諧振器和濾波器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的諧振器(10),具備:外導體(12),其內(nèi)部形成有空腔(11);和內(nèi)導體(13),其被設置在外導體(12)的空腔(11)內(nèi)。這個內(nèi)導體(13)具有:移動體(133),其被設置為向空腔(11)內(nèi)而突出;頂端部(131),其對于移動體(133)是另外的構件,覆蓋移動體(133)的向空腔(11)內(nèi)而突出的一側(cè)的頂端;和支持棒(132),其是配置在移動體(133)的內(nèi)部的棒狀構件,被設置為一端側(cè)相對于頂端部(131)而固定另一端側(cè)相對于移動體(133)而固定,而且熱膨脹率比該移動體(133)低。由此,能夠提供能夠適用于多個頻帶的溫度的穩(wěn)定性是高的諧振器以及采用了這個諧振器的濾波器。
【專利說明】
諧振裔和濾波裔
技術領域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種諧振器和濾波器。
【背景技術】
[0002]在廣播臺,廣播用信號是從發(fā)送機通過濾波器向天線發(fā)送、形成為電波而被放射的。在這樣的濾波器中,使用帶通濾波器(BPF:Band Pass Filter)的情況較多,使包含在廣播用信號中的預定的頻帶的信號通過,抑制了除此以外的頻率成分的通過。像這樣的濾波器能夠是由采用了空腔(cavity)的諧振器而構成的。
[0003]而且,濾波器使之通過的頻帶等的特性被要求有即使由環(huán)境溫度和/或發(fā)熱等而引起的溫度變化也不變動的(溫度漂移少的)高的溫度穩(wěn)定性。
[0004]在非專利文獻I中記載了一種簡易的方法,其是用于對于可諧調(diào)諧振腔進行絕對溫度補償,該可調(diào)諧振腔具有窄的有用的頻率范圍,相對于在參照溫度的近旁的至少30°C的范圍中溫度變化及頻率變化示出線性規(guī)則。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]非專利文獻
[0007]非專利文獻1: S.A.阿德尼蘭(S.A.Adeniran),《用于可諧調(diào)諧振腔的絕對溫度補償?shù)男录夹g》(“A New Technique for Absolute Temperature Compensat1n of TunableResonant Cavities” ),《國際電氣工程師學會論文集》(IEE Proceedings),(美國),12月(December),1985年,132卷,H部(Pt.H),7號(N0.7),第471 頁(P.471)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]發(fā)明要解決的問題
[0009]可是,諧振器被要求能夠應對在多個頻帶中的使用,且在這些頻帶中溫度的穩(wěn)定性是尚的。
[0010]本發(fā)明的目的在于:提供能夠適用于多個頻帶的溫度的穩(wěn)定性是高的諧振器以及采用了該諧振器的濾波器。
[0011]另外,諧振器在除了能夠應對在多個頻帶中的使用之外,還被要求耐受機械震動且抑制Qu值的減少。
[0012]本發(fā)明的目的在于:提供抗震性是高的且抑制Qu值的減少的諧振器以及采用了該諧振器的濾波器。
[0013]用于解決問題的手段
[0014]基于該目的,適用了本發(fā)明的諧振器的特征在于,具備:外導體,其內(nèi)部形成有空腔;和內(nèi)導體,其被設置在所述外導體的所述空腔內(nèi),所述內(nèi)導體具有:中空構件,其被設置為向所述空腔內(nèi)而突出;覆蓋構件,其對于所述中空構件是另外的構件,覆蓋該中空構件的向所述空腔內(nèi)而突出的一側(cè)的頂端;和支持棒,其是配置在所述中空構件的內(nèi)部的棒狀構件,在被設置為一端側(cè)相對于所述覆蓋構件而固定另一端側(cè)相對于該中空構件而固定,而且熱膨脹率比該中空構件低。
[0015]在這里,特征能夠在于,所述覆蓋構件覆蓋所述中空構件的所述頂端以及該頂端側(cè)的外周側(cè)的面,所述中空構件的所述外周側(cè)面將所述覆蓋構件支持成能夠沿著所述突出的方向滑動。在這種情況下,覆蓋構件相對于中空構件的位置是穩(wěn)定的。
[0016]另外,特征能夠在于,所述中空構件的所述頂端側(cè),比該中空構件的根側(cè)容易彈性變形。在這種情況下,維持了覆蓋構件和中空構件的電連接。
[0017]另外,特征能夠在于,所述內(nèi)導體,所述中空構件在所述空腔內(nèi)的所述突出的方向的位置是可調(diào)的,而且在所述突出的方向,在位于所述支持棒的所述一端和所述另一端之間的中間位置,相對于所述外導體而固定。在這種情況下,既能夠調(diào)整溫度補償量并且能夠調(diào)整諧振頻率。
[0018]另外,所述內(nèi)導體具有支持體,其在所述空腔內(nèi)相對于所述外導體而固定,而且在所述中空構件的貫穿了的狀態(tài)下支持該中空構件,所述中空構件以及所述支持體的相互相對的面分別具有螺紋槽,該支持體能夠由該螺紋槽相互咬合而支持該中空構件。在這種情況下,諧振器的諧振頻率的調(diào)整變得容易。
[0019]另外,如果從其他的觀點出發(fā),適用了本發(fā)明的濾波器的特征在于,具備:輸入部,信號被輸入于該輸入部;輸出部,信號從該輸出部輸出;和諧振器,其具有被連接在所述輸入部及所述輸出部且內(nèi)部形成有空腔的外導體,和被設置在該外導體的所述空腔內(nèi)的內(nèi)導體,所述內(nèi)導體具有:中空構件,其被設置為向所述空腔內(nèi)而突出;覆蓋構件,其對于所述中空構件是另外的構件,覆蓋向該中空構件的所述空腔內(nèi)而突出的一側(cè)的頂端;和支持棒,其是被配置在所述中空構件的內(nèi)部的棒狀構件,在被設置為一端側(cè)相對于所述覆蓋構件而固定另一端側(cè)相對于該中空構件而固定,而且熱膨脹率比該中空構件低。
[0020]另外,適用了本發(fā)明的諧振器的特征在于,具備:外導體,其內(nèi)部形成有空腔;和內(nèi)導體,其被設置為向所述外導體的所述空腔內(nèi)而突出,而且在該空腔內(nèi)的位置是可調(diào)的,所述內(nèi)導體具有在該內(nèi)導體的外周面沿著該內(nèi)導體的周方向而形成且使所述位置可調(diào)整的螺紋槽,并且形成所述螺紋槽的區(qū)域具有在所述周方向上該螺紋槽不連續(xù)的不連續(xù)部。
[0021]在這里,特征能夠在于,所述不連續(xù)部形成為,在所述內(nèi)導體的所述外周面,該不連續(xù)部的長度方向沿著所述突出的方向。在這種情況下,形成不連續(xù)部的操作變得容易。
[0022]另外,特征能夠在于,所述不連續(xù)部在所述周方向的相互不同的位置被設置有多個。在這種情況下,內(nèi)導體的位置的偏移被抑制。
[0023]另外,特征能夠在于,所述內(nèi)導體具有主體,其在所述的空腔內(nèi)的所述突出的方向可進退,而且在其本身的外周面具有所述螺紋槽;和支持體,其在所述空腔內(nèi)相對于所述外導體而固定,并且在所述主體貫穿了的狀態(tài)下支持該主體,所述支持體具有其他的螺紋槽,其與貫穿該支持體的在與所述主體相對的內(nèi)周面與所述螺紋槽相咬合。在這種情況下,形成在主體的螺紋槽露出到空腔內(nèi)的面積被抑制。
[0024]另外,特征能夠在于,所述內(nèi)導體具備旋轉(zhuǎn)抑制構件,其抑制所述主體相對于所述支持體旋轉(zhuǎn)。在這種情況下,諧振器的諧振頻率的不經(jīng)意的變化被抑制。
