一種自承式礦井用鋁合金芯電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，包括導體，所述導體的外部擠包有絕緣層，構成絕緣線芯，多個絕緣線芯陣列排列，多個絕緣線芯的中心位置有加強芯，所述加強芯與絕緣線芯絞合為纜芯，纜芯的間隙擠包填充層，外部在繞包阻燃繞包層，繞包層外擠包有外護層；所述絕緣線芯由鋁合金單絲絞合成的導體以及擠包在導體外絕緣層構成；所述導體由梯形高導電鋁合金單絲絞合而成的型線；所述的加強芯由一根直徑為2～4mm的圓鋼絲或七根鋼絞線組成，或在鋼絲、鋼絞線外擠包一層丁腈彈性體材料?？估院谩㈦娎|重量輕、彎曲性能好、抗蠕變性能優(yōu)。
【專利說明】
一種自承式礦井用鋁合金芯電纜
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及礦井用電纜技術領域，尤其是一種自承式礦井用鋁合金芯電纜。
【背景技術】
[0002]我國是煤炭資源大國，煤炭工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)。我國76%的發(fā)電能源、76%的工業(yè)燃料和動力、60%的民用商品能源及70%的化工原料都是煤炭提供的。因此煤炭行業(yè)的發(fā)展仍在國民經(jīng)濟的發(fā)展中占有重要席位。而煤礦的開采及電力的輸送離不開煤礦用電纜，礦用電力電纜是煤礦不可缺少的配套產(chǎn)品，而8.7/10kV及以下的礦用電力電纜的需求日益上升。
[0003]而傳統(tǒng)的煤礦用電纜則是用“銅”導體。由于國內(nèi)銅礦資源基本接近枯竭，或是開采成本過高，80%銅耗量依賴進口，加之現(xiàn)在國際上銅價趨高，使用銅電纜的投資成本越來越高，對銅材的資源消耗也過大;所以使用資源豐富、價格較低且安全可靠的鋁合金電纜，順應了國內(nèi)建設資源節(jié)約型社會的大趨勢。
[0004]由于鋁線纜在使用中存在很多問題，尤其是鋁導線接頭氧化引起很多起火災等。但隨著科學技術的發(fā)展，加之全球貧銅富鋁的資源現(xiàn)狀，以“鋁”代銅又成為必然的選擇。國外在鋁質(zhì)導體的研究和應用方面走到了前面，早在近40年前就率先開發(fā)出了 AA8000系列電工級鋁合金作為導體材料。
[0005]鋁合金電纜的特殊合金配方和熱處理工藝，大大減少了金屬在受熱和壓力下的“蠕變”傾向。鋁合金電纜導體做的電氣連接與用銅導體做的電氣連接一樣穩(wěn)定，“鋁合金導體”的抗蠕變性趨于“銅”材質(zhì)。因此鋁合金電纜完全可以代替銅電纜使用。
[0006]國外鋁合金電纜的使用情況:美國和加拿大鋁合金低壓電纜市場占有率近50%，很多大型的公共建筑已在使用，如:亞特蘭大奧運會主體育館，拉斯維加斯威尼斯人酒店，通用會展中心，多倫多國際機場等。另在美洲的其他地區(qū)如墨西哥的立福馬大廈，天空商場等也有廣泛的應用。
[0007]國內(nèi)市場情況:國內(nèi)目前很多項目也逐漸開始使用了鋁合金電纜(如:普洛斯天津物流園、成都歡樂谷公園、藍光IBP空港總部、西安大唐西市、福建奔馳項目，鄭州中原百姓廣場等)。
[0008]因此，鋁合金電纜應用于煤礦行業(yè)也是可行的，且有很大的發(fā)展趨勢。
[0009]傳統(tǒng)的礦用電纜，均是使用銅材質(zhì)，電纜重，長距離豎井敷設，難以承載;在復雜的敷設環(huán)境下，安裝時拖拽電纜難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，從而使其抗拉性好、電纜重量輕、彎曲性能好、抗蠕變性能優(yōu)，同時能在大長度的礦井中使用，有具有成本低、節(jié)能、敷設時非常方便，使得礦井電能的輸送得到進一步的發(fā)展。
[0011 ]本發(fā)明所采用的技術方案如下: 一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，包括導體，所述導體的外部擠包有絕緣層，構成絕緣線芯，多個絕緣線芯陣列排列，多個絕緣線芯的中心位置有加強芯，所述加強芯與絕緣線芯絞合為纜芯，纜芯的間隙擠包填充層，外部在繞包阻燃繞包層，繞包層外擠包有外護層;所述絕緣線芯由鋁合金單絲絞合成的導體以及擠包在導體外絕緣層構成;所述導體由梯形高導電鋁合金單絲絞合而成的型線;所述的加強芯由一根直徑為2?4mm的圓鋼絲或七根鋼絞線組成，或在鋼絲、鋼絞線外擠包一層丁腈彈性體材料。
