噴灑堿液水的頂口，脫硫塔底部設(shè)有與硫酸罐相連接的排出口。
[0011]上述方案，所述的水力分級機組主要包括入料口、沉降分離腔和沉淀腔，所述沉降分離腔一側(cè)設(shè)有溢流口，沉淀腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述沉降分離腔中插有氣管，且氣管連接氣栗，沉降分離腔與沉淀腔連接處設(shè)有若干導(dǎo)輥。所述氣管位于沉降分離腔中的部分傾斜設(shè)置。
[0012]一種廢棄電池回收機組的制造工藝:(1)、將廢舊電池倒入振動給料機組再通過切斷機組進(jìn)行電池的初步切斷，再由全封閉不銹鋼分輸帶輸送至一級破碎機組，將切斷后的電池通過一級破碎機組進(jìn)行第一次破碎， 再通過攪龍輸送至一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組；(2)、在一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組內(nèi)噴灑石灰水并進(jìn)行振動篩選，大型塑料塊輸送至二級破碎機組，小型塑料輸送至自動漏斗地鎊，產(chǎn)生的泥水輸送至脫硫塔；(3)、向脫硫塔內(nèi)充入足量的堿液水進(jìn)行反應(yīng)，從而去除泥水中的硫酸，再將泥水流入鉛膏泥水儲槽，鉛膏泥水儲槽內(nèi)的泥水經(jīng)過板框壓濾機組輸送至鉛膏烘干室，在鉛膏烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干處理并生成鉛膏；(4)、步驟2中二級破碎機組對大型塑料進(jìn)行二次粉碎，再送至二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組并通過水進(jìn)行沖洗，二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組將中型塑料塊輸送至水力分級機組，小型塑料輸送至自動漏斗地鎊，產(chǎn)生的泥水再次輸送至脫硫塔并進(jìn)行步驟3的工藝；(5)、在水力分級機組內(nèi)充入足量的水，通過分級后將小型塑料輸送至自動漏斗地鎊， 而將中型塑料輸送至塑料破碎機組進(jìn)行最終破碎，再通過離心脫水機組去除多余的水分， 最后利用塑料烘干機組進(jìn)行烘干處理；(6)、將步驟5中烘干后的塑料通過輸送帶送至塑料色選機組，由塑料色選機組篩選出白色塑料和雜色塑料。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用多個機組配合來實現(xiàn)鉛的精煉和塑料的回收，不僅使鉛的純度得到了極大地提高，也實現(xiàn)了貴金屬的重復(fù)回收利用，本發(fā)明采用不冶煉方式處理轉(zhuǎn)化后的鉛膏，在較低溫度下進(jìn)行的，因此幾乎沒有鉛蒸汽的污染。
[0014]塑料通過一級破碎機組和二級破碎機進(jìn)行破碎，并通過一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組提煉出純度較高的塑料，其工藝簡單，加工容易，適合大批量回收，從而降低了回收成本低。
[0015]【附圖說明】:附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:為了使審查委員能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:一種廢棄電池的回收機組，所述的振動給料機組1通過輸送帶將電池輸送至切斷機組 2,切斷機組2輸出經(jīng)一級破碎機組3進(jìn)入一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4,一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4將電池中的塑料輸入二級破碎機組5,二級破碎機組5經(jīng)過二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組6將塑料輸入水力分級機組7，水力分級機組7通過輸送帶依次連接塑料破碎機組81、離心脫水機組82和塑料烘干機組83;—級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組6將電池中的電解質(zhì)輸入脫硫塔91，脫硫塔91分別連接于硫酸罐92和鉛膏泥水儲槽93。所述的鉛膏泥水儲槽93依次連接于板框壓濾機組94和鉛膏烘干機組95,板框壓濾機組94通過出口將鉛膏輸送至鉛膏烘干機組95。所述的塑料烘干機組83通過輸送帶連接于塑料色選機組84,塑料色選機組84底部設(shè)有多條塑料輸送。[〇〇17]上述方案，所述的振動給料機組1主要由吊車、料斗和振動給料機三部分組成，所述料斗中間底部凸起，且兩側(cè)為向下的傾斜面，其中，兩側(cè)傾斜面下方對應(yīng)振動給料機，兩傾斜面均開有落料口。
