一種用于充電器的變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于充電器的變壓器，包括骨架，所述骨架包括第一平臺和第二平臺，導(dǎo)線繞卷在第一平臺和第二平臺之間，所述第一平臺和第二平臺之間連接有用于容置鐵芯的連通管，所述第一平臺上設(shè)有掛線用的第一凸柱，所述第一凸柱的頭部遠(yuǎn)離第二平臺方向延伸有第一擋筋，所述第二平臺上設(shè)有掛線用的第二凸柱，所述第二凸柱的頭部設(shè)有第二擋筋，其優(yōu)點(diǎn)在于繞線更為方便，繞卷后的線圈更規(guī)整，變壓器更安全。
【專利說明】
一種用于充電器的變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于充電器的變壓器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，變壓器幾乎在所有的電子產(chǎn)品中都要用到，它原理簡單，但根據(jù)不同的使用場合變壓器的繞制工藝會有所不同。充電器高頻化使其發(fā)展的方向，高頻化使充電器更小型化，并使充電器進(jìn)入更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用，推動了高技術(shù)產(chǎn)品的小型化、輕便化。另外充電器的發(fā)展與應(yīng)用在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護(hù)環(huán)境方面都具有重要的意義。充電器的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。常用充電器變壓器由于安規(guī)距離要求過高，增加反折膠帶及端控并使用三層絕緣線，影響產(chǎn)品的降低成本的要求及節(jié)約空間，另外由于產(chǎn)品均追求小型化，存在安規(guī)距離不足的情況，容易造成高壓擊穿使財產(chǎn)和人身安全得不到保障。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種用于充電器的變壓器，繞線更為方便，繞卷后的線圈更規(guī)整，變壓器更安全。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于充電器的變壓器，包括骨架，所述骨架包括第一平臺和第二平臺，導(dǎo)線繞卷在第一平臺和第二平臺之間，所述第一平臺和第二平臺之間連接有用于容置鐵芯的連通管，所述第一平臺上設(shè)有掛線用的第一凸柱，所述第一凸柱的頭部遠(yuǎn)離第二平臺方向延伸有第一擋筋，所述第二平臺上設(shè)有掛線用的第二凸柱，所述第二凸柱的頭部設(shè)有第二擋筋。
[0006]本發(fā)明的用于充電器的變壓器，所述骨架包括第一平臺和第二平臺，導(dǎo)線繞卷在第一平臺和第二平臺之間，所述第一平臺上設(shè)有掛線用的第一凸柱，從而使得靠近第一平臺上的導(dǎo)線有了掛線支撐，而不像傳統(tǒng)的直接貼著線圈表面下來，不會顯得很凌亂，另外，所述第一凸柱的頭部遠(yuǎn)離第二平臺方向延伸有第一擋筋，可防止導(dǎo)線從第一凸柱上脫離，避免線圈脫離后變得松弛，而且能避免導(dǎo)線頭埋入線圈，出現(xiàn)導(dǎo)線頭部釘傷包在線圈外部的絕緣層的風(fēng)險，同時，所述第二平臺上設(shè)有掛線用的第二凸柱，加強(qiáng)繞卷效果，第一凸柱與第二凸柱相匹配，使得導(dǎo)線繞卷更規(guī)整，更方便理線，也減少斷線的可能，而且利用第一凸柱和第二凸柱，使得繞線更為方便，還能用自動繞線設(shè)備進(jìn)行繞線，間接節(jié)約了人工成本，提尚生廣效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二平臺的側(cè)壁上設(shè)有下引線槽，所述第二平臺在下引線槽兩側(cè)分別延伸有加長柱，所述第二凸柱位于加長柱的側(cè)壁。
[0008]作為優(yōu)選，所述加長柱位于第二平臺前側(cè)壁上的下引線槽的兩側(cè)，所述第二凸柱位于加長柱的左側(cè)壁或右側(cè)壁，所述第二擋筋朝所述第一平臺延伸。
[0009]作為優(yōu)選，所述加長柱的底部設(shè)有pin針。
[0010]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)線從加長柱的底部繞過，后繞經(jīng)所述第二凸柱，最終繞在加長柱底部的pin針上。
