一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置及其處理方法
【專利摘要】一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置及其處理方法，本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，其處理裝置為：油箱底部通過放油閥A、管道與真空濾油機(jī)A相連通，真空濾油機(jī)A通過管道、工作閥B與油箱頂部相連通；油箱底部還通過放油閥B、管道與真空濾油機(jī)B相連通，真空濾油機(jī)B通過管道、工作閥A與油箱頂部相連通；油箱頂部通過管道、儲油柜工作閥與儲油柜的底部相連通，儲油柜的頂部通過管道、抽氣閥B與抽氣機(jī)B相連通；油箱頂部還通過管道、抽氣閥A與抽氣機(jī)A相連通。其處理方法由第一步：抽真空；第二步：熱油循環(huán)，兩步完成；本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用多臺的抽氣機(jī)組和濾油機(jī)，在搶險工作中大大縮短了工程周期，油的處理效果好。
【專利說明】
一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置及其處理方法[0001]—、
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，特別涉及一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置及其處理方法。
[0002]二、【背景技術(shù)】由于高電壓等級主變的搶修工作工程周期短、施工任務(wù)緊急、工程量大，目前變電站主變油務(wù)處理多采用單臺的抽氣機(jī)組和濾油機(jī)，在搶險工作中大大延長了工程周期，影響了油的處理效果。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
1.針對上述問題本發(fā)明提供一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置及其處理方法，一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置，其特征在于:油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通； 油箱(11)底部還通過放油閥B(13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)頂部通過管道、儲油柜工作閥(8)與儲油柜(7)的底部相連通，儲油柜(7)的頂部通過管道、抽氣閥B(6)與抽氣機(jī)B(5)相連通；油箱 (11)頂部還通過管道、抽氣閥A(3)與抽氣機(jī)A(4)相連通。
[0004]2.—種高電壓等級絕緣油的凈化處理方法，其特征在于:其由以下步驟完成: 第一步:抽真空、注油，抽氣機(jī)B(5)將儲油柜(7)抽成真空，關(guān)閉抽氣閥A(3)，抽氣機(jī)A[4]將油箱(11)也抽成真空，關(guān)閉抽氣閥B(6)，儲油柜(7)和油箱(11)內(nèi)的真空度均為133Pa 以下;儲油柜(7)和油箱(11)抽真空以后，通過注油口開始向油箱(11)內(nèi)注油，油箱(11)內(nèi)的油面距離油箱(11)箱頂20cm時停止注油，關(guān)閉注油口閥門；繼續(xù)從油枕(7)處抽真空一到兩個小時后停機(jī)，打開注油口閥門將油位補(bǔ)至變壓器油溫曲線圖要求的合適油位，解除殘余真空后拆除真空抽氣機(jī)組。
[0005]第二步:熱油循環(huán)，油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)底部還通過放油閥B(13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱 (11)頂部相連通并對本體油箱(11)油進(jìn)行熱油循環(huán)，油箱(6)內(nèi)的油溫度為55?65°C，熱油循環(huán)時間為72小時以上。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用多臺的抽氣機(jī)組和濾油機(jī)，在搶險工作中大大縮短了工程周期，油的處理效果好。
[0007]四、【附圖說明】圖1為本發(fā)明流程示意圖；圖中:1、真空濾油機(jī)A，2、真空濾油機(jī)B，3、抽氣閥A，4、抽氣機(jī)A，5、抽氣機(jī)B，6、抽氣閥B， 7、儲油柜，8、儲油柜工作閥，9、工作閥B，10、工作閥A，11、油箱，12、放油閥A，13、放油閥B。
[0008]五、【具體實施方式】實施例1，一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置，其特征在于:油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通；油箱(11)底部還通過放油閥B(13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11)頂部相連通；油箱(11)頂部通過管道、儲油柜工作閥(8)與儲油柜(7)的底部相連通，儲油柜(7)的頂部通過管道、抽氣閥B(6)與抽氣機(jī) B(5)相連通;油箱(11)頂部還通過管道、抽氣閥A(3)與抽氣機(jī)A(4)相連通。
