一種電池極片涂布方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電池極片加工領(lǐng)域，具體涉及一種電池極片涂布方法，包括以下步驟，S1、根據(jù)電池極片的寬度在涂布機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置涂布區(qū)，兩個(gè)涂布區(qū)之間的間隙為留白區(qū)，S2、開啟涂布機(jī)，兩個(gè)涂布區(qū)對(duì)基材兩側(cè)沿基材運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)涂布。本發(fā)明的涂布方法，模切后廢料少、資源利用率高。
【專利說(shuō)明】
一種電池極片涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電池極片加工領(lǐng)域，特別是涉及一種電池極片涂布方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)之一。鋰離子電池具有以下特點(diǎn):高電壓、高容量、低消耗、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多。因其上述特點(diǎn)，鋰離子電池已應(yīng)用到移動(dòng)電話、筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等眾多民用及軍事領(lǐng)域。
[0003]極片作為鋰電池的重要組成部分，在電池的性能發(fā)揮中起到了至關(guān)重要的作用。 極片的制作是通過(guò)在基材的兩側(cè)表面涂布極粉材料而制成，因此涂布工藝是極片制作的重要環(huán)節(jié)。
[0004]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)涂布后的基材示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)極片的涂布工藝，是在基材中央涂布，涂布完成后，通過(guò)模切刀模切去涂布區(qū)兩邊的廢料，這種方式，產(chǎn)生的廢料較多，原料利用率低，造成資源浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種模切后廢料少、資源利用率高的電池極片涂布方法。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種電池極片涂布方法，包括以下步驟，一種電池極片涂布方法，其特征在于:包括以下步驟，S1、根據(jù)電池極片的寬度在涂布機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置涂布區(qū)，兩個(gè)涂布區(qū)之間的間隙為留白區(qū)，S2、開啟涂布機(jī)，兩個(gè)涂布區(qū)對(duì)基材兩側(cè)沿基材運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)涂布。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，S1中，所述涂布區(qū)的寬度與電池極片的寬度相匹配;所述電池極耳的寬度與留白區(qū)的寬度比為〇.85:1?0.95:1。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009]1、本發(fā)明中，通過(guò)在基材的兩側(cè)涂布，模切時(shí)，可將留白區(qū)切出極耳，一次可切出鏡像錯(cuò)位對(duì)稱的兩塊極片，兩側(cè)涂布區(qū)能充分利用，中央的留白區(qū)也能充分利用，模切后廢料少，資源利用率高，且由于采用此種涂布方法配合后續(xù)模切刀模，一次可制得兩塊極片， 有利于提尚極片生廣效率。
[0010]2、S1中，所述涂布區(qū)的寬度與電池極片的寬度相匹配，涂布區(qū)能被充分利用，模切時(shí)，基材邊部全部用作極片主體，基本邊部無(wú)廢料，不需進(jìn)行邊部切廢，簡(jiǎn)化了極片生產(chǎn)工藝，提高極片生產(chǎn)效率，且資源利用率高；電池極耳的寬度與留白區(qū)的寬度比為0.85:1? 0.95:1，留白區(qū)的寬度略大于電池極耳的寬度，留白區(qū)切出極耳后廢料少，且由于留白區(qū)的最邊部與極耳的最邊部存在間隙，便于模切的順利進(jìn)行，有利于提高極片生產(chǎn)效率?！靖綀D說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)涂布后的基材不意圖；[0〇12]圖2為本發(fā)明涂布后的基材不意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明涂布后的基材模切示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖2和圖3所示，分別為本發(fā)明涂布后的基材示意圖和涂布后的基材模切示意圖。
[0016]本發(fā)明中，一種電池極片涂布方法，包括以下步驟，S1、根據(jù)電池極片的寬度在涂布機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置涂布區(qū)，兩個(gè)涂布區(qū)之間的間隙為留白區(qū)，S2、開啟涂布機(jī)，兩個(gè)涂布區(qū)對(duì)基材兩側(cè)沿基材運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)涂布。
[0017]本發(fā)明中，通過(guò)在基材的兩側(cè)涂布，模切時(shí)，可將留白區(qū)切出極耳，一次可切出鏡像錯(cuò)位對(duì)稱的兩塊極片，兩側(cè)涂布區(qū)能充分利用，中央的留白區(qū)也能充分利用，模切后廢料少，資源利用率高，且由于采用此種涂布方法配合后續(xù)模切刀模，一次可制得兩塊極片，有利于提尚極片生廣效率。
[0018]S1中，所述涂布區(qū)的寬度與電池極片的寬度相匹配，涂布區(qū)能被充分利用，模切時(shí)，基材邊部全部用作極片主體，基本邊部無(wú)廢料，不需進(jìn)行邊部切廢，簡(jiǎn)化了極片生產(chǎn)工藝，提高極片生產(chǎn)效率，且資源利用率高。
[0019]電池極耳的寬度與留白區(qū)的寬度比為0.85:1?0.95:1，本實(shí)施例中，電池極耳的寬度與留白區(qū)的寬度比為0.9:1。留白區(qū)的寬度略大于電池極耳的寬度，留白區(qū)切出極耳后廢料少，且由于留白區(qū)的最邊部與極耳的最邊部存在間隙，便于模切的順利進(jìn)行，有利于提高極片生產(chǎn)效率。
[0020]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池極片涂布方法，其特征在于:包括以下步驟，S1、根據(jù)電池極片的寬度在涂 布機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置涂布區(qū)，兩個(gè)涂布區(qū)之間的間隙為留白區(qū)，S2、開啟涂布機(jī)，兩個(gè)涂布 區(qū)對(duì)基材兩側(cè)沿基材運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)涂布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極片涂布方法，其特征在于:S1中，所述涂布區(qū)的寬 度與電池極片的寬度相匹配;所述電池極耳的寬度與留白區(qū)的寬度比為0.85:1?0.95:1。
【文檔編號(hào)】H01M4/139GK106025185SQ201610530224
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】吳松彥
【申請(qǐng)人】廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司