[0011]作為優(yōu)選、所述第一平臺的前側(cè)壁上設(shè)有兩個所述第一凸柱。
[0012]作為優(yōu)選、所述第一平臺在第一凸柱下方設(shè)有三個擋板，三個擋板間隔而設(shè)，每相鄰兩個擋板之間形成上引線槽。
[0013]作為優(yōu)選、所述第一平臺的頂部設(shè)有上通槽，所述第二平臺的底部設(shè)有下通槽。
[0014]作為優(yōu)選、所述鐵芯包括U形的上鐵芯和U形的下鐵芯，所述骨架有兩個，上鐵芯的兩端插入兩個骨架的連通管內(nèi)，下鐵芯的兩端插入兩個骨架的連通管內(nèi)，上鐵芯的兩端和下鐵芯的兩端在連通管內(nèi)拼接。
[0015]作為優(yōu)選、所述第二平臺底部設(shè)有pin針，所述pin針為柱狀的方針。
[0016]本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說明】】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本發(fā)明變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明變壓器的底部視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明變壓器在第二凸柱處的繞線示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]參照圖1至3，本實施例為變壓器，尤其是用于充電器上的變壓器，包括骨架，所述骨架包括第一平臺I和第二平臺2，為了方便下文描述，第一平臺I位于骨架的頂部，第二平臺2位于骨架的底部，導(dǎo)線4繞卷在第一平臺I和第二平臺2之間，繞卷后形成繞組線圈，所述第一平臺I和第二平臺2之間連接有用于容置鐵芯的連通管3，連通管3的通孔截面為矩形，所述第一平臺I上設(shè)有掛線用的第一凸柱11，從而使得靠近第一平臺I上的導(dǎo)線4有了掛線支撐，而不像傳統(tǒng)的直接貼著線圈表面下來，不會顯得很凌亂，所述第一凸柱11的頭部遠(yuǎn)離第二平臺2方向延伸有第一擋筋111，形成L形的結(jié)構(gòu)，可防止導(dǎo)線4從第一凸柱11上脫離，避免線圈脫離后變得松弛，所述第二平臺2上設(shè)有掛線用的第二凸柱21，所述第二凸柱21的頭部設(shè)有第二擋筋211，加強(qiáng)繞卷效果，第一凸柱11與第二凸柱21相匹配，使得導(dǎo)線4繞卷更規(guī)整，更方便理線，也減少斷線的可能，而且能避免導(dǎo)線4頭埋入線圈，出現(xiàn)導(dǎo)線4頭部釘傷包在線圈外部的絕緣層的風(fēng)險，同時利用第一凸柱11和第二凸柱21，使得繞線更為方便，還能用自動繞線設(shè)備進(jìn)行繞線，間接節(jié)約了人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0023]具體的，本實施例中，第一凸柱11設(shè)有四個，其中第一平臺I的前側(cè)壁上設(shè)有兩個，后側(cè)壁上設(shè)有兩個，所述第一平臺I在第一凸柱11下方設(shè)有三個擋板12，三個擋板12沿水平方向間隔而設(shè)，每相鄰兩個擋板12之間形成上引線槽，導(dǎo)線4從上引線槽上穿過，繞過第一凸柱11，并重新從上引線槽下穿，三個擋板12間隔而設(shè)，不僅自然形成上引線槽，而且還能對繞卷好的線圈起到定位效果。
[0024]所述第二平臺2的前側(cè)壁和后側(cè)壁上均設(shè)有下引線槽20，本實施例中，第二平臺2的前側(cè)壁上設(shè)置一個下引線槽20，所述第二平臺2在該下引線槽20的左右兩側(cè)分別往外延伸有加長柱22，所述第二凸柱21位于加長柱22的側(cè)壁，加長柱22的設(shè)計能保證初、第二平臺2之間的安全距離更大，避免使用端控及反折膠帶，套管等，節(jié)省材料成本。
[0025]本實施例中每個加長柱22的側(cè)壁都設(shè)有第二凸柱21，其中一個位于左側(cè)加長柱22的左側(cè)壁，另一個位于右側(cè)加長柱22的右側(cè)壁上。而所述第二擋筋211朝所述第一平臺I延伸，整個第二凸柱21形成L形的結(jié)構(gòu)，第二檔筋為了防止導(dǎo)線4從第二凸柱21上脫離。
[0026]如圖3所示，導(dǎo)線4繞卷時，所述導(dǎo)線4從下引線槽20穿過，然后繞過加長柱22的底部，然后繞經(jīng)所述第二凸柱21，加長柱22的底部設(shè)有pin針23，導(dǎo)線4最終繞在加長柱22底部的pin針23上，這樣的繞卷方式更穩(wěn)定，導(dǎo)線4不容易發(fā)生松弛。