[0009]實施例2,一種高電壓等級絕緣油的凈化處理方法，其特征在于:其由以下步驟完成: 第一步:抽真空、注油，抽氣機(jī)B(5)將儲油柜(7)抽成真空，關(guān)閉抽氣閥A(3)，抽氣機(jī)A (4)將油箱(11)也抽成真空，關(guān)閉抽氣閥B(6)，儲油柜(7)和油箱(11)內(nèi)的真空度均為 130Pa;儲油柜(7)和油箱(11)抽真空以后，通過注油口開始向油箱(11)內(nèi)注油，油箱(11)內(nèi)的油面距離油箱(11)頂部抽氣閥A(3)20cm時停止注油，關(guān)閉注油口閥門；第二步:熱油循環(huán)，油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)底部還通過放油閥B (13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11) 頂部相連通并對本體油箱(11)油進(jìn)行熱油循環(huán)，油箱(6)內(nèi)的油溫度為55°C，熱油循環(huán)時間為72小時。本實施例適合110kV變壓器。
[0010]實施例3，一種高電壓等級絕緣油的凈化處理方法，其特征在于:其由以下步驟完成:第一步:抽真空、注油，抽氣機(jī)B(5)將儲油柜(7)抽成真空，關(guān)閉抽氣閥A(3)，抽氣機(jī)A (4)將油箱(11)也抽成真空，關(guān)閉抽氣閥B(6)，儲油柜(7)和油箱(11)內(nèi)的真空度均為 133Pa;儲油柜(7)和油箱(11)抽真空以后，通過注油口開始向油箱(11)內(nèi)注油，油箱(11)內(nèi)的油面距離油箱(11)頂部抽氣閥A(3)20cm時停止注油，關(guān)閉注油口閥門；第二步:熱油循環(huán)，油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)底部還通過放油閥B (13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11) 頂部相連通并對本體油箱(11)油進(jìn)行熱油循環(huán)，油箱(6)內(nèi)的油溫度為60°C，熱油循環(huán)時間為78小時。本實施例適合330kV變壓器。
[0011]實施例4，一種高電壓等級絕緣油的凈化處理方法，其特征在于:其由以下步驟完成:第一步:抽真空、注油，抽氣機(jī)B(5)將儲油柜(7)抽成真空，關(guān)閉抽氣閥A(3)，抽氣機(jī)A (4)將油箱(11)也抽成真空，關(guān)閉抽氣閥B(6)，儲油柜(7)和油箱(11)內(nèi)的真空度均為 135Pa;儲油柜(7)和油箱(11)抽真空以后，通過注油口開始向油箱(11)內(nèi)注油，油箱(11)內(nèi)的油面距離油箱(11)頂部抽氣閥A(3)20cm時停止注油，關(guān)閉注油口閥門；第二步:熱油循環(huán)，油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)底部還通過放油閥B (13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11) 頂部相連通并對本體油箱(11)油進(jìn)行熱油循環(huán)，油箱(6)內(nèi)的油溫度為65°C，熱油循環(huán)時間為96小時。本實施例適合750kV變壓器。
【主權(quán)項】
1.一種高電壓等級絕緣油的凈化處理裝置，其特征在于:油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂 部相連通;油箱(11)底部還通過放油閥B(13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B (2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)頂部通過管道、儲油柜工作閥 (8)與儲油柜(7)的底部相連通，儲油柜(7)的頂部通過管道、抽氣閥B(6)與抽氣機(jī)B(5)相連 通;油箱(11)頂部還通過管道、抽氣閥A(3)與抽氣機(jī)A(4)相連通。2.—種高電壓等級絕緣油的凈化處理方法，其特征在于:其由以下步驟完成:第一步:抽真空、注油，抽氣機(jī)B(5)將儲油柜(7)抽成真空，關(guān)閉抽氣閥A(3)，抽氣機(jī)A (4)將油箱(11)也抽成真空，關(guān)閉抽氣閥B(6)，儲油柜(7)和油箱(11)內(nèi)的真空度均為133Pa 以下;儲油柜(7)和油箱(11)抽真空以后，通過注油口開始向油箱(11)內(nèi)注油，油箱(11)內(nèi) 的油面距離油箱(11)箱頂20cm時停止注油，關(guān)閉注油口閥門；繼續(xù)從油枕(7)處抽真空一到 兩個小時后停機(jī)，打開注油口閥門將油位補(bǔ)至變壓器油溫曲線圖要求的合適油位，解除殘 余真空后拆除真空抽氣機(jī)組；第二步:熱油循環(huán)，油箱(11)底部通過放油閥A(12)、管道與真空濾油機(jī)A(l)相連通，真 空濾油機(jī)A(l)通過管道、工作閥B(9)與油箱(11)頂部相連通;油箱(11)底部還通過放油閥B(13)、管道與真空濾油機(jī)B(2)相連通，真空濾油機(jī)B(2)通過管道、工作閥A(10)與油箱(11) 頂部相連通并對本體油箱(11)油進(jìn)行熱油循環(huán)，油箱(6)內(nèi)的油溫度為55?65°C，熱油循環(huán) 時間為72小時以上。
【文檔編號】H01F27/14GK106024317SQ201610650091
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月10日
【發(fā)明人】徐世清
【申請人】青海送變電工程公司, 國網(wǎng)青海省電力公司, 國家電網(wǎng)公司