一種防火電纜用護套型氧化鎂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種防火電纜用護套型氧化鎂及其制備方法，防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法包括以下步驟：將機硅油和甲苯按比例配置成溶液，將粉碎、磁選、烘焙得到的電熔氧化鎂與煅燒高嶺土按照比例混合；將混合物與溶液混合；將混合物在回轉(zhuǎn)爐中烘干后，與磷酸二氫鋁粉體按照比例混合；將混合物與水混合得到的氧化鎂濕料投入到磨具中壓制成型；將成型的氧化鎂在烘箱中干燥固化、冷卻得到防火電纜用護套型氧化鎂。本發(fā)明防火電纜用護套型氧化鎂成本低、絕緣性能高，防潮性能好，強度大，耐高溫性能強。
【專利說明】
一種防火電纜用護套型氧化鏌及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及氧化鎂技術，尤其涉及一種防火電纜用護套型氧化鎂及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有護套型氧化鎂使用原料低檔，絕緣耐溫性能差，不具有防潮性能，制備護套成 型使用的粘結(jié)劑通常采用粘土或樹脂，使用粘土容易導致絕緣性能下降，使用樹脂作為粘 結(jié)劑會降低護套型氧化鎂的耐溫性能，不能在1300°C高溫下加熱。而且使用樹脂在高溫加 熱情況下會出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有護套型氧化鎂絕緣低，耐溫差，不防潮，冒煙的問題， 提出一種防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，該方法簡單、易行，采用該方法制備得到的 防火電纜用護套型氧化鎂。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種防火電纜用護套型氧化鎂的制 備方法，包括以下步驟：
[0005] 步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至200-500目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后 在500-700 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用；
[0006] 步驟2、將氧化鐵含量低于0.4-0.5的高嶺土在700-900°C溫度下煅燒1-3小時； [0007]步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:80-120的比例配置成溶液；
[0008] 步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:3-7 的比例在攪拌器中混合；
[0009] 步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比900-1100:1的比例 在攪拌器中混合；
[0010]步驟6、將步驟5得到的混合物在200-400°C回轉(zhuǎn)爐中烘干30-90分鐘，冷卻后待用；
[0011] 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:8-12的比例在 攪拌器中混合；
[0012] 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:0.5-2的比例在攪拌器中混合得 到氧化鎂濕料；
[0013] 步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用30-80kg的壓力進行壓制成型；
[0014]步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中200-400 °C進行干燥固化、冷卻得到防火 電纜用護套型氧化鎂。
[0015] 進一步地，所述防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，包括以下步驟：
[0016] 步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至300-400目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后 在550-650 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，更優(yōu)選的550-650 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用；
[0017] 步驟2、將氧化鐵含量低于0.5的高嶺土在750-850°C溫度下煅燒1.5-2.5小時，更 優(yōu)選的在800°C溫度下煅燒2小時；
[0018]步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:90-110的比例配置成溶液，更優(yōu)選的重量 比為1:100;
[0019]步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:4-6 的比例在攪拌器中混合，更優(yōu)選的重量比為1000:5;
[0020] 步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比950-1050:1的比例 在攪拌器中混合，更優(yōu)選的重量比為1005:1;
[0021] 步驟6、將步驟5得到的混合物在250-350°C回轉(zhuǎn)爐中烘干50-80分鐘，冷卻后待用；
[0022] 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:9-11的比例在 攪拌器中混合，更優(yōu)選的重量比為1000:10;
[0023] 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:1-2的比例在攪拌器中混合得到 氧化鎂濕料，更優(yōu)選的重量比為10:1;
[0024]步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用40-60kg的壓力進行壓制成型，更優(yōu)選的壓 力為50;
[0025]步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中250-350 °C進行干燥固化、冷卻、檢測合 格，包裝得到防火電纜用護套型氧化鎂成品。
