天線以及制造天線的方法
【專利摘要】該天線包括：磁芯(1)；設置在芯(1)周圍的一個或多個繞組(2、3)；以及電絕緣基部，具有一個或多個繞組(2、3)的磁芯(1)設置在該電絕緣基部上，所述電絕緣基部包括被設置為保持連接到繞組(2、3)的多個導電元件(20)，且所述電絕緣基部包括被平行設置、彼此面對且聯(lián)接到磁芯(1)的兩個部件(5、6)。兩個部件(5、6)均提供支撐部，這些支撐部一起形成支架，外部繞組(4)被圍繞該支架的外周纏繞。該方法包括通過使用多軸繞線機依次纏繞所有繞組來生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的天線。
【專利說明】
天線以及制造天線的方法
技術領域
[0001 ]在第一方案中，本發(fā)明涉及一種天線，其包括被分成兩個部件的電絕緣基部，在電絕緣基部上設有低矯頑性磁芯和纏繞在所述芯上的兩個或多個繞組，更具體地涉及一種天線，基部的兩個部件為纏繞天線的多個繞組之一提供電絕緣支架。
[0002]本發(fā)明的第二方案涉及一種制造天線的方法，其包括通過用多軸纏繞機依次纏繞所有繞組來制造第一方案的天線。
【背景技術】
[0003]例如由專利US7755558B2可知一種由電絕緣基部形成的天線，該基部限定單件磁芯的外殼，兩個繞組根據(jù)兩個彼此正交的軸線(在基部自身限定處)纏繞在該磁芯的周邊，用于根據(jù)第三軸線(與其它兩個軸線正交)將第三外部繞組纏繞在磁芯周圍的卷軸。
[0004]另一方面，US8451184B2在本領域的目前狀態(tài)的部分中(參見附圖的圖9)公開了一種由單件芯形成的天線，三個繞組卷繞在芯上，特別是其中兩個繞組根據(jù)兩個正交的X軸和Y軸纏繞在芯的中心部周圍，且一外部繞組根據(jù)Z軸纏繞在芯的周邊部分周圍，該周邊部分是由被X繞組和Y繞組的通路區(qū)域分開的四個卷軸部形成的。
[0005]US8451184B2批評了這種設置，因為按照這種方式設置的不同繞組的效果的問題，以及在不同線圈的特性和在繞組之間的電容耦合方面對共用芯的尺寸和幾何要求。作為這種問題的解決方案，發(fā)明US8451184B2提出了一種由第一線圈形成的天線，第一線圈由電絕緣基部形成，該電絕緣基部被分成兩個部件，限定第一芯的外殼，兩個繞組根據(jù)兩個正交的X軸和Z軸纏繞在第一芯周圍，一個繞組在芯的中心部分，另一個繞組在芯的周邊部分的凹槽中，延伸成不連續(xù)的卷軸，第二線圈由第二磁芯形成，另一繞組根據(jù)Z軸設置在第二磁芯周圍，并設置為臨近第一線圈(參見圖6)，兩個線圈均通過樹脂成型而一體成型。
[0006]雖然根據(jù)US8451184B2的發(fā)明人，該發(fā)明提供的解決方案包括一種天線，該天線的尺寸可以比傳統(tǒng)的三軸線天線更小或更薄，但是由于彼此分開的兩個芯，使得根據(jù)芯的分開方向的尺寸明顯大于僅使用一個芯時的尺寸。確實可以改善靈敏度范圍、特別是根據(jù)Z軸線的線圈的靈敏度范圍，以及耦合電容、特別是在Z線圈與Y線圈之間形成的耦合電容。
[0007]專利文獻JP2013165368A提出了一種由單件芯形成的天線，比如在US8451184的本領域的目前狀態(tài)中受到批評的那種單件芯，即，三個繞組共用的一個芯。其還提出將帶有三個繞組的芯設置在由彼此分開的四個不同角部形成的電絕緣基部上，該基部在這種情況下不會限定芯的外殼，而是簡單地限定芯的支架，特別是所述的四個卷軸部的基部。
[0008]因此，JP2013165368A不會解決，甚至也不考慮，US8451184B2中描述的，將這種芯用于纏繞三個繞組時，在電容耦合和線圈的特性的劣化方面的缺點的有關問題。
