天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置。該天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置包括提升組件、壓合組件、沖壓裝置安裝板，第二緩沖器件、沖壓裝置線性滑軌和沖壓移位氣缸，所述沖壓裝置安裝板上平面的右端通過氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸，沖壓裝置安裝板上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件，第二緩沖器件兩側(cè)的沖壓裝置安裝板的上平面通過螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線性滑軌，沖壓裝置線性滑軌的滑塊上固定有提升組件，提升組件的上方設(shè)有壓合組件。通過上述方式，本發(fā)明沖壓效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電腦、手機、平板電腦里的天線是由線頭和端子結(jié)合組成的，而目前現(xiàn)有的天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、精度低、運行不穩(wěn)定，大批量的流水線生產(chǎn)采用工人手工完成，而且生產(chǎn)工藝對工人的裝配技術(shù)要求也比較高，一旦出現(xiàn)工人流動和更換就會影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，直接影響到產(chǎn)品的使用壽命和使用性能，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置予以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置，其操作簡單，運行平穩(wěn)，沖壓效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置，該天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置包括提升組件、壓合組件、沖壓裝置安裝板，第二緩沖器件、沖壓裝置線性滑軌和沖壓移位氣缸，所述沖壓裝置安裝板上平面的右端通過氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸，沖壓裝置安裝板上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件，第二緩沖器件兩側(cè)的沖壓裝置安裝板的上平面通過螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線性滑軌，沖壓裝置線性滑軌的滑塊上固定有提升組件，提升組件的上方設(shè)有壓合組件，所述提升組件包括沖壓裝置推動板、帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板、推動線性滑軌、帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌、沖壓推拉氣缸、沖壓裝置連接板、沖壓裝置支撐板、滾輪、滾輪固定座、沖壓支柱、彈簧墊片和復(fù)位彈簧，所述沖壓裝置推動板通過螺釘固定于沖壓裝置線性滑軌的滑塊上，沖壓裝置推動板與沖壓裝置安裝板上平面的兩個第二緩沖器件相對應(yīng)，在沖壓裝置推動板的右側(cè)通過連接器件與沖壓移位氣缸的活塞頭連接，沖壓裝置推動板上方通過支柱固定帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板，沖壓裝置推動板上平面通過螺釘固定帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌，帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌的一端穿過帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上固定有沖壓推拉氣缸，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上平面固定有兩條垂直方向的推動線性滑軌，在推動線性滑軌的滑塊上固定設(shè)有方形槽的沖壓裝置連接板，在沖壓裝置連接板一側(cè)通過連接器件與沖壓推拉氣缸活塞頭連接，沖壓裝置連接板的上平面安裝有沖壓裝置支撐板，滾輪固定座通過螺釘固定在沖壓裝置支撐板下平面且穿過沖壓裝置連接板的方形槽，滾輪固定座之間固定有滾輪，滾輪穿過帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上的橢圓滑槽且嵌入帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌內(nèi)，沖壓裝置支撐板四角通過沖壓支柱固定在沖壓裝置連接板上平面，沖壓支柱底端向下延伸到帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽中，沖壓支柱的底部固定有螺母，沖壓支柱上套有彈簧墊片，在彈簧墊片與沖壓裝置連接板之間的沖