[0018]上述方案，所述的一級破碎機組3和二級破碎機組5均主要由攪龍、上下壓板和電動機組成，電動機帶動上下壓板閉合或展開，通過入口下方的攪龍輸送至一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組6。所述的一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組6均主要由振動篩體、振動電機組和出料口，振動篩體底部設(shè)有振動電機組，振動篩體均設(shè)有出料口，振動篩體頂部設(shè)有進(jìn)料口和噴灑口，振動篩體通過振動電機組安裝在底座上。本發(fā)明采用兩級破碎，上述方案，所述的脫硫塔91 一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，脫硫塔91頂部設(shè)有用于噴灑堿液水的頂口，脫硫塔91底部設(shè)有與硫酸罐92相連接的排出口。
[0019]所述的水力分級機組7主要包括入料口、沉降分離腔和沉淀腔，所述沉降分離腔一側(cè)設(shè)有溢流口，沉淀腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述沉降分離腔中插有氣管，且氣管連接氣栗，沉降分離腔與沉淀腔連接處設(shè)有若干導(dǎo)輥。所述氣管位于沉降分離腔中的部分傾斜設(shè)置。
[0020]—種廢棄電池回收機組的制造工藝流程(1)、將廢舊電池倒入振動給料機組1再通過切斷機組2進(jìn)行電池的初步切斷，再由全封閉不銹鋼分輸帶輸送至一級破碎機組3,將切斷后的電池通過一級破碎機組3進(jìn)行第一次破碎，再通過攪龍輸送至一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4;(2)、在一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組4內(nèi)噴灑石灰水并進(jìn)行振動篩選，大型塑料塊輸送至二級破碎機組5，小型塑料輸送至自動漏斗地鎊，產(chǎn)生的泥水輸送至脫硫塔91;(3)、向脫硫塔91內(nèi)充入足量的堿液水進(jìn)行反應(yīng)，從而去除泥水中的硫酸，再將泥水流入鉛膏泥水儲槽93,鉛膏泥水儲槽93內(nèi)的泥水經(jīng)過板框壓濾機組94輸送至鉛膏烘干室95， 在鉛膏烘干室95內(nèi)進(jìn)行烘干處理并生成鉛膏；(4)、步驟2中二級破碎機組5對大型塑料進(jìn)行二次粉碎，再送至二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組6并通過水進(jìn)行沖洗，二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組6將中型塑料塊輸送至水力分級機組7，小型塑料輸送至自動漏斗地鎊，產(chǎn)生的泥水再次輸送至脫硫塔91并進(jìn)行步驟3的工藝；(5)、在水力分級機組7內(nèi)充入足量的水，通過分級后將小型塑料輸送至自動漏斗地鎊， 而將中型塑料輸送至塑料破碎機組81進(jìn)行最終破碎，再通過離心脫水機組82去除多余的水分，最后利用塑料烘干機組83進(jìn)行烘干處理；(6)、將步驟5中烘干后的塑料通過輸送帶送至塑料色選機組84,由塑料色選機組84篩選出白色塑料和雜色塑料。
[0021]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄電池的回收機組，其特征在于，所述的振動給料機組(1)通過輸送帶將電池 輸送至切斷機組(2)，切斷機組(2)輸出經(jīng)一級破碎機組(3)進(jìn)入一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(4)，一 級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(4)將電池中的塑料輸入二級破碎機組(5)，二級破碎機組(5)經(jīng)過二級轉(zhuǎn) 篩沖洗機組(6)將塑料輸入水力分級機組(7)，水力分級機組(7)通過輸送帶依次連接塑料 破碎機組(81 )、離心脫水機組(82 )和塑料烘干機組(83 ); —級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(4 )和二級轉(zhuǎn)篩 沖洗機組(6)將電池中的電解質(zhì)輸入脫硫塔(91)，脫硫塔(91)分別連接于硫酸罐(92)和鉛 膏泥水儲槽(93)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的鉛膏泥水儲槽 (93)依次連接于板框壓濾機組(94)和鉛膏烘干機組(95)，板框壓濾機組(94)通過出口將鉛 膏輸送至鉛膏烘干機組(95)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的塑料烘干機組 (83)通過輸送帶連接于塑料色選機組(84)，塑料色選機組(84)底部設(shè)有多條塑料輸送。