[0009]EP1315179A披露了三維繞組設置，其設置有具有軸線相互正交并在固定點相交的三個線圈。立方線圈托架具有凸角，凸角的表面與立方的表面之間的距離至少對應于線圈厚度。突塊的邊緣之間留有空間用于供應或插入繞組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]有必要為本領域當前狀態(tài)提供一種替代方案，該方案通過提供一種天線來掩蓋目前發(fā)現(xiàn)的缺陷，該天線的尺寸非常小，比已知天線表現(xiàn)得更好，特別是在靈敏度、減少線圈之間的電容耦合、易于制造等方面更好。
[0011 ]為此目的，本發(fā)明的第一方案涉及一種天線，其包括:
[0012]至少一個磁芯；
[0013]—個或多個繞組，圍繞所述磁芯纏繞；以及
[0014]電絕緣基部，設置有所述一個或多個繞組的所述磁芯被設置在該電絕緣基部上，所述電絕緣基部和用于連接到繞組的導電元件成為一體，其中，所述電絕緣基部包括兩個部件，這兩個部件平行設置且彼此面對，并聯(lián)接到所述磁芯。
[0015]與已知天線不同，在由本發(fā)明的第一方案提出的天線中，電絕緣基部的所述兩個部件均提供支撐部，這些支撐部一起組成支架，外部繞組纏繞在該支架的外周。
[0016]磁芯一般為鐵氧體磁芯，根據(jù)本發(fā)明的磁芯包括從以下組中選出的材料:鈷、鎳鋅合金、錳鋅合金、非晶鈷和納米晶鈷。
[0017]根據(jù)優(yōu)選的實施例，所述兩個部件均在兩個遠端部中具有突塊，每個突塊均包括兩個壁，該壁形成角件并組成所述支撐部，使得所述兩個部件提供四個角件，這四個角件位于四邊形周界的頂點處，通過內(nèi)表面彼此面對，在內(nèi)部界定用于所述磁芯的外殼，且四個角件的外表面限定所述外周，所述外部繞組圍繞外周纏繞。
[0018]在一個實施例中，所述兩個支撐部均包括具有兩個角件的C形壁，使得兩個壁的內(nèi)表面彼此面對，在內(nèi)部界定用于磁芯的殼體，兩個壁的外表面限定所述外周，所述外部繞組圍繞所述外周纏繞。
[0019]兩個部件與磁芯之間的上述聯(lián)接通常是通過使用結構粘合劑(structureadhesive)來使芯的基部區(qū)域附接在所述部件(其為分開的)的表面上來進行的。
[0020]根據(jù)一個實施例，形成基部的兩個部件是相同且對稱的，且由電絕緣塑料材料制成，導電元件被嵌在上述部件中并作為突出部或端子從上述部件的遠端部和/或橫向端部突出。
[0021]根據(jù)一個實施例，上述遠端部呈矩形棱柱構造并通過作為條帶的呈均勻截面的直部段彼此附接，正交于所述壁，并提供上述表面以供磁芯的所述基部區(qū)域的附接。
[0022]根據(jù)一個實施例，兩個部件的所述端部還包括在基部區(qū)域中的金屬鍍層，從而通過表面安裝連接到電路。
[0023]在一個實施例中，在不使用粘接的情況下，圍繞至少四個角件的外表面纏繞的外部繞組設置為抵靠的所述外表面，形成該外部繞組的電線暴露于環(huán)境中。
[0024]根據(jù)優(yōu)選的實施例，本發(fā)明的第一方案的天線整合圍繞各自的共面正交X軸線、Y軸線纏繞在磁芯上的兩個繞組，第三外部繞組根據(jù)與兩個前述軸線相垂直的軸線圍繞所述支架的外周纏繞。
[0025]在一個實施例中，磁芯是單體芯并包括呈四邊形板形狀的中心部分，磁芯在所述中心部分的四個角件的附近均具有從中心部分的兩個較大面突出的棱柱角臺，所述角臺被所述中心部分的相對兩側臨近處的條帶成對地聯(lián)接，所述條帶從所述中心部分的較大面稍微突出以確定臺階，所述中心部分和所述條帶為相應的繞組(圍繞X軸線和Y軸線)提供支撐，這些繞組彼此隔開、圍繞各自的共面正交軸線纏繞且由電絕緣薄片覆蓋。