壓支柱上套有復(fù)位彈簧，壓合組件固定在沖壓裝置支撐板上平面，壓合組件包括沖壓頭、沖壓頭安裝板、支撐柱、沖壓彈簧、圓柱銷和沖壓片，沖壓裝置支撐板上端面依次設(shè)有四根穿過沖壓頭安裝板的支撐柱，在沖壓裝置支撐板與沖壓頭安裝板之間的支撐柱上套有沖壓彈簧，支撐柱頂端通過圓柱銷與沖壓片連接且由“E”型鉸鏈銷鎖緊，沖壓頭間隔設(shè)置在支撐柱的中間且固定在沖壓頭安裝板上，沖壓片同時嵌入到?jīng)_壓頭的凹槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置，其操作簡單，運行平穩(wěn)，沖壓效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2本發(fā)明實施例包括:
一種天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置，該天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置包括提升組件241、壓合組件242、沖壓裝置安裝板243，第二緩沖器件244、沖壓裝置線性滑軌245和沖壓移位氣缸246，所述沖壓裝置安裝板243上平面的右端通過氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸246，沖壓裝置安裝板243上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件244，第二緩沖器件244兩側(cè)的沖壓裝置安裝板243的上平面通過螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線性滑軌245，沖壓裝置線性滑軌245的滑塊上固定有提升組件241，提升組件241的上方設(shè)有壓合組件242，所述提升組件241包括沖壓裝置推動板2411、帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412、推動線性滑軌2413、帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414、沖壓推拉氣缸2415、沖壓裝置連接板2416、沖壓裝置支撐板2417、滾輪2418、滾輪固定座2419、沖壓支柱24110、彈簧墊片24111和復(fù)位彈簧24112，所述沖壓裝置推動板2411通過螺釘固定于沖壓裝置線性滑軌245的滑塊上，沖壓裝置推動板2411與沖壓裝置安裝板243上平面的兩個第二緩沖器件244相對應(yīng)，在沖壓裝置推動板2411的右側(cè)通過連接器件與沖壓移位氣缸246的活塞頭連接，沖壓裝置推動板2411上方通過支柱固定帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412，沖壓裝置推動板2411上平面通過螺釘固定帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414，帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414的一端穿過帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412的橢圓滑槽，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412上固定有沖壓推拉氣缸2415，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412上平面固定有兩條垂直方向的推動線性滑軌2413，在推動線性滑軌2413的滑塊上固定設(shè)有方形槽的沖壓裝置連接板2416，在沖壓裝置連接板2416一側(cè)通過連接器件與沖壓推拉氣缸2415活塞頭連接，沖壓裝置連接板2416的上平面安裝有沖壓裝置支撐板2417，滾輪固定座2419通過螺釘固定在沖壓裝置支撐板2417下平面且穿過沖壓裝置連接板2416的方形槽，滾輪固定座2419之間固定有滾輪2418，滾輪2418穿過帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412上的橢圓滑槽且嵌入帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414內(nèi)，沖壓裝置支撐板2417四角通過沖壓支柱24110固定在沖壓裝置連接板2416上平面，沖壓支柱24110底端向下延伸到帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板2412的橢圓滑槽中，沖壓支柱24110的底部固定有螺母，沖壓支柱24110上套有彈簧墊片24111，在彈簧墊片24111與沖壓裝置連接板2416之間的沖壓支柱24110上套有復(fù)位彈簧24112，壓合組件242固定在沖壓裝置支撐板2417上平面，壓合組件242包括沖壓頭2421、沖壓頭安裝板2422、支撐柱2423、沖壓彈簧2424、圓柱銷2425和沖壓片2426，沖壓裝置支撐板2417上端面依次設(shè)有四根穿過沖壓頭安裝板2422的支撐柱2423，在沖壓裝置支撐板2417與沖壓頭安裝板2422之間的支撐柱2423上套有沖壓彈簧2424，支撐柱2423頂