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的振動給料機組(1)主要由吊車、料斗和振動給料機三部分組成，所述料斗中間底部凸起，且兩側(cè)為向下的 傾斜面，其中，兩側(cè)傾斜面下方對應(yīng)振動給料機，兩傾斜面均開有落料口。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的一級破碎機組 (3)和二級破碎機組(5)均主要由攪龍、上下壓板和電動機組成，電動機帶動上下壓板閉合 或展開，通過入口下方的攪龍輸送至一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(4)和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的一級轉(zhuǎn)篩沖洗 機組(4 )和二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(6 )均主要由振動篩體、振動電機組和出料口，振動篩體底部 設(shè)有振動電機組，振動篩體均設(shè)有出料口，振動篩體頂部設(shè)有進(jìn)料口和噴灑口，振動篩體通 過振動電機組安裝在底座上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的脫硫塔(91) 一 側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，脫硫塔(91)頂部設(shè)有用于噴灑堿液水的頂口，脫硫塔(91)底部設(shè)有與硫酸 罐(92)相連接的排出口。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電池的回收機組，其特征在于:所述的水力分級機組 (7)主要包括入料口、沉降分離腔和沉淀腔，所述沉降分離腔一側(cè)設(shè)有溢流口，沉淀腔一側(cè) 設(shè)有進(jìn)水口，所述沉降分離腔中插有氣管，且氣管連接氣栗，沉降分離腔與沉淀腔連接處設(shè) 有若干導(dǎo)輥。所述氣管位于沉降分離腔中的部分傾斜設(shè)置。9.根據(jù)要求1至3任意一項所述的一種廢棄電池回收機組的制造工藝，其特征在于:(1)、將廢舊電池倒入振動給料機組(1)再通過切斷機組(2)進(jìn)行電池的初步切斷，再由 全封閉不銹鋼分輸帶輸送至一級破碎機組(3)，將切斷后的電池通過一級破碎機組(3)進(jìn)行 第一次破碎，再通過攪龍輸送至一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(4);(2)、在一級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(4)內(nèi)噴灑石灰水并進(jìn)行振動篩選，大型塑料塊輸送至二級 破碎機組(5)，小型塑料輸送至自動漏斗地鎊，產(chǎn)生的泥水輸送至脫硫塔(91);(3)、向脫硫塔(91)內(nèi)充入足量的堿液水進(jìn)行反應(yīng)，從而去除泥水中的硫酸，再將泥水 流入鉛膏泥水儲槽(93)，鉛膏泥水儲槽(93)內(nèi)的泥水經(jīng)過板框壓濾機組(94)輸送至鉛膏烘 干室(95)，在鉛膏烘干室(95)內(nèi)進(jìn)行烘干處理并生成鉛膏；(4)、步驟2中二級破碎機組(5)對大型塑料進(jìn)行二次粉碎，再送至二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(6)并通過水進(jìn)行沖洗，二級轉(zhuǎn)篩沖洗機組(6)將中型塑料塊輸送至水力分級機組(7)，小型 塑料輸送至自動漏斗地鎊，產(chǎn)生的泥水再次輸送至脫硫塔(91)并進(jìn)行步驟3的工藝；(5)、在水力分級機組(7)內(nèi)充入足量的水，通過分級后將小型塑料輸送至自動漏斗地 鎊，而將中型塑料輸送至塑料破碎機組(81)進(jìn)行最終破碎，再通過離心脫水機組(82)去除 多余的水分，最后利用塑料烘干機組(83)進(jìn)行烘干處理；(6)、將步驟5中烘干后的塑料通過輸送帶送至塑料色選機組(84)，由塑料色選機組 (84)篩選出白色塑料和雜色塑料。
【文檔編號】H01M10/54GK105958151SQ201610526633
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】朱松庭
【申請人】廣東新生環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>