[0026]這種臺階在根據(jù)X軸線和Y軸線的繞組之間提供了間隔，這減少了軸線之間的電容耦合而不必提供諸如聚酯帶、聚酰亞胺帶或類似物的附加間隔元件，并允許通過減少串擾來提升操作性，且降低成本。
[0027]在根據(jù)一個實施例的上述導電元件中，這些元件采取從基部的一個或多個面突出的突出部的形狀，并設置為通過焊接來為一個相應繞組的端部提供附接。每個所述突出部通常具有缺口以供繞組的端部在焊接之前纏繞在其周圍，所述缺口的功能是防止這樣的繞組的端部滑動和脫離突出部。
[0028]根據(jù)一個實施例，由本發(fā)明的第一方案提出的天線包括設置在磁芯上且與在較大外表面上的多個金屬鍍層成為一體的適配器，金屬鍍層在側表面延續(xù)上以建立與電絕緣基部的部件的導電元件的接觸，以及與電絕緣基部的較大外表面上用于天線的表面安裝的金屬鍍層的接觸。
[0029]構成支架、且圍繞其外周纏繞有外繞組的支撐部的壁的厚度尺寸設置為，使外部繞組與其它一個或多個繞組保持分開一定距離，以使繞組之間的寄生電容(straycapacitance)和親合最小化，從而降低串擾和成本。
[0030]根據(jù)一個實施例，每個壁的上自由邊緣的至少一部分以懸臂方式沿與外殼相反的方向延伸，形成由電絕緣材料制成的至少一個突出部。
[0031]本發(fā)明的第二方案涉及一種制造天線的方法，其包括通過至少執(zhí)行以下步驟來制造根據(jù)本發(fā)明的第一方案的天線:
[0032]將磁芯引入并固定在由電絕緣基部的兩個部件的四個角件的內(nèi)表面界定的外殼中，該外殼已經(jīng)通過在中間元件(金屬條帶)上模制而獲得，該中間元件提供導電元件并保持基部的所述兩個部件彼此附接；
[0033]通過切割來將中間元件與附接到芯的基部的兩個部件分開;以及
[0034]用多軸繞線機依次將一個或多個繞組卷繞在芯上，并圍繞基部的兩個部件的四個角件的外表面纏繞外部繞組。
[0035]保持電絕緣基部的兩個部件附接到彼此直到磁芯在外殼中被固定到其上，特別是直到磁芯黏著且使用的粘合劑固化，這意味著兩個部件形成在任何時候都保持共面的完整而平坦的組件。
[0036]上述中間元件由金屬條帶的部分形成，該金屬條帶提供上述導電元件，上述導電元件被嵌入基部的部件中且最終被切斷以使所述導電元件被限定為從基部突出并構成小場屏蔽金屬體，與具有完整基部的天線相比，提高了品質(zhì)因數(shù)(Q)和靈敏度，減小了質(zhì)量(金屬質(zhì)量與基部自身的質(zhì)量)，這改善了墜落試驗。
[0037]根據(jù)由本發(fā)明的第二方案提出的方法的實施例，提供了通常來自線軸的、具有相同且等距離的基準孔的長金屬條帶(通常被稱為引線框架)，這些基準孔允許自動置中/定位與同一部件相關的元件，且其提供了用于與多個基部的部件成為一體的上述導電元件，提供實施基部的部件的注射成型、其上粘合劑的分配、芯在基部上的安裝以及用于所有基部的粘合劑的熱固化的過程。通過使用這種金屬條帶使所有的基部保持彼此附接，解決了將基部各自自動供給到組裝線，以及其驅(qū)動、運送和置中的問題。
[0038]在粘合劑固化后，金屬條帶被切割以便將它們分成附接基部的兩個工件的金屬條帶的上述部分，隨后進行纏繞步驟。
[0039]在根據(jù)本發(fā)明的第二方案的方法制造包括三個繞組(兩個圍繞芯的繞組和一個外部繞組)的天線時，使用的電絕緣基部的部件是先前描述的優(yōu)選實施例的那些部件，兩個部件均在兩個遠端部處具有凸塊，每個凸塊均包括形成角件的兩個壁。在這種情況下，首先根據(jù)彼此正交的兩個軸線將繞組纏繞在芯周圍，其中一個繞組穿過兩個部件之間存在的間隙，另一個繞組穿過每個部件的遠端部之間存在的間隙，該間隙在將每兩個遠端部彼此接合的作為條帶的部段的下方。最終，圍繞四個角件的外表面纏繞外部繞組。