[0025]另外,如果從其他的觀點出發(fā),適用了本發(fā)明的濾波器的特征在于,具備:輸入部,信號被輸入于該輸入部;輸出部,信號從該輸出部輸出;和諧振器,其具有被連接在所述輸入部及所述輸出部且內(nèi)部形成有空腔的外導體,和被設置為向該外導體的該空腔內(nèi)而突出而且在該空腔內(nèi)的位置為可調(diào)的內(nèi)導體,所述內(nèi)導體具有沿著該內(nèi)導體的外周面的該內(nèi)導體的周方向而形成且使所述位置可調(diào)的螺紋槽,并且形成有所述螺紋槽的區(qū)域具有在所述周方向上該螺紋槽不連續(xù)的不連續(xù)部。
[0026]發(fā)明效果
[0027]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供能夠適用于多個頻帶的溫度的穩(wěn)定性是高的諧振器以及采用了該諧振器的濾波器。
[0028]另外,根據(jù)本發(fā)明,能夠提供抗震性是高的且抑制Qu值的減少的諧振器以及采用了該諧振器的濾波器。
【附圖說明】
[0029]圖1是對發(fā)送廣播用信號的濾波器進行說明的圖。
[0030]圖2是表示本實施方式中的濾波器的立體圖。
[0031]圖3的(a)以及(b)是對諧振器的構成進行說明的平面圖以及剖面圖。
[0032]圖4是對內(nèi)導體的構成進行說明的立體分解圖。
[0033]圖5的(a)至(e)是對內(nèi)導體的構成構件進行說明的剖面圖。
[0034]圖6的(a)以及(b)是對移動體的構成進行說明的仰視圖以及俯視圖。
[0035]圖7的(a)以及(b)是表示通過頻帶是不同的情況的諧振器的圖。
[0036]圖8的(a)至(C)是對諧振器的溫度補償進行說明的圖。
[0037]圖9的(a)以及(b)是對諧振器的通過頻帶和溫度補償量的關系進行說明的圖。
[0038]圖10的(a)以及(b)是用于對頂端部的滑動移動進行說明的圖。
[0039]圖11是表示濾波器在中心頻率fO被設定為474MHz的情況(低頻帶)下的衰減量的溫度變化的圖。
[0040]圖12是表示濾波器在中心頻率f0被定為850MHz的情況(高頻帶)下的衰減量的溫度變化的圖。
[0041 ]圖13是表示諧振器單體在中心頻率f0被定為863MHz的情況(高頻帶)下的衰減量的溫度變化的圖。
[0042]圖14的(a)至(C)是對本實施方式的變形例進行說明的圖。
[0043]圖15的(d)至(f)是對本實施方式的變形例進行說明的圖。
【具體實施方式】
[0044]以下,參照附圖對本發(fā)明的實施方式詳細地進行說明。
[0045]在這里,以廣播臺的廣播用信號作為例子,對濾波器以及諧振器進行了說明,但并不局限于廣播用信號,也可以是用于在其他的高頻信號中使預定的頻帶的信號通過的濾波器和諧振器。
[0046][濾波器100]
[0047]圖1是對發(fā)送廣播用信號的濾波器100進行說明的圖。
[0048]廣播用信號是由發(fā)送機200通過濾波器100發(fā)送到天線300,從天線300作為電波被放射的。
[0049]濾波器100是使在從發(fā)送機200被輸入的廣播用信號中的預定的頻帶的信號通過,抑制除此以外的頻率成分的通過的帶通濾波器(BPF)。
[0050]此外,本實施方式中的濾波器以及諧振器,因為并不局限于上述的廣播用信號,所以在以下表示為信號。
[0051]另外,在以下把使其通過的頻帶表示為通過頻帶。
[0052]圖2是表示本實施方式中的濾波器100的立體圖。
[0053]如圖2所示,本實施方式中的濾波器100,是由多個諧振器10構成的。
[0054]若進一步說明,濾波器100,作為一個例子,是連接6個諧振器10(在各自區(qū)分的情況下,表示為諧振器10-1?10-6。)而構成的。并且,濾波器100具備:輸入端子20,其是作為供信號輸入的輸入部的一個例子;和輸出端子30,其是作為輸出信號的輸出部的一個例子。另外,濾波器100具備:微調(diào)旋鈕40,其被設置在各個諧振器10且可微調(diào)各個諧振器10的諧振頻率。
[0055]在這個濾波器100中,輸入到輸入端子20的信號在諧振器10-1?10-6之間傳輸,從輸出端子30被輸出。
[0056]此外,在圖示的例子中,輸入端子20被連接在諧振器10-1,輸出端子30被連接在諧振器10-6。另外,在各個諧振器10-1?10-6之間,設置有耦合機構(未圖示),以使得信號進行傳輸。若進一步說明,耦合機構被設置在諧振器10-1和諧振器10-2之間,諧振器10-2和諧振器10-3之間,諧振器10-3和諧振器10-4之間,諧振器10-4和諧振器10-5之間,以及諧振器10-5和諧振器10-6之間。
[0057]在這里,多個諧振器10通過耦合機構而被相互連接從而得到預定的通過頻帶即可,無論在多個諧振器10中的哪個諧振器10之間設置耦合機構都可以。例如,與圖示的例子不同,耦合機構也可以被設置在諧振器10-1和諧振器10-6之間,以及諧振器10-2和諧振器10-5之間。
[0058]那么,在圖2中,濾波器100是連接6段(6個)諧振器10而構成的。連接的諧振器10的段數(shù)對通過頻帶的陡度產(chǎn)生影響。若進一步說明,諧振器10的段數(shù)越多,通過頻帶的陡度越高。另一方面,若段數(shù)變得多,損耗就增大。因而,諧振器10的段數(shù)是根據(jù)被要求的通過頻帶的陡度而被設定的。若進一步說明,例如,濾波器100也可以由I段(I個)諧振器10而構成。
[0059]此外,通過頻帶的陡度是所謂使其通過的頻率和不使其通過的頻率的邊境的頻帶的寬度是窄的。
[0060]另外,作為上述的耦合機構,適用現(xiàn)有的技術即可,在這里省略說明。
[0061][諧振器10]
[0062]圖3的(a)以及(b)是對諧振器10的構成進行說明的平面圖以及剖面圖。若進一步說明,圖3的(a)是諧振器10的平面圖,圖3的(b)是圖3的(a)的IIIB-1IIB線的剖面圖。
[0063]此外,在圖3的(a)中省略相對面部121的表示。另外,在圖3的(b)中,為了方便起見把頂端部131以及移動體133不是作為剖面圖而是作為側(cè)面圖表示。另外,在圖3的(a)以及
(b)中省略輸入端子20、輸出端子30、微調(diào)旋鈕40或者親合機構的表不。
[0064]如圖3的(a)以及(b)所示,諧振器10具備:外導體12,其內(nèi)部形成有空腔(cavity)11;和內(nèi)導體13,其被設置在外導體12所形成的空腔11內(nèi)。在這里,外導體12構成了諧振器10的殼體。
[0065]此外,諧振器10并不被限制于配置在如圖3的(a)以及(b)所示的方向,也可以是例如與圖3的(b)所示的諧振器10是上下相反地而配置,或者也可以是相對于鉛直方向傾斜地而配置。
[0066][外導體12]
[0067]其次,參照圖3的(a)以及(b),對外導體12進行說明。
[0068]如圖3的(a)以及(b)所示,外導體12具備:相對面部121、側(cè)面部122、和支持面部123。
[0069]在這里,如圖3的(b)所示,外導體12的相對面部121以及支持面部123的外形是正方形。即,外導體12所圍成的空腔11是長方體。此外,外導體12也可以是其他形狀。例如,也可以是底面為長方形的長方體,也可以是立方體。進一步,外導體12也可以是圓筒形、橢圓筒形。
[0070]另外,在支持面部123設置有圓形的開口部124。詳細內(nèi)容后述,在這個開口部124設置內(nèi)導體13。
[0071]此外,雖省略了圖示,在設置有輸入端子20、輸出端子30或者耦合機構的情況下,例如,在外導體12的側(cè)面部122設置開口從而設置輸入端子20、輸出端子30或者耦合機構即可。另外,在設置微調(diào)旋鈕40的情況下,例如在支持面部123設置開口從而設置微調(diào)旋鈕40即可。
[0072][內(nèi)導體13]
[0073]圖4是對內(nèi)導體13的構成進行說明的立體分解圖。
[0074]其次,參照圖3以及圖4,對內(nèi)導體13進行說明。