[0027]本實施例中，所述第二平臺2底部設(shè)有多根pin針23，主要集中在第二平臺2的前側(cè)下方和后側(cè)下方，這些pin針23為柱狀的方針，這種pin針在自動繞線機(jī)進(jìn)行理線時，更容易切斷線頭。
[0028]本實施例中，整個變壓器包括兩個骨架，其中一個繞卷初級線圈，另一個繞卷次級線圈，兩個骨架左右并列而設(shè)，所述鐵芯包括U形的上鐵芯和U形的下鐵芯，上鐵芯的兩端插入兩個骨架的連通管3內(nèi)，下鐵芯的兩端插入兩個骨架的連通管3內(nèi)，上鐵芯的兩端和下鐵芯的兩端在連通管3內(nèi)拼接，所述第一平臺I的頂部設(shè)有上通槽13，所述第二平臺2的底部設(shè)有下通槽24，上鐵芯未插入連通管3內(nèi)的那部分嵌裝在上通槽13內(nèi)，下鐵芯未插入連通管3的那部分嵌裝在下通槽24內(nèi)，從而鐵芯與骨架之間完成定位連接。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容，尤其是擋筋的形狀和結(jié)構(gòu)。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種用于充電器的變壓器，包括骨架，所述骨架包括第一平臺和第二平臺，導(dǎo)線繞卷在第一平臺和第二平臺之間，所述第一平臺和第二平臺之間連接有用于容置鐵芯的連通管，其特征在于，所述第一平臺上設(shè)有掛線用的第一凸柱，所述第一凸柱的頭部遠(yuǎn)離第二平臺方向延伸有第一擋筋，所述第二平臺上設(shè)有掛線用的第二凸柱，所述第二凸柱的頭部設(shè)有第二擋筋。2.如權(quán)利要求1所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述第二平臺的側(cè)壁上設(shè)有下引線槽，所述第二平臺在下引線槽兩側(cè)分別延伸有加長柱，所述第二凸柱位于加長柱的側(cè)壁。3.如權(quán)利要求2所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述加長柱位于第二平臺前側(cè)壁上的下引線槽的兩側(cè)，所述第二凸柱位于加長柱的左側(cè)壁或右側(cè)壁，所述第二擋筋朝所述第一平臺延伸。4.如權(quán)利要求3所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述加長柱的底部設(shè)有pin針。5.如權(quán)利要求4所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述導(dǎo)線從加長柱的底部繞過，后繞經(jīng)所述第二凸柱，最終繞在加長柱底部的pin針上。6.如權(quán)利要求1所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述第一平臺的前側(cè)壁上設(shè)有兩個所述第一凸柱。7.如權(quán)利要求6所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述第一平臺在第一凸柱下方設(shè)有三個擋板，三個擋板間隔而設(shè)，每相鄰兩個擋板之間形成上引線槽。8.如權(quán)利要求1所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述第一平臺的頂部設(shè)有上通槽，所述第二平臺的底部設(shè)有下通槽。9.如權(quán)利要求8所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述鐵芯包括U形的上鐵芯和U形的下鐵芯，所述骨架有兩個，上鐵芯的兩端插入兩個骨架的連通管內(nèi)，下鐵芯的兩端插入兩個骨架的連通管內(nèi)，上鐵芯的兩端和下鐵芯的兩端在連通管內(nèi)拼接。10.如權(quán)利要求1至9之一所述的用于充電器的變壓器，其特征在于，所述第二平臺底部設(shè)有Pin針，所述pin針為柱狀的方針。
【文檔編號】H01F27/30GK106057448SQ201610538117
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】李慶元, 陳鋼明, 錢江輝
【申請人】海寧聯(lián)豐東進(jìn)電子有限公司