[0040]在次優(yōu)選的情況下，天線僅包括兩個繞組，一個圍繞芯的繞組和一個外部繞組，也可使用上述實施例的電絕緣基部的部件，以使由每個部件提供的每個支撐部均包括具有兩個角件的至少一個C形壁，首先沿平行于壁的方向、穿過兩個部件之間存在的間隙來將繞組纏繞在芯的周圍，隨后將外部繞組纏繞在兩個C形壁的外表面周圍。
[0041 ]根據(jù)優(yōu)選的實施例，本方法包括在沒有粘合劑的情況下，將外部繞組設置成抵靠至少四個角件的外表面，形成該外部繞組的電線暴露于環(huán)境中，因為線不是熱粘合劑電線，相比于通常用熱粘合劑電線實施的繞組，中間旋轉(zhuǎn)(middle turn)的直徑和長度減少，因而繞組的尺寸和強度減少，其結果是提高了品質(zhì)因數(shù)(Q)，從而提升了選擇性和調(diào)諧(tune)。由于繞組較小，隨著繞組的分布電容減少，繞組的實際共振頻率增加，從而提升天線的頻率穩(wěn)定性。
[0042]由于無需熱粘合劑電線，因為不需要等待使用溶劑或熱能來粘合電線所以增加了繞線過程，這與使用高速多軸繞線機一同允許同時在機器中生產(chǎn)許多天線。
【附圖說明】
[0043]參照附圖，從以下對若干實施例的詳細描述將更好地理解前述和其他的優(yōu)點和特征，附圖必須理解為說明性而非限制性的，其中:
[0044]圖1是示出本發(fā)明的實施例的第一方案提出的天線的電絕緣基部的兩個部件的俯視立體圖；
[0045]圖2通過仰視立體圖示出與圖1相同的元件；
[0046]圖3示出根據(jù)由本發(fā)明的第一方案提出的天線的實施例，圖1的基部的兩個部件、及其限定的外殼中的磁芯的分解立體圖；
[0047]圖4示出磁芯被裝配到由基部的兩個部件限定的外殼中時的立體圖，兩個繞組纏繞在磁芯周圍，且一個外部繞組纏繞在從基部的兩個部件中突出的壁的角件周圍；
[0048]圖5與圖4的不同之處在于，圖5示意性示出在將繞組的端部連接到所示的金屬突出部之前，繞組的端部如何被編結。
[0049]圖6詳細示出圖5中所示的繞組的一些端部在被編結后通過焊接連接到一些金屬突出部；
[0050]圖7示出了適配器的立體圖，該適配器與本發(fā)明的第一方案根據(jù)實施例提出的天線有關，包括在較大外表面上的金屬鍍層，當設置在磁芯上時，該較大外表面接觸基部的金屬突出部，且用于使天線能夠表面安裝在PCB板上；
[0051]圖8示出圖7的適配器的分解俯視立體圖，該適配器設置為被安裝在磁芯上、覆蓋所有的繞組、并被固定到基部。
[0052]圖9示出被安裝在磁芯上且固定到基部上之后的適配器的仰視立體圖；
[0053]圖10與圖9的不同之處在于，其示出在本發(fā)明的實施例中提出的第一方案的天線的基部的兩個部件的各自基部區(qū)域上固定的貼片；
[0054]圖11示出平行設置的兩個金屬條帶或引線框架的設置，其與用于嵌入天線的多個基部的電絕緣部(其按照已知的方式注射模制在所述金屬條上)的多個金屬端子成為一體，圖中僅示出天線、特別是由本發(fā)明的第一方案提出的天線的基部的兩個部件。
[0055]圖12也是與圖1相似的視圖，除了在其示出的實施例中，一個突出部或周界凸緣以懸臂形式從每個角件的上邊緣伸出外殼；以及
[0056]圖13示出根據(jù)所提出的天線的實施例的圖12的基部的兩個部件、以及裝配到這些部件限定的外殼中的磁芯的立體圖。
[0057]圖14示出圖12的替代性實施例，其與所述圖12的不同之處在于，以懸臂方式延伸的突出部較小且不從每個角件的上邊緣的整個周界延伸。
【具體實施方式】
[0058]附圖示出了本發(fā)明提出的天線的幾個實施例。