[0075]如圖3的(a)以及(b)所示,內(nèi)導體13是外形大致為圓柱狀的構件。這個內(nèi)導體13被設置在外導體12的開口部124。若進一步說明,內(nèi)導體13被設置為從空腔11的內(nèi)側(cè)覆蓋外導體12的開口部124,突出到外導體12形成的空腔11內(nèi)而被配置。這個內(nèi)導體13兼?zhèn)?設定使用頻帶的調(diào)節(jié)旋鈕的功能;和抑制由環(huán)境和/或發(fā)熱而引起的諧振器10的溫度變化引發(fā)的頻率的變化(溫度漂移),即溫度補償功能(詳細內(nèi)容后述)。
[0076]在這里,圖示例子的內(nèi)導體13在空腔11內(nèi)長度方向(軸方向)沿著上下方向而被配置。在以下的說明中,把內(nèi)導體13的軸方向僅稱為軸方向。另外,在內(nèi)導體13的軸方向,把內(nèi)導體13的頂端側(cè)僅稱為頂端側(cè),內(nèi)導體13的根側(cè)僅稱為根側(cè)。另外,把以內(nèi)導體13的軸作為中心的周方向(圓周方向)僅稱為周方向。
[0077]如圖4所示,內(nèi)導體13具備:頂端部131、支持棒132、移動體133、支持體134以及固定板135。
[0078]以下,參照圖4至圖6,對構成內(nèi)導體13的這些構成構件分別進行說明。
[0079]在這里,圖5的(a)至(e)是對內(nèi)導體13的構成構件進行說明的剖面圖。若進一步說明,圖5的(a)是頂端部131的剖面圖,圖5的(b)是支持棒132的剖面圖,圖5的(c)是移動體133的剖面圖,圖5的(d)是支持體134的剖面圖,圖5的(e)是固定板135的剖面圖。
[0080]圖6的(a)以及(b)是對移動體133的構成進行說明的仰視圖以及俯視圖。若進一步說明,圖6的(a)是移動體133的俯視圖,圖6的(b)是移動體133的仰視圖。
[0081][頂端部131]
[0082]如圖4所示,作為覆蓋構件的一例的頂端部131是圓盤狀構件。圖示的例子的頂端部131的軸方向的頂端側(cè)的邊緣131a和根側(cè)的邊緣131b分別被加工為圓角(R)狀。
[0083]另外,如圖5的(a)所示,頂端部131具備:第I凹部131c,其形成在頂端側(cè)的面的中央;第2凹部131d,其形成在根側(cè)的面的中央;和貫穿孔131e,其使第I凹部131c以及第2凹部131d在軸方向連續(xù)。
[0084]此外,通過內(nèi)導體13的頂端側(cè)的邊緣131a被加工為圓角狀,在頂端部131和外導體12之間(例如和相對面部121之間)放電的發(fā)生被抑制。在圖示的例子中,以使得電場的強度為3.0kV/mm以下的尺寸來決定內(nèi)導體13的頂端側(cè)的邊緣131a的形狀。由此,濾波器100能夠處理高功率的信號。
[0085][支持棒132]
[0086]如圖4以及圖5的(b)所示,支持棒132是圓柱狀的、是所謂的棒狀的構件。這個支持棒132具備:主體132a、和分別形成在頂端側(cè)以及根側(cè)的兩端面的第I螺紋孔132b以及第2螺紋孔132c。
[0087]此外,在這里雖把支持棒132作為圓柱狀的棒,也可以是棱柱狀等其他形狀的。若進一步說明,支持棒132的剖面形狀并不局限于圓形,也可以是例如橢圓形及多邊形等任何形狀。
[0088][移動體133]
[0089]如圖4所示,作為主體以及中空構件的一個例子的移動體133是在其本身的內(nèi)部形成空間133a,而且頂端側(cè)被開放,根側(cè)被覆蓋的有底的圓筒狀構件。這個移動體133具備:滑動支持部133b,其位于頂端側(cè);和被固定部133c,其位于比滑動支持部133b更靠近于根側(cè)的位置。在這里,在被固定部133c的外周面沿著周方向形成有螺紋槽133t。另一方面,在滑動支持部133b的外周面沒有形成螺紋槽133t。此外,這個被固定部133c是形成螺紋槽133t的區(qū)域的一個例子。
[0090]另外,如圖4所示,滑動支持部133b具備從頂端側(cè)沿著軸方向而延伸的縫隙133e。在圖示的例子中,在周方向多個(6個)縫隙133e相互離開(排列)而形成。若換而言之,滑動支持部133b是通過形成多個(6個)縫隙133e從而具備了多個(6個)小片部133f的構成。這些小片部133f在周方向相互離開(排列)而形成。
[0091]另外,如圖5的(c)所示,移動體133具備:第3凹部133m,其形成在根側(cè)的面的中央;和貫穿孔133η,其連接第3凹部133m以及空間133a。
[0092]另外,滑動支持部133b的外徑和被固定部133c的外徑是一致的(相對應的)。另外,滑動支持部133b具備在內(nèi)部形成的空間133a的直徑比在被固定部133c的內(nèi)部形成的空間133a的直徑大的擴徑部133d。因此,滑動支持部133b與被固定部133c相比,徑方向的厚度薄,在徑方向更容易彈性變形。
[0093]在這里,如圖6的(a)所示,多個小片部133f的每個都能夠隨著彈性變形,在滑動支持部133b的徑方向移動(參照圖中的箭頭)。若進一步說明,滑動支持部133b其外徑是可變的(可收縮的)。
[0094]再次回到圖4,本實施方式中的被固定部133c在周方向具有:形成有螺紋槽133t的部分;和沒有形成螺紋槽133t的部分。即,螺紋槽133t在周方向是不連續(xù)的。
[0095]若參照圖6的(b)來進一步說明,被固定部133c在周方向的彼此相鄰的位置具備螺紋部133g以及平坦部133h。在這里,相對于螺紋部133g是被固定部133c中形成有螺紋槽133t的區(qū)域,平坦部133h則是被固定部133c中沒有形成螺紋槽133t的區(qū)域。這個平坦部133h是螺紋槽133t不連續(xù)的不連續(xù)部的一個例子。
[0096]平坦部133h是相當于所謂D切割的部分,是形成在被固定部133c的外周面的平面部。若換而言之,平坦部133h是長度方向沿著軸方向延伸的大致為平面狀的區(qū)域。在這里,平坦部133h例如能夠作為凹凸比螺紋部133g少的部分。另外,平坦部133h能夠作為不產(chǎn)生用于相對于支持體134固定移動體133的力的區(qū)域。若附帶說明,通過平坦部133h的長度方向沿著軸方向,形成平坦部133h的操作變得容易。
[0097]如圖6的(b)所示,被固定部133c中多個(4個)螺紋部133g以及平坦部133h分別在周方向交替排列設置。另外,在圖示的例子中,各個螺紋部133g被配置于夾著移動體133的中心軸而彼此相對的位置。另外,各個平坦部133h被配置于夾著移動體133的中心軸而彼此相對的位置。進一步,作為圖示的例子的周方向的長度,平坦部133h的長度比螺紋部133g長。
[0098]此外,像圖示的例子一樣,由移動體133的平坦部133h在周方向上多個(4個)排列而構成,與例如形成I個在周方向的長度是相等于這4個平坦部133h的總和的平坦部(未圖示)的構成相比,能夠穩(wěn)定地維持移動體133和支持體134的電連接。另外,能夠抑制移動體133和支持部134的相對位置的偏移。
[0099][支持體134]
[0100]如圖4以及圖5的(d)所示,支持體134是在其本身的內(nèi)部形成空間134a,而且頂端側(cè)的一部分被覆蓋,根側(cè)被開放的圓筒狀構件。
[0101]這個支持體134具備在頂端側(cè)的面的中央對應移動體133的外徑的尺寸而形成的貫穿孔134b。另外,支持體134具備:在這個貫穿孔134b的內(nèi)周面沿周方向而形成的、與移動體133的螺紋槽133t相咬合螺紋槽134t。此外,這個螺紋槽134t是其他的螺紋槽的一個例子。
[0102]另外,支持體134具備:法蘭部134c,其形成在根側(cè)的外周面;和螺紋槽134d,其在軸方向貫穿這個法蘭部134c。另外,在圖示的例子中,支持體134的軸方向的頂端側(cè)的邊緣134e被加工成圓角(R)狀。
