高頻燒結(jié)機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高頻燒結(jié)機，屬于電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。包括放線裝置和收線裝置，所述放線裝置和收線裝置之間依次設(shè)置校直機構(gòu)、清洗機構(gòu)、牽引機構(gòu)、高頻加熱機構(gòu)、繞包機構(gòu)、導(dǎo)引機構(gòu)，所述高頻加熱機構(gòu)與繞包機構(gòu)之間的設(shè)有二次高溫加熱單元。發(fā)明在高頻加熱機構(gòu)的后方分別設(shè)置第一高溫烘箱和第二高溫烘箱，當電線經(jīng)過高頻加熱機構(gòu)加熱后其表面的薄膜發(fā)生融化，然后進入第一高溫烘箱、第二高溫烘箱依次進行二、三次加熱融化，使得薄膜繞包搭接處融化更加充分均勻，以滿足后序的繞包需要，提高成品質(zhì)量。
【專利說明】
高頻燒結(jié)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種燒結(jié)機，具體講是一種可使聚酰亞胺F46薄膜均勻融化的高頻燒結(jié)機，屬于電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻燒結(jié)機是薄膜線材繞包加工常見的設(shè)備。在進行各類線纜的生產(chǎn)過程中需要對電磁線、電線等線村表面的聚酰亞胺F46薄膜進行充分均勻融化，以滿足后續(xù)的繞包制作。但現(xiàn)有的高頻燒結(jié)機無法對線材表面的聚酰亞胺F46薄膜進行充分融化，特別是繞包時的搭接處無法均勻融化，影響后序的繞包，直至最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種可對線材表面薄膜進行充分均勻融化的高頻燒結(jié)機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的高頻燒結(jié)機，包括放線裝置和收線裝置，所述放線裝置和收線裝置之間依次設(shè)置校直機構(gòu)、清洗機構(gòu)、牽引機構(gòu)、高頻加熱機構(gòu)、繞包機構(gòu)、導(dǎo)引機構(gòu)，所述高頻加熱機構(gòu)與繞包機構(gòu)之間的設(shè)有二次高溫加熱單元。
[0005]本發(fā)明中，所述二次高溫加熱單元包括至少包括第一高溫烘箱和第二高溫烘箱，所述第一高溫烘箱位于高頻加熱機構(gòu)的后方，第二高溫烘箱位于第二高溫烘箱后方。
[0006]本發(fā)明中，所述第一高溫烘箱的工作溫度高于第二高溫烘箱。
[0007]本發(fā)明的有益效果:(1)、本發(fā)明在高頻加熱機構(gòu)的后方分別設(shè)置第一高溫烘箱和第二高溫烘箱，當線材經(jīng)過高頻加熱機構(gòu)加熱后其表面的薄膜發(fā)生融化，然后進入第一高溫烘箱、第二高溫烘箱依次進行二、三次加熱融化，使得薄膜繞包搭接處融化更加充分均勻，以滿足后序的繞包需要，提高成品質(zhì)量；(2)、通過第一高溫烘箱、第二高溫烘箱可以縮短線材在高頻加熱機構(gòu)與繞包機構(gòu)之間的裸露距離，避免或減少灰塵沾染；同時，保證線材的溫度，避免線材溫度快速下降，導(dǎo)致線材剛度變大影響繞包；(2)、第一高溫烘箱的工作溫度高于第二高溫烘箱，在滿足正常加熱融化要求的同時，避免線材溫度過高，影響對繞包帶造成損傷，影響使用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明高頻燒結(jié)機結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明的高頻燒結(jié)機，包括支架I，支架I的兩端分別安裝放線裝置2和收線裝置U，放線裝置2和收線裝置11之間依次設(shè)置校直機構(gòu)3、清洗機構(gòu)4、牽引機構(gòu)5、高頻加熱機構(gòu)6、第一高溫烘箱7、第二高溫烘箱8、繞包機構(gòu)9和導(dǎo)引機構(gòu)10。校直機構(gòu)3、清洗機構(gòu)4、牽引機構(gòu)5、高頻加熱機構(gòu)6、第一高溫烘箱7、第二高溫烘箱8、繞包機構(gòu)9和導(dǎo)引機構(gòu)10均固定安裝在支架I上。
[0011]放線裝置2上的電線或電磁線依次穿過校直機構(gòu)3、清洗機構(gòu)4、牽引機構(gòu)5、高頻加熱機構(gòu)6、第一高溫烘箱7和第二高溫烘箱8，然后經(jīng)繞包機構(gòu)9繞包，再經(jīng)導(dǎo)引機構(gòu)10，最后纏繞在收線裝置11上。
[0012]第一高溫烘箱7位于高頻加熱機構(gòu)6的后方，第二高溫烘箱8位于第二高溫烘箱8后方。高頻加熱機構(gòu)6的加熱溫度通常為340-360°C，第一高溫烘箱7加熱溫度通常為330-340°C，第二高溫烘箱8加熱溫度通常為270-320°C。將第一高溫烘箱7和第二高溫烘箱8依次設(shè)置高頻加熱機構(gòu)6的后方，當電線或電磁線經(jīng)過高頻加熱機構(gòu)6加熱后，其表面的薄膜發(fā)生融化，然后再進入第一高溫烘箱7、第二高溫烘箱8依次進行二、三次加熱融化，使得薄膜繞包搭接處融化更加均勻、充分，滿足后序的繞包需要。將第一高溫烘箱7的工作溫度設(shè)置高于第二高溫烘箱8，在滿足正常加熱融化要求的同時，避免線材溫度過高，影響對繞包帶造成損傷，影響使用。
[0013]通過在高頻加熱機構(gòu)6與繞包機構(gòu)9之間設(shè)置第一高溫烘箱7、第二高溫烘箱8，可以縮短線材在高頻加熱機構(gòu)6與繞包機構(gòu)9之間的裸露距離，避免或減少灰塵的沾染；同時可以保證線材的溫度，避免線材溫度快速下降，導(dǎo)致剛度變大影響后續(xù)繞包。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將本說明書看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高頻燒結(jié)機，包括放線裝置和收線裝置，所述放線裝置和收線裝置之間依次設(shè)置校直機構(gòu)、清洗機構(gòu)、牽引機構(gòu)、高頻加熱機構(gòu)、繞包機構(gòu)、導(dǎo)引機構(gòu)，其特征在于:所述高頻加熱機構(gòu)與繞包機構(gòu)之間的設(shè)有二次高溫加熱單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高頻燒結(jié)機，其特征在于:所述二次高溫加熱單元包括至少包括第一高溫烘箱和第二高溫烘箱，所述第一高溫烘箱位于高頻加熱機構(gòu)的后方，第二高溫烘箱位于第二高溫烘箱后方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高頻燒結(jié)機，其特征在于:所述第一高溫烘箱的工作溫度高于第二高溫烘箱。
【文檔編號】H01B13/06GK106024197SQ201610320866
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】鄭標
【申請人】江蘇巨業(yè)電纜有限公司