[0026] 進一步地，電熔氧化鎂原料中各組分的質(zhì)量百分含量為： MgO 彡 98%: SiO2 彡 1.0%;
[0027] AI2O, 彡 0,5%; Fe2O, <0.35%； CaO 彡()_8%。
[0028] 進一步地，
[0029] 進一步地，
[0030] 進一步地，
[0031]本發(fā)明采用電熔氧化鎂原料雜質(zhì)含量低，穩(wěn)定性高。
[0032] 本發(fā)明的另一個目的，還提供了一種防火電纜用護套型氧化鎂，采用上述方法制 備而成。
[0033] 本發(fā)明防火電纜用護套型氧化鎂配方科學、合理，其制備方法簡單、易行，與現(xiàn)有 技術相比較具有以下優(yōu)點：本發(fā)明防火電纜用護套型氧化鎂的配方中不使用粘土，樹脂等 材料，在降低生產(chǎn)成本的同時，還提高了絕緣性能，防潮性能，強度和耐高溫性能。具體地， 本發(fā)明防火電纜用護套型氧化鎂絕緣性能檢測數(shù)據(jù)為：1〇〇〇兆歐以上；防潮性體現(xiàn)在該防 火電纜用護套型氧化鎂不吸收空氣中的水分，長時間使用絕緣不會下降，始終保持在1000 兆歐以上;強度性能檢測：是指制作出的氧化鎂護套在1米高的位置自由落體，不發(fā)生碎裂 現(xiàn)象;耐高溫性能是指在1050Γ高溫下保持原來性質(zhì)不變。采用本發(fā)明防火電纜用護套型 氧化鎂制備得到的電纜在1300 °C高溫下長時間加熱而不損壞。
【具體實施方式】
[0034] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明：
[0035] 實施例1
[0036] 本實施例公開了一種防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，包括以下步驟：
[0037]步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至300-400目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后 在600 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用；
[0038]步驟2、將氧化鐵含量低于0.4的高嶺土在800°C溫度下煅燒1小時；
[0039]步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:90的比例配置成溶液；
[0040] 步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:4的 比例在攪拌器中混合；
[0041] 步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比1000:1的比例在攪 拌器中混合；
[0042] 步驟6、將步驟5得到的混合物在300°C回轉(zhuǎn)爐中烘干60分鐘，冷卻后待用；
[0043] 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:10的比例在攪 拌器中混合；
[0044] 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:1的比例在攪拌器中混合得到氧 化鎂濕料；
[0045] 步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用70kg的壓力進行壓制成型；
[0046] 步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中300°C進行干燥固化、冷卻得到防火電纜 用護套型氧化鎂。
[0047] 檢測方法:制備成護套后使用絕緣高阻計進行測試絕緣性能。
[0048] 使用耐壓儀進行高壓測試。
[0049] 在馬弗爐內(nèi)1300°C進行高溫煅燒試驗，保證護套不損壞，同時絕緣，耐
[0050] 壓等性能不下降。
[0051 ] 實施例2
[0052]本實施例公開了一種防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，包括以下步驟：
[0053]步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至200-300目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后 在700 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用；
[0054]步驟2、將氧化鐵含量低于0.5的高嶺土在900°C溫度下煅燒3小時；
[0055]步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:90的比例配置成溶液；
[0056]步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:5的 比例在攪拌器中混合；
[0057] 步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比1100:1的比例在攪 拌器中混合；
[0058]步驟6、將步驟5得到的混合物在400°C回轉(zhuǎn)爐中烘干30分鐘，冷卻后待用；
[0059] 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:10的比例在攪 拌器中混合；
[0060] 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:0.5的比例在攪拌器中混合得到 氧化鎂濕料；
[0061] 步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用80kg的壓力進行壓制成型；
[0062]步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中200°C進行干燥固化、冷卻得到防火電纜 用護套型氧化鎂。
[0063]檢測方法:制備成護套后使用絕緣高阻計進行測試絕緣性能。
[0064]使用耐壓儀進行高壓測試。
[0065]在馬弗爐內(nèi)1300°C進行高溫煅燒試驗，保證護套不損壞，同時絕緣，耐 [0066] 壓等性能不下降。
[0067] 實施例3