[0103]進一步,支持體134在覆蓋頂端側(cè)的面具備多個螺紋孔134f。這些螺紋孔134f在與空間134a相對側(cè)的面沿周方向而形成。這些螺紋孔134f形成為從根側(cè)向頂端側(cè)延伸。
[0104]在這里,如圖4以及圖5的(d)所示,在支持體134的外周面沒有形成螺紋槽134t。
[0105]另外,在形成于支持體134的貫穿孔134b的內(nèi)周面形成有螺紋槽134t。另一方面,在位于比貫穿孔134b更靠近于根側(cè)的位置的支持體134的內(nèi)周面沒有形成有螺紋槽134t。此外,在圖示的例子的空間134a的內(nèi)徑比貫穿孔134b的內(nèi)徑大。
[0106]進一步,形成在貫穿孔134b的內(nèi)周面的螺紋槽134t是在周方向被連續(xù)地形成的。若進一步說明,貫穿孔134b的內(nèi)周面與上述移動體133的被固定部133c不同,沒有在周方向的螺紋槽133t的不連續(xù)部。
[0?07][固定板 135]
[0108]如圖4以及圖5的(e)所示,固定板135是圓環(huán)狀的板狀構件。這個固定板135的內(nèi)徑對應移動體133的外徑的尺寸而形成。
[0109]另外,固定板135具備在內(nèi)周面135a沿著周方向而形成且與移動體133的螺紋槽133t相咬合螺紋槽135t。此外,這個螺紋槽135t在周方向連續(xù)地而形成。
[0110]另外,固定板135沿著周方向具備多個在軸方向貫穿的貫穿孔135b。此外,這些貫穿孔135b分別形成在與支持體134的螺紋孔134f相對的位置。
[0111][內(nèi)導體13的各構件的關系]
[0112]其次,參照圖3至圖5,對在內(nèi)導體13被組裝了的狀態(tài)下構成內(nèi)導體13的各構件之間的關系進行說明。
[0113]首先,頂端部131被配置成覆蓋移動體133的開放的頂端側(cè)。此時,頂端部131在移動體133的頂端設置成軸方向的位置是可變的。
[0114]具體的則是,在頂端部131的第2凹部131d內(nèi),移動體133的滑動支持部133b被插入。由此,滑動支持部133b在軸方向可滑動地支持頂端部131。
[0115]此外,在上述省略了說明,頂端部131的第2凹部131d的內(nèi)徑以及滑動支持部133b的外徑是如下的尺寸:在滑動支持部133b被插入(配置)在第2凹部131d內(nèi)的狀態(tài)下,頂端部131在徑方向的移動被限制且在軸方向移動。
[0116]另外,通過如上述那樣小片部133f在徑方向彈性變形,從而減少了滑動支持部133b在軸方向的滑動移動時的阻力。
[0117]若附帶說明,通過在頂端部131的第2凹部131d內(nèi)插入移動體133的滑動支持部133b,頂端部131相對于滑動支持部133b的相對位置是穩(wěn)定的。
[0118]頂端部131以及移動體133分別通過螺栓(固定工具,未圖示)而被固定在支持棒132的兩端。
[0119]具體的則是,螺栓(未圖示)是被配置為從頂端部131的頂端側(cè)(第I凹部131c側(cè))通過貫穿孔131e貫穿到第2凹部131d側(cè)的。然后,通過這個螺栓的頂端插入形成在支持棒132的頂端側(cè)的第I螺紋孔132b內(nèi),頂端部131相對于支持棒132被固定(被連接)。
[0120]另外,其他的螺栓(未圖示)是被配置為從移動體133的根側(cè)(第3凹部133m側(cè))通過貫穿孔133η貫穿到空間133a側(cè)的。然后,通過這個螺栓(未圖示)的頂端插入形成在支持棒132的根側(cè)的第2螺紋孔132c內(nèi),移動體133相對于支持棒132被固定。
[0121]此外,支持棒132是通過螺栓(未圖示)相對于移動體133被固定的狀態(tài)。這個支持棒132固定于移動體133中的滑動支持部133b的相反側(cè)的端部,若換而言之,支持棒132相對于移動體133的底部側(cè)而固定。在這里,移動體133的底部并不局限于是覆蓋作為中空構件而被形成的移動體133的一端的部分,只要是移動體133的一部分且夾著移動體133的長度方向的中央而位于滑動支持部133b的相反側(cè)的部分即可。
[0122]另外,移動體133,其根側(cè)被插入支持體134內(nèi),而且設置成相對于支持體134的軸方向的位置為可變位的。
[0123]具體的則是,移動體133的根側(cè)被插入支持體134的貫穿孔134b內(nèi)。在這里,使形成在移動體133的外周面的螺紋槽133t與形成在支持體134的貫穿孔134b的內(nèi)周面的螺紋槽134t相咬合。然后,在此狀態(tài)下,通過使移動體133在周方向旋轉(zhuǎn)從而使移動體133以及支持體134的軸方向的相對位置發(fā)生變化。
[0124]此外,在本實施方式中,支持體134被設置在空腔11內(nèi),而且由支持體134的頂端側(cè)來支持移動體133。由此,抑制了移動體133比外導體12的支持面部123更向外側(cè)突出的量。
[0125]另外,支持體134能夠作為是覆蓋移動體133的根側(cè)的外周(移動體133的一部分)的構成。并且,通過如上所述,支持體134覆蓋移動體133的一部分,抑制形成于移動體133的螺紋槽133t的插入空腔11內(nèi)的面積。
[0126]另外,如上所述,在移動體133形成有平坦部133h,相對于移動體133的螺紋槽133t在周方向的一部分不是連續(xù)的,支持體134的螺紋槽134t在周方向連續(xù)而形成圓環(huán)狀。由此,抑制了在采用例如與圖示的例子不同的、支持體134的螺紋槽134t在周方向的一部分是不連續(xù)的構成的情況下可能產(chǎn)生的軸方向的變位。
[0127]若進一步說明,在這樣的支持體134的螺紋槽134t是不連續(xù)的構成中,根據(jù)使在移動體133的周方向旋轉(zhuǎn)的結(jié)果的安裝角度,有可能成為支持體134的沒有形成螺紋槽134t的部分和移動體133的沒有形成螺紋槽133t的部分(平坦部133h)相對的狀態(tài)。在這種情況下,螺紋槽133t和螺紋槽134t不咬合,支持體134和移動體133的軸方向的相對位置有偏移的可能性。在本實施方式中,為了抑制這個軸方向的位置的偏移,支持體134的螺紋槽134t在周方向連續(xù)形成。
[0128]在移動體133的根側(cè)插入支持體134內(nèi),移動體133的軸方向的位置調(diào)整(詳細后述)完成了的狀態(tài)下,相對于移動體133以及支持體134,固定板135被安裝。由此,移動體133相對于支持體134的變位被抑制。
[0129]具體的則是,固定板135被安裝于通過貫穿孔134b插入了空間134a內(nèi)的移動體133,移動體133的螺紋槽133t和固定板135的螺紋槽135t相咬合。然后,在這個螺紋槽133t和螺紋槽135t相咬合的狀態(tài)下,將螺栓(未圖示)貫穿固定板135的貫穿孔135b,之后,插入支持體134的螺紋孔134f而固定。由此,通過固定板135以及螺栓,移動體133在周方向的移動(旋轉(zhuǎn))被抑制。
[0130]此外,如圖3的(b)所示,支持體134和固定板135以在軸方向離開了的狀態(tài)被固定。因而,移動體133成為由所謂雙螺母而被固定的狀態(tài)。另外,固定板135是作為旋轉(zhuǎn)抑制構件的一個例子。
[0131 ]在上述省略了說明,內(nèi)導體13通過支持體134相對于外導體12而被固定。
[0132]具體的則是,如圖3的(b)所示,將螺栓(未圖示)插入了形成在外導體12的支持面部123的螺紋孔(未圖示)后,再插入形成在內(nèi)導體13的支持體134的螺紋槽134d而固定。由此,支持體134(內(nèi)導體13)相對于外導體12而被固定。
