一種電池模組用鍍鎳鋼片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池模組用鍍鎳鋼片，包括鋼片主體，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽，凹槽上設(shè)有泄爆孔，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層，用于釋放電芯爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫和高壓，更加安全可靠。
【專利說明】
一種電池模組用鍍鎳鋼片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍鎳鋼片，特別涉及一種電池模組用鍍鎳鋼片。
【背景技術(shù)】
[0002]電池包在通電工作的時(shí)候，由于電芯的不確定因素會(huì)發(fā)生爆炸的現(xiàn)象，此時(shí)電芯正極會(huì)瞬間將卷芯噴出，且在其周圍產(chǎn)生高溫高壓，原有點(diǎn)焊在電芯上的鍍鎳鋼片為一體化平面設(shè)計(jì)，不具備泄爆煙道，無法及時(shí)有效的將熱量和壓力排出，造成了爆炸電芯產(chǎn)生的壓力和高溫會(huì)使其周圍的電芯急劇升溫，出現(xiàn)其他電芯受損或報(bào)廢的情況，增加了電池包的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題提出了一種電池模組用鍍鎳鋼片，用于釋放電芯爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫和高壓，更加安全可靠。
[0004]具體的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電池模組用鍍鎳鋼片，包括鋼片主體，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽，凹槽上設(shè)有泄爆孔，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層；
[0006]所述保護(hù)層的組成成分按重量份數(shù)計(jì)如下:
[0007]聚四氟乙烯50-60份、
[0008]聚氯乙烯100-120份、
[0009]活性氧化鋁45-56份、
[0010]水玻璃33-40份、
[0011]聚異丙烯二酰亞胺18-26份、
[0012]乙二醇二縮水甘油醚54-62份、
[0013]氯化石蠟20-25份、
[0014]偏硼酸鈉0-15份、
[0015]磷酸鋅15-18份、
[0016]云母粉8-16份、
[0017]月桂酸鈣10-20份。
[0018]上述一種電池模組用鍍鎳鋼片，其中，所述聚四氟乙烯與聚氯乙烯的重量份數(shù)比為1:2。
[0019]上述一種電池模組用鍍鎳鋼片，其中，保護(hù)層的制備方法如下:
[0020](I)將聚四氟乙烯、聚氯乙烯在800-900r/min的速度下分散10-20min，分散溫度為45-550C ；再依次加活性氧化鋁、水玻璃、云母粉在430-450r/min的速度下分散35-40min，分散溫度為45-55°C;過濾，取上清液;再加入聚異丙烯二酰亞胺、乙二醇二縮水甘油醚、氯化石蠟、偏硼酸鈉、磷酸鋅，在190-210r/min的速度下攪拌30-40分鐘后制成保護(hù)層涂液，攪拌溫度為55-60 °C;
[0021](2)將鋼片主體浸潤(rùn)在55-60°C的保護(hù)層涂液中1-2天后取出，在紫外燈照射下烘干12-18h即可，烘干溫度為100-120°C。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:
[0023]將本發(fā)明的鍍鎳鋼片點(diǎn)焊在電芯的兩端形成一個(gè)完整的模塊，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道，用于釋放電芯爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫和高壓，能夠及時(shí)有效的釋放出爆炸電芯產(chǎn)生的高溫和壓力，降低電芯在爆炸時(shí)對(duì)其周圍電芯的影響，提高模塊、模組和電池包的安全系數(shù)，降低電池包的維修成本，增加模組中空氣的對(duì)流，適當(dāng)降低電池包的溫度；
[0024]保護(hù)層的設(shè)置，具有防腐耐磨防火的作用，在爆炸發(fā)生的瞬間能起到很好的保護(hù)作用，同時(shí)，導(dǎo)熱性能好，提高了散熱效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0026]圖2為本發(fā)明A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0028]附圖標(biāo)記
[0029]鋼片主體1、凹槽2、泄爆孔3、泄爆煙道4、電芯5。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖所示一種電池模組用鍍鎳鋼片，包括鋼片主體1，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽2，凹槽上設(shè)有泄爆孔3，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道4，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層，將鍍鎳鋼片點(diǎn)焊在電芯5的兩端形成一個(gè)完整的模塊，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道；
[0032]保護(hù)層的制備方法如下:
[0033](I)將聚四氟乙烯55份、聚氯乙烯110份在855r/min的速度下分散15min，分散溫度為48°C;再依次加活性氧化鋁50份、水玻璃37份、云母粉12份在440r/min的速度下分散38min，分散溫度為50°C ;再加入聚異丙烯二酰亞胺23份、乙二醇二縮水甘油醚56份、氯化石蠟22份、偏硼酸鈉7份、磷酸鋅16份，在205r/min的速度下攪拌35分鐘后制成保護(hù)層涂液，攪拌溫度為58 °C;