[0068] 本實施例公開了一種防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，包括以下步驟：
[0069]步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至400-500目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后 在500-700 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用；
[0070]步驟2、將氧化鐵含量低于0.5的高嶺土在900°C溫度下煅燒3小時；
[0071]步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:120的比例配置成溶液；
[0072]步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:7的 比例在攪拌器中混合；
[0073]步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比900:1的比例在攪拌 器中混合；
[0074]步驟6、將步驟5得到的混合物在200°C回轉(zhuǎn)爐中烘干90分鐘，冷卻后待用；
[0075] 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:12的比例在攪 拌器中混合；
[0076] 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:2的比例在攪拌器中混合得到氧 化鎂濕料；
[0077]步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用80kg的壓力進行壓制成型；
[0078]步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中400°C進行干燥固化、冷卻得到防火電纜 用護套型氧化鎂。
[0079] 檢測方法:制備成護套后使用絕緣高阻計進行測試絕緣性能。
[0080] 使用耐壓儀進行高壓測試。
[0081] 在馬弗爐內(nèi)1300°C進行高溫煅燒試驗，保證護套不損壞，同時絕緣，耐 [0082] 壓等性能不下降。
[0083]最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制;盡 管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依 然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進 行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術 方案的范圍。
【主權項】
1. 一種防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至200-500目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后在 500-700 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用； 步驟2、將氧化鐵含量低于0.4-0.5的高嶺土在700-900 °C溫度下煅燒1-3小時； 步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:80-120的比例配置成溶液； 步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:3-7的比 例在攪拌器中混合； 步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比900-1100:1的比例在攪 拌器中混合； 步驟6、將步驟5得到的混合物在200-400 °C回轉(zhuǎn)爐中烘干30-90分鐘，冷卻后待用； 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:8-12的比例在攪拌 器中混合； 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:0.5-2的比例在攪拌器中混合得到氧 化鎂濕料； 步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用30-80kg的壓力進行壓制成型； 步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中200-400°C進行干燥固化、冷卻得到防火電纜 用護套型氧化鎂。2. 根據(jù)權利要求1所述防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟1、電熔氧化鎂原料粉碎至300-400目，磁選機磁選，去除鐵磁性物雜質(zhì)，然后在 550-650 °C回轉(zhuǎn)爐中烘焙處理，冷卻待用； 步驟2、將氧化鐵含量低于0.5的高嶺土在750-850 °C溫度下煅燒1.5-2.5小時； 步驟3、將有機硅油和甲苯按照重量比1:90-110的比例配置成溶液； 步驟4、將步驟1得到的電熔氧化鎂與步驟2得到的高嶺土按照重量比為1000:4-6的比 例在攪拌器中混合； 步驟5、將步驟4得到的混合物與步驟3配制的溶液按照重量比950-1050:1的比例在攪 拌器中混合； 步驟6、將步驟5得到的混合物在250-350 °C回轉(zhuǎn)爐中烘干，冷卻后待用； 步驟7、將步驟6得到的混合物與磷酸二氫鋁粉體按照重量比1000:9-11的比例在攪拌 器中混合； 步驟8、將步驟7得到的混合物與水按照重量比10:1-2的比例在攪拌器中混合得到氧化 儀濕料； 步驟9、將氧化鎂濕料投入到磨具中，用40-60kg的壓力進行壓制成型； 步驟10、將步驟9成型的氧化鎂在烘箱中250-350Γ進行干燥固化、冷卻、檢測合格，包 裝得到防火電纜用護套型氧化鎂成品。3. 根據(jù)權利要求1或2所述防火電纜用護套型氧化鎂的制備方法，其特征在于，所述電 熔氧化鎂原料中各組分的質(zhì)量百分含量為：4. 一種防火電纜用護套型氧化鎂，采用權利要求1-3任意一項所述方法制備而成。
【文檔編號】H01B3/10GK106057281SQ201610403069
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】李廣明, 荊巍, 張呈呈, 劉永利, 田劍, 郭興凱
【申請人】大石橋市美爾鎂制品有限公司