[0133][材質(zhì)]
[0134]其次,對構成諧振器10的材料的一個例子進行說明。
[0135]外導體12是由作為導電性材料的金屬,具體的則是,是由鋁(Al)、鐵(Fe)、銅(Cu)等構成的。
[0136]另外,內(nèi)導體13中的除了支持棒132以及固定板135以外的構件,S卩,頂端部131、移動體133、以及支持體134是由作為導電性材料的金屬,具體的則是,是由鋁、鐵、銅等構成的。另外,也可以對于這些金屬,施以銀(Ag)等的電鍍處理而構成。
[0137]另一方面,支持棒132,與外導體12、頂端部131、移動體133、支持體134、以及固定板135(以下,有時稱為外導體12等)相比,由熱膨脹率(線性膨脹率)小的材料而構成。例如,支持棒132由熱膨脹率比構成外導體12等的鋁、鐵、銅等更小的金屬材料,具體的則是由不脹鋼(注冊商標)(invar)、碳素鋼等構成。
[0138]此外,支持棒132比外導體12等隨著溫度變化的變形量小即可,也可以由組合了上述材質(zhì)的構成等而構成。
[0139]另外,固定板135在本實施方式中由金屬(具體的則是,鋁、鐵、銅等)構成,但能夠可靠地固定即可,也可以是金屬以外的其他材料(具體的則是,樹脂等)。
[0140][諧振器10的諧振頻率的調(diào)整]
[0141]圖7的(a)以及(b)是表示通過頻帶是不同的情況的諧振器10的圖。若進一步說明,圖7的(a)是表示頻帶是低的(低頻帶的)情況,圖7的(b)是表示頻帶是高的(高頻帶的)情況。
[0142]此外,如圖7的(a)所示,把外導體12內(nèi)的空腔11的一邊的長度作為Lr,高度作為Hr。另外,構成內(nèi)導體13的各構件的尺寸是,頂端部131的外徑作為Dl,移動體133的外徑作為D2,支持體134的主體的外徑作為D3,固定板135的外徑作為D4。
[0143]另外,把從外導體12的支持面123到內(nèi)導體13的頂端部131的頂端為止的距離作為hl,把從內(nèi)導體13的頂端部131的頂端到外導體12的相對面部121為止的距離作為h2。另外,把從支持體134的頂端到支持棒132的頂端為止的軸方向的距離作為h3,把從支持體134的頂端到支持棒132的根部為止的軸方向的距離作為h4。另外,把從支持體134的頂端到頂端部131的頂端為止軸方向的距離作為h5,把從支持面部123到支持體134的頂端為止的軸方向的距離作為h6。
[0144]另外,在本實施方式中,把低頻帶表示為LF,把高頻帶表示為HF。
[0145]其次,參照圖7對諧振器10的諧振頻率的調(diào)整進行說明。
[0146]首先,對諧振器10的尺寸進行說明。
[0147]在本實施方式中的諧振器1中,外導體12所圍繞成的空腔11的長度Lr,高度Hr,頂端部131的外徑DI,移動體133的外徑D2,支持體134的外徑D3,固定板135的外徑D4是即使使用頻帶不同,也是相同(固定)的。
[0148]另一方面,距離hi至h6隨著使用頻帶而變化。若進一步說明,在本實施方式的諧振器10中,通過設置距離hi,使用頻帶能夠變化。另外,詳細后述,在本實施方式的諧振器10中,通過調(diào)整距離hi,使用頻帶中的頻率的溫度漂移被抑制。
[0149]此外,諧振器10的空腔11例如一邊的長度Lr為120mm,高度Hr為150mm。另外,頂端部131的外徑Dl為45mm,移動體133的外徑D2為35mm,支持體134的主體的外徑D3為50mm,固定板135的外徑D4為46mm。
[0150]在圖7的(a)所示的低頻帶的情況下的距離hl(LF)比圖7(b)所示的高頻帶的情況的距離hl(HF)設定得大。即,在低頻帶的情況下的h2(LF)比高頻帶的情況的距離h2(HF)小。
[0151]并且,在本實施方式中,通過使從外導體12的支持面部123到頂端部131的頂端為止的距離hi是可變的,能夠使使用頻帶發(fā)生變化。
[0152]在這里,距離hi由模擬(電磁場分析),根據(jù)使用頻帶而求得。若附帶說明,距離hi,根據(jù)由于使用頻帶以及在預定的溫度范圍中的溫度變化所伴隨的熱收縮或者熱膨脹而引起的外導體12等的變形的量(詳細后述)等而求得。
[0153]此外,距離h2至h6通過設定距離hi而決定。因此,也可以是由模擬而求得距離h2至h6的任意一個,根據(jù)這個結(jié)果來決定距離hi。
[0154][諧振器10的調(diào)整方法]
[0155]在這里對諧振器10的調(diào)整方法進行說明。
[0156]首先,作為前提,在調(diào)整諧振器10的時候,相對于移動體133以及支持體134,固定板135是沒有被安裝的狀態(tài)。
[0157]然后,若決定了諧振器10的使用頻帶,則以一邊進行移動體133的軸方向的位置調(diào)整,一邊使得成為預先由模擬而求得的距離hi的方式來配置內(nèi)導體13。此時,通過在周方向旋轉(zhuǎn)(擰轉(zhuǎn))移動體133來調(diào)節(jié)距離hi。
[0158]此外,距離hi由距離h5以及距離h6的和而決定。另外,距離h6是由支持體134的尺寸而決定的固定值。因此,例如,一邊擰轉(zhuǎn)移動體133—邊測量距離h5,在由模擬而求得的位置配置內(nèi)導體13。
[0159]然后,在移動體133的軸方向的位置調(diào)整完了的情況下,相對于移動體133以及支持體134,像上述的一樣安裝固定板135以及螺栓(未圖示)。由此,移動體133相對于支持體134的變位得以被抑制。
[0160]由以上,諧振器10的設定被進行,諧振器10與使用頻帶的相對應得以完成。
[0161]此外,在圖2所示的濾波器100中,諧振器10-1?10-6各自的距離hi,也可以根據(jù)通過頻帶等的濾波器100的特性而設置得相互不同。
[0162]另外,在再調(diào)整諧振器10的使用頻帶的情況下,取下固定板135以及螺栓(未圖示),在周方向旋轉(zhuǎn)移動體133從而在所期待的位置配置移動體133后,再一次通過固定板135以及螺栓固定移動體133。像這樣,本實施方式的諧振器10夠能容易地變更頻帶。
[0163][機械振動]
[0164]如上所述,在本實施方式中,螺紋槽133t以及螺紋槽134t在移動體133的外周面和支持體134的貫穿孔134b的內(nèi)周面分別形成,相互咬合,并且通過固定板135將它們固定。
[0165]由此,在確保了內(nèi)導體13和外導體12的電接觸的狀態(tài)下,諧振器10變得可以耐受機械振動。即,諧振器10(濾波器100)的抗震性提高了,并且內(nèi)導體13與外導體12的接觸電阻被減少。另外,通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)導體13,移動體133在軸方向順暢地移動,且因為其位置是被固定了的,所以移動體133的突出量(參照距離h5)的調(diào)整以及移動體133的固定變得容易。
[0166]在這里,與本實施方式不同,作為可變地支持內(nèi)導體13的構造,可以考慮采用了相對于外導體12而固定了的作為彈性變形支持構件的所謂指狀構件(未圖示)的形態(tài)。若進一步說明,由這個指狀構件一邊按壓內(nèi)導體13的外周一邊支持內(nèi)導體13,由此通過指狀構件確保了內(nèi)導體13和外導體12的電接觸,且能夠使內(nèi)導體13的位置順暢地變化。
[0167]但是,在采用了這個指狀構件的形態(tài)中,因為是由指狀構件的彈力而按壓內(nèi)導體13的外周面從而由這個外周面和指狀構件之間的摩擦力來固定內(nèi)導體13,所以在加以機械振動的時候,內(nèi)導體13的位置可能發(fā)生偏移。因此,有必要由其他的固定構件等來固定內(nèi)導體13 ο