[0059]具體地，圖1、圖2、圖12和圖14示出了本發(fā)明的天線的基部分成的兩個部件5、6，這些圖示出三個不同實施例，但這些實施例的共同之處中的一個要素在于，形成基部的兩個部件5、6是相同且對稱的，由電絕緣塑料材料制成，并具有作為突出部的多個導電元件20，這些導電元件嵌在上述部件5、6中并從其遠端和/或橫向端5a、5b、6a、6b突出。
[0060]在圖1、圖12和圖14的實施例中，兩個部件5、6均具有在兩個遠端部5a、5b、6a、6b中的突塊，每個突快均包括兩個壁，這些壁形成角件9、10、11、12，使得兩個部件5、6提供位于四邊形周界的頂點處的四個角件9、10、11、12，這四個角件通過內(nèi)表面彼此面對，內(nèi)部界定磁芯I的外殼7，且四個角件9、10、11、12的外表面限定外周，外部繞組4被纏繞在該外周。[0061 ]圖12和圖14示出了各自的實施例，它們與圖1的不同之處在于它們具有突出部9a、10a、11a、12a，這些突出部以懸臂方式從每個角件9、10、11、12的部分上邊緣(如圖14的情況)或整個上邊緣(如圖12的情況)延伸到外殼7之外，以便在纏繞時幫助引導外部繞組4并防止該外部繞組滑動和脫出。
[0062]圖13示出了與圖12相同的實施例，但磁芯I已被裝配并固定在外殼7中。
[0063]圖2通過仰視圖示出了圖1的兩個部件5、6，使得能夠觀察遠端部5a、5b、6a、6b如何具有矩形棱柱構造并被直部段5c、6c附接，直部段5c、6c具有像條帶一樣的均勻截面，與形成所述角件9、10、11、12的壁正交，且為磁芯I的基部區(qū)域提供附接面。
[0064]在圖2的實施例的一個未示出的替代性實施例中，兩個部件5、6的端部5a、5b、6a、6b還包括在基部區(qū)域中的金屬鍍層，用于通過表面安裝來連接電路。
[0065]圖3示出本發(fā)明的天線的磁芯1，該磁芯I處于被裝配并固定在由根據(jù)圖1的相同實施例的兩個部件5、6限定的外殼7中之前的狀態(tài)?？梢杂^察到，該磁芯I是單體芯并包括呈四邊形板形狀的中心部分30，在鄰接其四角處具有從所述中心部分30的兩個較大面突出的棱柱角臺31，所述角臺31在中心部分30的相對兩側附近被條帶32、33成對地聯(lián)接，所述條帶32、33從所述中心部分30的較大面稍微突出以確定臺階34，所述中央部分30和所述條帶32、33為彼此隔開、圍繞各自的共面正交軸線纏繞且由電絕緣片保護的相應的繞組2、3提供支撐。
[0066]圖4、圖5、圖8和圖9示出了纏繞在芯I圍繞的所述兩個繞組2和3和纏繞在四個角件9、10、11和12周圍的外部繞組4。
[0067]圖5示出了在外部繞組4的端部4a和4b的這種情況下，繞組的端部在將其固定到各自的金屬突出部20或端子之前，如何必須被編結(由所示的箭頭表示)，圖6示出已經(jīng)被編結的端部4b，其已經(jīng)在突出部20上纏繞數(shù)次、穿過缺口 21(其防止該端部滑動和脫離突出部20)，并已經(jīng)施加了焊接點221以將該端部固定到突出部20。
[0068]圖7示出了根據(jù)實施例的本發(fā)明的第一方案提出的天線包括的適配器40，其包括多個金屬鍍層121，這些金屬鍍層121從較大表面40a延伸到多個側表面40b上，當設置在基部-芯組件上時這些側表面40b與基部的金屬突出部20相接觸，使得天線被表面安裝在PCB板上。圖8示出在適配器40被安裝在基部-芯組件上之前的情況，圖9(仰視圖)示出了適配器已經(jīng)被安裝并固定到基部-芯組件上之后的情況，金屬鍍層121的側延伸部的自由端已經(jīng)接觸一些突出部20。
[0069]圖10示出附加的保護貼片(protectivelabel)，該保護貼片被固定在圖9所示的組件上的兩個部件5、6的基部區(qū)域上。