端通過圓柱銷2425與沖壓片2426連接且由“E”型鉸鏈銷鎖緊，沖壓頭2421間隔設(shè)置在支撐柱2423的中間且固定在沖壓頭安裝板2422上，沖壓片2426同時嵌入到?jīng)_壓頭2421的凹槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置工作時，沖壓推拉氣缸2415活塞桿的伸展使沖壓裝置連接板2416移動，從而使沖壓裝置支撐板2417帶動滾輪2418和壓合組件242移動至帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414的正上方，沖壓支柱24110起到導(dǎo)向作用，沖壓時，沖壓頭2421、沖壓頭安裝板2422以及沖壓片2426向下運動，支撐柱2423進行導(dǎo)向，沖壓彈簧2424起到調(diào)節(jié)和復(fù)位的作用，沖壓完成后，沖壓推拉氣缸2415活塞桿縮回，使沖壓裝置支撐板2417帶動滾輪2418和壓合組件242回到原來的位置，沖壓移位氣缸246活塞桿的伸展使沖壓裝置推動板2411帶動壓合組件242和提升組件241移動至需要壓合的位置，沖壓裝置線性滑軌245進行導(dǎo)向，沖壓推拉氣缸2415活塞桿的伸展使沖壓裝置支撐板2417帶動滾輪2418和壓合組件242移動至帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌2414的正上方，然后進行壓合，機器重復(fù)以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置組件，其運行平穩(wěn)，切斷沖壓效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0011]上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置，其特征在于:該天線端子自動壓合機的卷料沖壓裝置包括提升組件、壓合組件、沖壓裝置安裝板，第二緩沖器件、沖壓裝置線性滑軌和沖壓移位氣缸，所述沖壓裝置安裝板上平面的右端通過氣缸固定器件固定有沖壓移位氣缸，沖壓裝置安裝板上平面的左端和右端固定有第二緩沖器件，第二緩沖器件兩側(cè)的沖壓裝置安裝板的上平面通過螺釘固定有水平方向相互平行的沖壓裝置線性滑軌，沖壓裝置線性滑軌的滑塊上固定有提升組件，提升組件的上方設(shè)有壓合組件，所述提升組件包括沖壓裝置推動板、帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板、推動線性滑軌、帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌、沖壓推拉氣缸、沖壓裝置連接板、沖壓裝置支撐板、滾輪、滾輪固定座、沖壓支柱、彈簧墊片和復(fù)位彈簧，所述沖壓裝置推動板通過螺釘固定于沖壓裝置線性滑軌的滑塊上，沖壓裝置推動板與沖壓裝置安裝板上平面的兩個第二緩沖器件相對應(yīng)，在沖壓裝置推動板的右側(cè)通過連接器件與沖壓移位氣缸的活塞頭連接，沖壓裝置推動板上方通過支柱固定帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板，沖壓裝置推動板上平面通過螺釘固定帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌，帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌的一端穿過帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上固定有沖壓推拉氣缸，帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上平面固定有兩條垂直方向的推動線性滑軌，在推動線性滑軌的滑塊上固定設(shè)有方形槽的沖壓裝置連接板，在沖壓裝置連接板一側(cè)通過連接器件與沖壓推拉氣缸活塞頭連接，沖壓裝置連接板的上平面安裝有沖壓裝置支撐板，滾輪固定座通過螺釘固定在沖壓裝置支撐板下平面且穿過沖壓裝置連接板的方形槽，滾輪固定座之間固定有滾輪，滾輪穿過帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板上的橢圓滑槽且嵌入帶有上升弧度的滾輪導(dǎo)軌內(nèi)，沖壓裝置支撐板四角通過沖壓支柱固定在沖壓裝置連接板上平面，沖壓支柱底端向下延伸到帶有橢圓滑槽的導(dǎo)向板的橢圓滑槽中，沖壓支柱的底部固定有螺母，沖壓支柱上套有彈簧墊片，在彈簧墊片與沖壓裝置連接板之間的沖壓支柱上套有復(fù)位彈簧，壓合組件固定在沖壓裝置支撐板上平面，壓合組件包括沖壓頭、沖壓頭安裝板、支撐柱、沖壓彈簧、圓柱銷和沖壓片，沖壓裝置支撐板上端面依次設(shè)有四根穿過沖壓頭安裝板的支撐柱，在沖壓裝置支撐板與沖壓頭安裝板之間的支撐柱上套有沖壓彈簧，支撐柱頂端通過圓柱銷與沖壓片連接且由“E”型鉸鏈銷鎖緊，沖壓頭間隔設(shè)置在支撐柱的中間且固定在沖壓頭安裝板上，沖壓片同時嵌入到?jīng)_壓頭的凹槽內(nèi)。
【文檔編號】H01R43/048GK105958302SQ201610485921
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店