[0168]于是,在本實施方式中,為了得以比這個指狀構件的形態(tài)能耐受機械振動,在移動體133的外周面和支持體134的貫穿孔134b的內(nèi)周面相對的區(qū)域設置了螺紋槽133t、134t。
[0169][Qu值降低的抑制]
[0170]如上所述,在移動體133的外周面設置有螺紋槽133t。即,移動體133形成為陽螺紋狀。由此,內(nèi)導體13的整體的表面電阻變大,作為結(jié)果就可能導致Qu值的降低。
[0171]于是,在本實施方式的移動體133的外周面設置有平坦部133h。通過形成這個平坦部133h,比沒有形成平坦部133h的構成,S卩比在移動體133的被固定部133c的全周形成螺紋部133g的構成,抑制了 Qu值的降低。
[0172]此外,作為通過形成這個平坦部133h來抑制Qu值的降低的機理,例如可以想到以下的情況。即,若形成平坦部133h,則移動體133(被固定部133c、內(nèi)導體13)的表面積變窄,軸方向的電路徑變短。這是由表皮效應引起的,由此,內(nèi)導體13整體的電阻變小,Qu值的降低被抑制。即,能夠得到良好的Qu值,作為結(jié)果通過損失也能夠減少。
[0173]在這里,對在移動體133的外周面形成螺紋槽133t以及形成平坦部133h的模擬結(jié)果進行說明。首先,與本實施方式不同,在移動體133的外周面沒有形成螺紋槽133t的情況下,即在把移動體133作為圓柱狀的情況下的Qu值約形成為9500。
[0174]另外,與本實施方式不同,在移動體133的全周形成螺紋槽133t的情況下,即在移動體133的外周面形成螺紋槽133t且沒有形成平坦部133h的情況下的Qu值約形成為7500。
[0175]另一方面,在本實施方式中的移動體133的情況下,即在移動體133的外周面形成螺紋槽133t且形成平坦部133h的情況下,Qu值約形成為8100。
[0176]根據(jù)這個模擬的結(jié)果,得以確認了通過形成平坦部133h,比沒有形成平坦部133h的情況,抑制了 Qu值的降低。
[0177][溫度補償]
[0178]圖8的(a)至(C)是對諧振器10的溫度補償進行說明的圖。圖8的(a)是表示與本實施方式不同的內(nèi)導體13固定于外導體12的諧振器101的圖,圖8的(b)是表示本實施方式中的作為內(nèi)導體13相對于外導體12能夠移動的構成而進行溫度補償?shù)闹C振器10的圖,圖8的
(c)是通過S參數(shù)SI I對頻率f的溫度漂移進行說明的圖。
[0179]此外,圖8的(a)以及(b)所表示的露白箭頭以及黑箭頭是表示在諧振器10的溫度從TO變?yōu)?Τ0-ΔΤ)的情況下,即,在溫度降低了的情況下外導體12和內(nèi)導體13的變化(收縮的方向)。
[0180]其次,參照圖8,對抑制頻率的溫度漂移的溫度補償進行說明。
[0181]首先,對圖8的(a)所示的與本實施方式不同的諧振器101進行說明。在這個諧振器101中,內(nèi)導體13被固定在外導體12的支持面部123。并且,這個諧振器101中沒有設置頂端部131、支持棒132、移動體133、支持體134、以及固定板135,不能夠調(diào)整內(nèi)導體13的位置。
[0182]在這個情況下,若溫度從TO變?yōu)?ΤΟ-ΔΤ),則外導體12以及內(nèi)導體13隨著熱膨脹率而收縮,在圖中露白箭頭的方向移動。此時,空腔11的大小變小,距離hi也變小。其結(jié)果,如圖8的(c)所示,中心頻率f0變動為中心頻率f(y。這就是頻率的溫度漂移。
[0183]其次,對圖8的(b)所表示的本實施方式中的諧振器10進行說明。在這個諧振器10中,如上所述,內(nèi)導體13的頂端部131被設置為相對于移動體133在軸方向能夠滑動的。另夕卜,頂端部131被連接在支持棒132。并且,如前所述,支持棒132的熱膨脹率比外導體12等的熱膨脹率小。
[0184]因此,在圖8的(b)所示的構成中也與圖8的(a)所示的構成同樣地,若溫度從TO變?yōu)?T0-AT),則外導體12由于熱收縮而收縮(向露白箭頭的方向移動)。另外,移動體133以及支持體134也在軸方向收縮(在露白箭頭的方向移動)。
[0185]在這里,支持棒132也在軸方向收縮。但是,因為支持棒132的熱膨脹率是小的,所以支持棒132比移動體133在軸方向的收縮長度(變形量)短。由于這個變形量的差,支持棒132使內(nèi)導體13的頂端部131向推入(進入)空腔11內(nèi)部的方向移動(在黑箭頭的方向移動)。若換而言之,熱膨脹率小的支持棒132成為在內(nèi)導體13的內(nèi)部推出的狀態(tài)。
[0186]因此,即使由于熱收縮,移動體133以及支持體134收縮(向露白箭頭的方向移動),因為由支持棒132使得內(nèi)導體13的頂端部131向推入(進入)空腔11的內(nèi)部的方向移動(在黑箭頭的方向移動),所以抑制了距離h I的變小。
[0187]其結(jié)果,中心頻率fO不變動為中心頻率而維持在中心頻率??。
[0188]在圖8的(b)所示的構成中若在溫度從TO變?yōu)?Τ0+ΔΤ)情況下,即在溫度上升的情況下,則與上述說明相反。即,外導體12膨脹,隨著移動體133的膨脹,由于膨脹率小的支持棒132,內(nèi)導體13的頂端部131向著從空腔11的內(nèi)部被推出(出來)的方向移動。也就是說,抑制了距離hi變大。由此,中心頻率f O不變動而維持在中心頻率??。
[0189 ]這樣,使支持棒132的熱膨脹率,特別是比外導體12以及移動體133小,從而在溫度降低的情況下,內(nèi)導體13的頂端向推入空腔11的方向(黑箭頭的方向)移動,在溫度上升的情況下,內(nèi)導體13的頂端向被推出空腔11的方向(露白箭頭的方向)移動,由此頻率的溫度漂移被抑制。
[0190]此外,由于溫度變化而內(nèi)導體13相對于空腔11移動的量,被設定為例如在-10°C到450C等預定的溫度范圍中,抑制了頻率的溫度移動。
[0191][頻帶和溫度補償量的關系]
[0192]圖9的(a)以及(b)是對諧振器10的通過頻帶和溫度補償量的關系進行說明的圖。若進一步說明,圖9的(a)是表示頻帶是低的(低頻帶的)情況,圖9的(b)是表示頻帶是高的(高頻帶的)情況。
[0193]其次,參照圖9,對諧振器10的頻帶和溫度補償量的關系進行說明。若換而言之,對隨著諧振器10的移動體133的軸方向的移動,溫度補償量的變化進行說明。
[0194]首先,如上所述,低頻帶的情況的距離hl(LF)比高頻帶的情況的距離hl(HF)設定得大。由此,高頻帶的情況的距離h3(HF)比低頻帶的情況的距離h3(LF)小。另外,高頻帶的情況的距離h4(HF)比低頻帶的情況的距離h4(LF)大。
[0195]其次,在圖9的(a)以及(b)所示的配置中,考慮諧振器10在溫度從TO變?yōu)榱?Τ0-ΔT)的情況,即,溫度降低的情況。由于這個溫度降低,支持棒132也收縮,但變形量比移動體133 小。
[0196]在這里,高頻帶的情況的距離h3(HF)比低頻帶的情況的距離h3(LF)小。因此,即使降低一樣的溫度(AT),距離h3的變形量在長度為較短的高頻帶的情況下較小。其結(jié)果,高頻帶的情況比低頻帶的情況抑制了距離hi的變化。若換而言之,越是高頻帶,消除熱變形的影響的作用越大,作為結(jié)果,溫度補償?shù)牧孔兇蟆?br>[0197]此外,能夠從配置移動體133的觀點出發(fā)來捕捉溫度補償?shù)淖兓?br>[0198]首先,移動體133是在軸方向的中途(軸方向的中間的位置)由支持體134而被支持的狀態(tài)。因此,若隨著溫度降低而移動體133收縮的話,移動體133的根側(cè)的端部向著頂端側(cè)的方向移動(在露白箭頭方向移動)。