[0070]最后，圖11示出兩個金屬條帶La、Lb或引線框架的設置，它們被平行設置，與嵌在多個天線基部的電絕緣部分(注射模制在所述條帶上)的多個金屬端子T成為一體，附圖僅示出天線的基部的兩個部件5、6，特別是在本發(fā)明的一個實施例中的第一方案提出的天線的基部的兩個部件。
[0071 ]在磁芯I已被固定到基部后，這樣的金屬端子T被切割，從金屬條帶La、Lb分離，使得從金屬條帶La、Lb分離的部分、即從部件5、6的端部突出的那些部分限定金屬突出部20。
[0072]盡管圖11僅示出了單個基部的部件5、6，但由本發(fā)明的第二方案提出的方法適用于多個金屬條La、Lb，將與多個基部相應的多個部件5、6注射成型在上述多個金屬條上，將多個磁芯I最終固定在其上，每個磁芯I均被固定到一個基部上，且一旦磁芯全被固定，將形成的不同基部-芯組件分開，使部分或全部組件在一個(及相同的)多軸繞線機中同時繞線，或者每個組件分別繞線，有益地繞成三個繞組2、3、4。
[0073]本領域的技術人員可以引入不脫離如所附權利要求中限定的本發(fā)明的范圍所述的實施例的改變和修改。
【主權項】
1.一種天線，其包括: 至少一個磁芯(I); 至少一個繞組(2、3)，圍繞所述磁芯(I)纏繞；以及 電絕緣基部，設有所述繞組(2、3)的所述磁芯(I)被設置在所述電絕緣基部上，所述電絕緣基部和用于連接到所述繞組(2、3)的導電元件(20)成為一體，其中，所述電絕緣基部包括物理分開的至少兩個部件(5、6)，這兩個部件被設置成彼此面對，并提供附接到所述磁芯(I)的底座； 所述天線的特征在于，所述兩個部件(5、6)均提供支撐部，這些支撐部一起組成支架，外部繞組(4)圍繞所述支架的外周纏繞。2.根據(jù)權利要求1所述的天線，其特征在于，所述兩個部件(5、6)均在兩個遠端部(5a、5b、6a、6b)中具有突塊，每個所述突塊均包括兩個壁，所述壁形成角件(9、10、11、12)并組成所述支撐部，使得所述兩個部件(5、6)提供四個角件(9、10、11、12)，所述四個角件位于四邊形周界的頂點處，通過內(nèi)表面彼此面對，在內(nèi)部界定用于所述磁芯(I)的外殼(7)，且所述四個角件的外表面限定所述外周，所述外部繞組(4)圍繞所述外周纏繞。3.根據(jù)權利要求1或2所述的天線，其特征在于，所述兩個部件(5、6)與所述磁芯(I)之間的所述聯(lián)接是通過使用結構粘合劑使所述芯(I)的基部區(qū)域附接在分開的所述部件(5、6)的表面(5c、6c)上來形成的。4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的天線，其中，形成所述基部的所述兩個部件(5、6)是相同且對稱的，且由電絕緣塑料材料制成，所述導電元件(20)被嵌在上述部件(5、6)中并從上述部件(5、6)的遠端部和/或橫向端部(5a、5b、6a、6b)突出。5.根據(jù)權利要求3或4所述的天線，其中，所述遠端部(5a、5b、6a、6b)呈矩形棱柱構造并通過作為條帶的呈均勻截面的直部段彼此附接，提供所述表面(5c、6c)以供所述磁芯(I)的所述基部區(qū)域附接。6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的天線，使圍繞各自的共面正交軸線(X、Y)纏繞在所述磁芯(I)上的兩個繞組(2、3)，以及根據(jù)與兩個前述軸線垂直的軸線(Z)圍繞所述支架的所述外周纏繞的第三外部繞組(4)成為一體。7.