[0034](2)將鋼片主體浸潤(rùn)在58°C的保護(hù)層涂液中I天后取出，在紫外燈照射下烘干12h即可，烘干溫度為110 °c。
[0035]實(shí)施例二
[0036]如圖所示一種電池模組用鍍鎳鋼片，包括鋼片主體1，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽2，凹槽上設(shè)有泄爆孔3，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道4，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層；
[0037]保護(hù)層的制備方法如下:
[0038](I)將聚四氟乙烯58份、聚氯乙烯105份在850r/min的速度下分散15min，分散溫度為52°C;再依次加活性氧化鋁52份、水玻璃36份、云母粉10份在440r/min的速度下分散36min，分散溫度為52 °C;再加入聚異丙烯二酰亞胺20份、乙二醇二縮水甘油醚54-62份、氯化石蠟20-25份、偏硼酸鈉0-15份、磷酸鋅16份，在195r/min的速度下攪拌35分鐘后制成保護(hù)層涂液，攪拌溫度為56 °C ;
[0039](2)將鋼片主體浸潤(rùn)在56°C的保護(hù)層涂液中1.5天后取出，在紫外燈照射下烘干14h即可，烘干溫度為105°C。
[0040]實(shí)施例三
[0041]如圖所示一種電池模組用鍍鎳鋼片，包括鋼片主體1，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽2，凹槽上設(shè)有泄爆孔3，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道4，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層；
[0042]保護(hù)層的制備方法如下:
[0043](I)將聚四氟乙烯50份、聚氯乙烯100份在800r/min的速度下分散lOmin，分散溫度為45 °C;再依次加活性氧化鋁45份、水玻璃33份、云母粉8份在430r/min的速度下分散35min，分散溫度為45°C;再加入聚異丙烯二酰亞胺18份、乙二醇二縮水甘油醚54份、氯化石蠟20份、磷酸鋅15份，在190r/min的速度下攪拌30分鐘后制成保護(hù)層涂液，攪拌溫度為55°C；
[0044](2)將鋼片主體浸潤(rùn)在55°C的保護(hù)層涂液中I天后取出，在紫外燈照射下烘干12h即可，烘干溫度為100 °c。
[0045]實(shí)施例四
[0046]如圖所示一種電池模組用鍍鎳鋼片，包括鋼片主體1，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽2，凹槽上設(shè)有泄爆孔3，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道4，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層；
[0047]保護(hù)層的制備方法如下:
[0048](I)將聚四氟乙烯60份、聚氯乙烯120份在900r/min的速度下分散20min，分散溫度為55°C;再依次加活性氧化鋁56份、水玻璃40份、云母粉16份在450r/min的速度下分散40min，分散溫度為55°C;再加入聚異丙烯二酰亞胺26份、乙二醇二縮水甘油醚62份、氯化石蠟25份、偏硼酸鈉15份、磷酸鋅18份，在210r/min的速度下攪拌40分鐘后制成保護(hù)層涂液，攪拌溫度為60 °C ;
[0049](2)將鋼片主體浸潤(rùn)在60°C的保護(hù)層涂液中2天后取出，在紫外燈照射下烘干18h即可，烘干溫度為120 °C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池模組用鍍鎳鋼片，其特征為，包括鋼片主體，所述鋼片主體上向外凸出形成14個(gè)凹槽，凹槽上設(shè)有泄爆孔，14個(gè)凹槽相互聯(lián)合形成泄爆煙道，鋼片主體上涂覆一層保護(hù)層； 所述保護(hù)層的組成成分按重量份數(shù)計(jì)如下: 聚四氟乙烯50-60份、 聚氯乙烯100-120份、 活性氧化鋁45-56份、 水玻璃33-40份、 聚異丙烯二酰亞胺18-26份、 乙二醇二縮水甘油醚54-62份、 氯化石蠟20-25份、 偏硼酸鈉0-15份、 磷酸鋅15-18份、 云母粉8-16份、 月桂酸鈣10-20份。2.如權(quán)利要求1所述的一種電池模組用鍍鎳鋼片，其特征為，所述聚四氟乙烯與聚氯乙烯的重量份數(shù)比為1:2。 上述一種電池模組用鍍鎳鋼片，其中，保護(hù)層的制備方法如下: (1)將聚四氟乙烯、聚氯乙烯在800-900r/min的速度下分散10-20min，分散溫度為45-550C ；再依次加活性氧化鋁、水玻璃、云母粉在430-450r/min的速度下分散35_40min，分散溫度為45-55°C;過濾，取上清液;再加入聚異丙烯二酰亞胺、乙二醇二縮水甘油醚、氯化石蠟、偏硼酸鈉、磷酸鋅，在190-210r/min的速度下攪拌30-40分鐘后制成保護(hù)層涂液，攪拌溫度為 55-60 °C; (2)將鋼片主體浸潤(rùn)在55-60°C的保護(hù)層涂液中1-2天后取出，在紫外燈照射下烘干12-18h即可，烘干溫度為100-120°C。
【文檔編號(hào)】H01M2/12GK106058133SQ201610672177
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開號(hào)201610672177.5, CN 106058133 A, CN 106058133A, CN 201610672177, CN-A-106058133, CN106058133 A, CN106058133A, CN201610672177, CN201610672177.5
【發(fā)明人】史云福, 孫奇, 袁飛
【申請(qǐng)人】系統(tǒng)電子科技（鎮(zhèn)江）有限公司, 史云福