[0199]在這里,如圖9的(a)以及(b)所示,高頻帶的距離h4(HF)比低頻帶的距離h4(LF)大。若換而言之,移動體133的根側(cè)的長度,即從移動體133的根側(cè)的端部到支持體134的頂端為止的軸方向的長度在高頻帶的情況下較長。因此,即使降低一樣的溫度(AT),根側(cè)的長度的變化量在高頻帶的情況下較大。其結(jié)果,移動體133的根側(cè)的端部在高頻帶的情況下朝向頂端側(cè)大幅地移動。
[0200]此時,被固定于移動體133的根側(cè)的端部的支持棒132在高頻帶的情況比在低頻帶的情況,向頂端部131推入(進入)空腔11的內(nèi)部的方向,較為大幅地移動。其結(jié)果,高頻帶的情況比低頻帶的情況抑制了距離hi的變化。若換而言之,越是高頻帶,消除熱變形的影響的作用越大,作為結(jié)果,溫度補償?shù)牧孔兇蟆?br>[0201][頂端部131的滑動移動]
[0202]圖10的(a)以及(b)是用于對頂端部131的滑動移動進行說明的圖。若進一步說明,圖10的(a)是表示溫度比調(diào)整了本諧振器10時的溫度高的高溫的情況,圖10的(b)是表示溫度比調(diào)整了本諧振器10時的溫度低的低溫的情況。另外,把圖10的(a)以及(b)的頻帶作為同樣的。
[0203]其次,參照圖10對頂端部131的滑動移動進行說明。
[0204]首先,在本實施方式中,如上所述,頂端部131連接在移動體133以及支持棒132。并且,通過支持棒132,使頂端部131和移動體133的軸方向的距離變化,從而執(zhí)行溫度補償。
[0205]若具體地說明則是,如圖10的(a)以及(b)所示,根據(jù)溫度,頂端部131的移動體133偵叭根側(cè))的面131r與移動體133的頂端部131側(cè)(頂端側(cè))的面133r的距離發(fā)生變化。此外,這個距離在低溫的情況下(參照圖10的(b))形成得大。
[0206]在這里,使頂端部131和移動體133的軸方向的距離變化時,如上所述,在作為頂端部131的內(nèi)周面的第2凹部131d(參照圖5的(a))由移動體133的滑動支持部133b的外周面支持的狀態(tài)下,頂端部131滑動移動。
[0207]另外,在本實施方式中,滑動支持部133b的外周面沒有形成螺紋槽133t等凹凸。另夕卜,滑動支持部133b在徑方向彈性變形。其結(jié)果,頂端部131的滑動移動的順暢地進行變得可能。并且,通過順暢地滑動移動,溫度補償被可靠地進行,作為結(jié)果,諧振頻率的調(diào)整變得容易。另外,由于滑動支持部133b的彈性變形,頂端部131和移動體133的電連接被穩(wěn)定地維持。
[0208]此外,支持棒132的軸方向的長度可以基于為了執(zhí)行所期望的溫度補償而在頂端部131和移動體133的軸方向所必要的距離來決定。
[0209][BPF 特性]
[0210]圖11是表示濾波器100在中心頻率f0設定為474MHz的情況(低頻帶)下的衰減量的溫度變化的圖。
[0211]圖12是表示濾波器100在中心頻率f0設定為850MHz的情況(高頻帶)下的衰減量的溫度變化的圖。
[0212]此外,在圖11以及圖12中,如圖2所示,采用了連接6個諧振器10而成的濾波器100。
[0213]其次,參照圖11以及圖12,對圖2所示的濾波器100的衰減量的溫度變化的測量結(jié)果進行說明。
[0214]在這里,在圖11以及圖12中,作為濾波器100,采用了連接6個圖3所示的諧振器10而成的構造(參照圖2)。另外,在這里,在圖11以及圖12中,使溫度按23°(:、-10°(:、45°(:、231€的順序而變化。
[0215]如圖11所示,在中心頻率f0被設定為474MHz的低頻帶的情況下,在上述的溫度范圍,衰減量幾乎沒有變化,通過頻帶(470?478MHz)的變動(溫度漂移)也幾乎沒有出現(xiàn)。
[0216]另外,如圖12所示,在中心頻率fO被設定為850MHz的高頻帶的情況下,在上述的溫度范圍,衰減量出現(xiàn)些許變動,通過頻帶(846?856MHz)的變動(溫度漂移)幾乎沒有出現(xiàn)。
[0217]以上如圖11以及圖12所示,圖3所示的采用了諧振器10的濾波器100,在中心頻率??為474MHz?850MHz的寬頻帶中,從-10°C到+45°C的溫度范圍中得到了高的溫度穩(wěn)定性得以確認。
[0218][諧振器特性]
[0219]圖13是表示諧振器10單體在中心頻率f0設定為863MHz的情況(高頻帶)下的衰減量的溫度變化的圖。
[0220]其次,參照圖13對圖3所示的諧振器10單體的衰減量的溫度變化的測量結(jié)果進行說明。
[0221]此外,在上述圖11以及圖12中,相對于采用了由連接6個諧振器10而成的濾波器100,在圖13中僅由I個諧振器10而構成。另外,與上述的圖11以及圖12—樣,使溫度按23°C、-10 °C、45 °C、23 0C 的順序而變化。
[0222]如圖13所示,在上述溫度范圍中,衰減量幾乎沒有變化,溫度漂移也幾乎沒有出現(xiàn)。因此,得到了諧振器10的高的溫度穩(wěn)定性。
[0223]并且,如前所述,這個諧振器10能夠處理高功率的信號,并且達成了小型化。
[0224][變形例]
[0225]圖14的(a)至(C)以及圖15的(d)至(f)是對本實施方式的變形例進行說明的圖。
[0226]其次,參照圖14以及圖15對本實施方式中的變形例進行說明。此外,在以下的說明中,與上述構成相同的構成附上一樣的標記且省略詳細的說明。
[0227]在以上的說明中,參照了圖1至圖13對本實施方式的濾波器100進行了說明,但是濾波器100可有各種各樣的變形例。
[0228]首先,在上述的說明中,平坦部133h是作為沿著軸方向直線延伸的而進行了說明,但并不局限于此。
[0229]例如,如圖14(a)所示的移動體1330—樣,也可以是具備螺紋部1330g和在軸方向不連續(xù)的平坦部1330h的構成。
[0230]另外,例如,如圖14(b)所示的移動體1331—樣,也可以是具備螺紋部1331g和以在移動體1331的外周面回轉(zhuǎn)的方式螺旋狀地形成的平坦部1331h的構成。
[0231]另外,在上述的說明中,平坦部133h是作為沿著周方向形成多個的而進行了說明,但并不局限于此。
[0232]例如,像圖14(c)所示的移動體1332—樣,也可以是在周方向具備I個平坦部1332h的構成。在這個移動體1332中,在周方向形成I個螺紋部1332g。此外,作為在圖示的例子中的周方向的長度,螺紋部1332g的比平坦部1332h的長。
[0233]在這里,雖省略了圖示,螺紋部133g以及平坦部133h的個數(shù)當然也可以是各為2個、3個,或者5個以上。另外,無論螺紋部133g以及平坦部133h的個數(shù)如何,關于周方向長度,全部螺紋部133g的總和的長度和全部平坦部133h的總和的長度可以是相等的,也可以是任意的一方為長的。
[0234]另外,在上述說明中,平坦部133h是作為平坦的面而進行了說明,但并不局限于此。雖省略了圖示,平坦部133h只要沒有形成螺紋槽133t即可,例如也可以是作為曲面和/或具備凹凸的面而被構成的。
[0235]另外,在上述說明中,對滑動支持部133b在周方向設置了多個縫隙133e進行了說明,但并不局限于此。雖省略了圖示,例如,也可以是具備I個縫隙133e的構成。
[0236]或者,如圖15的(d)所示的移動體1334—樣,也可以是不具備縫隙133e的構成。在這個構成中,例如通過把滑動支持部1334b作為例如由彈性率高的構件而形成的構成、和/或厚度為薄的形狀,從而滑動支持部1334b的外徑形成為可變的。
[0237]在上述的說明中,內(nèi)導體13是作為具備頂端部131、支持棒132、移動體133、支持體134以及固定板135的構成而進行了說明,但并不局限于此。