根據(jù)權利要求6所述的天線，其中，所述磁芯(I)是單體芯并包括呈四邊形板形狀的中心部分(30)，在其四個角的每個角附近均具有從所述中心部分(30)的兩個較大面突出的棱柱角臺(31)，所述角臺(31)被所述中心部分(30)的相對兩側臨近的條帶(32、33)成對地聯(lián)接，所述條帶(32、33)從所述中心部分(30)的較大面稍微突出以確定臺階(34)，所述中心部分(30)和所述條帶(32、33)為各自的繞組(2、3)提供支撐，所述繞組彼此隔開、圍繞各自的共面正交軸線纏繞且由電絕緣薄片保護。8.根據(jù)權利要求1所述的天線，其特征在于，所述導電元件(20)采取從所述基部的一個或多個面突出的突出部的形狀，并設置為通過焊接來為一個相應的繞組(2、3、4)的端部提供附接。9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的天線，包括設置在所述磁芯(I)上且與較大外表面(40a)上的多個金屬鍍層(121)成為一體的適配器(40)，所述較大外表面(40a)用于所述天線的表面安裝，所述金屬鍍層(121)在側表面(40b)延續(xù)上以建立與所述電絕緣基部的部件(5、6)的所述導電元件(20)的接觸。10.根據(jù)權利要求3、5或6中任一項所述的天線，其中，所述兩個部件(5、6)的所述端部(5a、5b、6a、6b)還包括在基部區(qū)域中的金屬鍍層從而通過表面安裝來連接到電路。11.根據(jù)權利要求2或3所述的天線，其中，所述支撐部的壁的厚度尺寸設置為保持所述外部繞組(4)與其它一個或多個繞組(2、3)分開特定距離，以使繞組之間的寄生電容和耦合最小化。12.根據(jù)權利要求11所述的天線，其特征在于，由電絕緣材料制成的至少一個突出部(9a、10a、lla、12a)以懸臂方式從每個所述壁的上自由邊緣的至少一部分沿著與所述外殼(7)相反的方向延伸。13.—種制造天線的方法，其包括通過至少執(zhí)行以下步驟，來制造根據(jù)引用權利要求2或3的前述任一權利要求的天線: 將所述磁芯(I)引入并固定在由電絕緣基部的所述兩個部件(5、6)的四個角件(9、10、11、12)的內(nèi)表面界定的所述外殼(7)中，所述電絕緣基部已經(jīng)通過在諸如金屬條帶的中間元件上模制而獲得，所述中間元件提供所述導電元件(20)并保持所述基部的所述兩個部件(5、6)彼此附接; 切斷或除去保持所述電絕緣基部的兩個部件(5、6)彼此附接的所述中間元件；以及 用多軸繞線機依次將所述一個或多個繞組(2、3)纏繞在所述芯上，并圍繞至少所述四個角件(9、10、11、12)的外表面纏繞所述外部繞組(4)。14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，其包括在不使用粘接的情況下，將所述外部繞組(4)設置為抵靠至少所述四個角件(9、10、11、12)的外表面，形成該外部繞組(4)的電線暴露于環(huán)境中。15.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，其包括將所述天線與適配器(40)聯(lián)系在一起，所述適配器與多個金屬鍍層成為一體，所述金屬鍍層在用于所述天線的表面安裝的較大外表面上，所述金屬鍍層在側表面上延續(xù)以建立與所述導電元件或端子(20)的接觸，并將所述端子(20)焊接到所述適配器的金屬鍍層。
【文檔編號】H01Q7/06GK106063033SQ201580010464
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年2月24日
【發(fā)明人】S·科沃斯雷耶斯, F·E·納瓦羅佩雷斯, A·羅哈斯奎瓦斯, 瑪麗亞德馬爾·比利亞魯維亞加西亞, C·卡尼特卡韋薩
【申請人】普萊默公司