[0238]例如,如圖15的(e)所示的內(nèi)導體130—樣,也可以是不具備支持體134的構成。在這個不具備支持體134的諧振器103中,在外導體1210的支持面部1230形成了供內(nèi)導體130插入的開口部1240。另外,在這個開口部1240的內(nèi)周面1241形成了螺紋槽1241t。
[0239]并且,通過開口部1240的螺紋槽1241t和移動體1335的螺紋部1335g的螺紋槽133t的相互咬合,既能夠使得移動體1335耐受機械震動又能夠調(diào)整移動體1335的軸方向的位置。
[0240]或者,如圖15的(f)所示的內(nèi)導體140—樣,也可以是不具備支持棒132的構成。在這個不具備支持棒132的諧振器105中,頂端部1316以及移動體1336不是分體的構件而是作為一體的構件被構成。此外,與圖15的(f)所示的內(nèi)導體140不同,也可以是如上述頂端部131以及移動體133—樣,頂端部131和移動體133是作為分體的構件而構成的,而且例如由螺栓等公知的固定工具而相互固定的構成。
[0241]進一步,雖省略了圖示,也可以是移動體133的外周面不具備螺紋槽133t的構成。即,例如與上述的內(nèi)導體13等不同,也可以將內(nèi)導體(未圖示)構成為具備:不具有螺紋槽133t的移動體(未圖示);設置在這個移動體的頂端的頂端部131;和兩端分別連接在這個移動體以及頂端部131的支持棒132。
[0242]上述對各種各樣的實施方式以及變形例進行了說明,當然也可以是組合這些實施方式及變形例而構成。
[0243]另外,本公開并不局限于上述任何的實施方式,能夠在不偏離本公開的主旨的范圍內(nèi)以各種方式實施。
[0244]附圖標記說明
[0245]10、10-1?10-6…諧振器,11...空腔(cavity),12…外導體,13...內(nèi)導體,100…濾波器,131…頂端部,132…支持棒,133…移動體,133b...滑動支持部,133c...被固定部,133g…螺紋部,133h...平坦部,134…支持部,135…固定板。
【主權項】
1.一種諧振器,其特征在于,具備: 外導體,其內(nèi)部形成有空腔;和 內(nèi)導體,其被設置在所述外導體的所述空腔內(nèi), 所述內(nèi)導體具有:中空構件,其被設置為向所述空腔內(nèi)而突出; 覆蓋構件,其對于所述中空構件是另外的構件,覆蓋該中空構件的向所述空腔內(nèi)而突出的一側(cè)的頂端;和 支持棒,其是配置在所述中空構件的內(nèi)部的棒狀構件,被設置為一端側(cè)相對于所述覆蓋構件而固定另一端側(cè)相對于該中空構件而固定,而且熱膨脹率比該中空構件低。2.根據(jù)權利要求1所述的諧振器,其特征在于, 所述覆蓋構件覆蓋所述中空構件的所述頂端以及該頂端側(cè)的外周側(cè)面, 所述中空構件的所述外周側(cè)面將所述覆蓋構件支持成能夠沿著所述突出的方向滑動。3.根據(jù)權利要求2所述的諧振器,其特征在于, 所述中空構件的所述頂端側(cè),比該中空構件的根側(cè)容易彈性變形。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的諧振器,其特征在于, 所述中空構件 在所述空腔內(nèi)的所述突出的方向的位置是可調(diào)的,而且 在所述突出的方向,在位于所述支持棒的所述一端和所述另一端之間的中間位置,相對于所述外導體而固定。5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的諧振器,其特征在于, 所述內(nèi)導體具有支持體,其在所述空腔內(nèi)相對于所述外導體而固定,而且在所述中空構件的貫穿了的狀態(tài)下支持該中空構件, 所述中空構件以及所述支持體的相互相對的面分別具有螺紋槽,該支持體由該螺紋槽相互咬合而支持該中空構件。6.一種濾波器,其特征在于,具備: 輸入部,信號被輸入于該輸入部; 輸出部,信號從該輸出部輸出;和 諧振器,其具有被連接在所述輸入部及所述輸出部且內(nèi)部形成有空腔的外導體和被設置在該外導體的所述空腔內(nèi)的內(nèi)導體, 所述內(nèi)導體,具有: 中空構件,其被設置為向所述空腔內(nèi)而突出; 覆蓋構件,其對于所述中空構件是另外的構件,覆蓋向該中空構件的所述空腔內(nèi)而突出的一側(cè)的頂端;和 支持棒,其是被配置在所述中空構件的內(nèi)部的棒狀構件,在被設置為一端側(cè)相對于所述覆蓋構件而固定另一端側(cè)相對于該中空構件而固定,而且熱膨脹率比該中空構件低。7.一種諧振器,其特征在于,具備: 外導體,其內(nèi)部形成有空腔;和 內(nèi)導體,其被設置為向所述外導體的所述空腔內(nèi)而突出,而且在該空腔內(nèi)的位置是可調(diào)的, 所述內(nèi)導體具有在該內(nèi)導體的外周面沿著該內(nèi)導體的周方向而形成且使所述位置可調(diào)整的螺紋槽,并且, 形成所述螺紋槽的區(qū)域具有在所述周方向上該螺紋槽不連續(xù)的不連續(xù)部。8.根據(jù)權利要求7所述的諧振器,其特征在于,所述不連續(xù)部形成為,在所述內(nèi)導體的所述外周面,該不連續(xù)部的長度方向沿著所述突出的方向。9.根據(jù)權利要求7或8所述的諧振器,其特征在于,所述不連續(xù)部在所述周方向的相互不同的位置被設置有多個。10.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的諧振器,其特征在于, 所述內(nèi)導體,具有: 主體,其在所述的空腔內(nèi)的所述突出的方向可進退,而且在其本身的外周面具有所述螺紋槽;和 支持體,其在所述空腔內(nèi)相對于所述外導體而被固定,并且在所述主體貫穿了的狀態(tài)下支持該主體, 所述支持體具有其他的螺紋槽,其與貫穿該支持體的在與所述主體相對的內(nèi)周面與所述螺紋槽相咬合。11.根據(jù)權利要求10所述的諧振器,其特征在于,所述內(nèi)導體具備旋轉(zhuǎn)抑制構件,所述旋轉(zhuǎn)抑制構件抑制所述主體相對于所述支持體旋轉(zhuǎn)。12.一種濾波器,其特征在于,具備: 輸入部,信號被輸入于該輸入部; 輸出部,信號從該輸出部輸出;和 諧振器,其具有被連接在所述輸入部及所述輸出部且內(nèi)部形成有空腔的外導體和被設置為向該外導體的該空腔內(nèi)而突出且在該空腔內(nèi)的位置為可調(diào)的內(nèi)導體, 所述內(nèi)導體具有沿著該內(nèi)導體的外周面的該內(nèi)導體的周方向而形成且使所述位置可調(diào)的螺紋槽,并且 形成有所述螺紋槽的區(qū)域具有在所述周方向上該螺紋槽不連續(xù)不連續(xù)部。
【文檔編號】H01P7/04GK106063028SQ201580011076
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年11月19日 公開號201580011076.7, CN 106063028 A, CN 106063028A, CN 201580011076, CN-A-106063028, CN106063028 A, CN106063028A, CN201580011076, CN201580011076.7, PCT/2015/82497, PCT/JP/15/082497, PCT/JP/15/82497, PCT/JP/2015/082497, PCT/JP/2015/82497, PCT/JP15/082497, PCT/JP15/82497, PCT/JP15082497, PCT/JP1582497, PCT/JP2015/082497, PCT/JP2015/82497, PCT/JP2015082497, PCT/JP201582497
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