[0012]其進一步技術方案在于:
所述填充層采用礦物防火隔氧材料擠包；
所述絕緣層采用125 °(:輻照交聯(lián)聚烯烴材料；
所述繞包層采用2層高阻燃帶不低于15%搭蓋率繞包；
所述外護層采用125 °C低煙無鹵輻照交聯(lián)聚烯烴材料或氧指數(shù)不低于32的阻燃聚氯乙烯護套料擠包。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結構緊湊、合理，制作方便。
[0014]鋁合金導體性能優(yōu)良，可較好的代替銅導體，并解決電工純鋁導體易氧化、抗蠕變性能差等問題，而且材料成本比銅低、經(jīng)濟性能優(yōu)良，導體成本可節(jié)約I?2倍。開辟出安全可靠的鋁合金電纜代替銅電纜用于煤礦業(yè)。
[0015]采用I根直徑為2?4mm的圓鋼絲或7根鋼絞線，提高了電纜的抗拉性，可解決電纜因自身重而無法在礦井中長距離敷設的難題。
[0016]采用礦物防火隔氧材料擠包填充，使電纜具有良好的阻燃耐火性能，可通過A類阻燃試驗。
[0017]用125°(:輻照交聯(lián)聚烯烴材料、125 °C低煙無鹵輻照交聯(lián)聚烯烴材料或氧指數(shù)不低于32的阻燃聚氯乙烯護套料擠包、采用2層高阻燃帶不低于15%搭蓋率繞包，使該電纜具有良好的耐熱性和阻燃性，不僅提高了電纜的壽命，還能在礦井中安全可靠的運行。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0019]其中:1、導體;2、絕緣層;3、加強芯;4、填充層;5、繞包層;6、外護層。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0021]如圖1所示，本實施例的自承式礦井用鋁合金芯電纜，包括導體I，導體I的外部擠包有絕緣層2，構成絕緣線芯，多個絕緣線芯陣列排列，多個絕緣線芯的中心位置有加強芯3，加強芯3與絕緣線芯絞合為纜芯，纜芯的間隙擠包填充層4，外部在繞包阻燃繞包層5，繞包層5外擠包有外護層6;絕緣線芯由鋁合金單絲絞合成的導體I以及擠包在導體I外絕緣層2構成；導體I由梯形高導電鋁合金單絲絞合而成的型線；的加強芯3由一根直徑為2?4mm的圓鋼絲或七根鋼絞線組成，或在鋼絲、鋼絞線外擠包一層丁腈彈性體材料。
[0022]填充層4采用礦物防火隔氧材料擠包。
[0023]絕緣層2采用125°(:輻照交聯(lián)聚烯烴材料。
[0024]繞包層5采用2層高阻燃帶不低于15%搭蓋率繞包。
[0025]外護層6采用125°C低煙無鹵輻照交聯(lián)聚烯烴材料或氧指數(shù)不低于32的阻燃聚氯乙烯護套料擠包。
[0026]絕緣線芯的作用書輸電；
加強芯3的作用是提高電纜的抗拉性，使電纜能承受自重；
纜芯填充層4由礦物防火隔氧材料擠包，使電纜具有很好的阻燃性；
絕緣層采用125 °C輻照交聯(lián)聚烯烴材料且和外護層6采用125 °C低煙無鹵輻照交聯(lián)聚烯烴材料或氧指數(shù)不低于32的阻燃聚氯乙烯護套料，提高了電纜的耐熱性，增加了電纜的使用壽命，繞包層5采用2層高阻燃帶繞包，增強了電纜的阻燃性。該結構使得電纜具有優(yōu)良的耐熱、耐老化、阻燃耐火、抗拉。
[0027]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，其特征在于:包括導體(I)，所述導體(I)的外部擠包有絕緣層(2)，構成絕緣線芯，多個絕緣線芯陣列排列，多個絕緣線芯的中心位置有加強芯(3)，所述加強芯(3)與絕緣線芯絞合為纜芯，纜芯的間隙擠包填充層(4)，外部在繞包阻燃繞包層(5)，繞包層(5)外擠包有外護層(6);所述絕緣線芯由鋁合金單絲絞合成的導體(I)以及擠包在導體(I)外絕緣層(2)構成;所述導體(I)由梯形高導電鋁合金單絲絞合而成的型線;所述的加強芯(3)由一根直徑為2?4mm的圓鋼絲或七根鋼絞線組成，或在鋼絲、鋼絞線外擠包一層丁腈彈性體材料。2.如權利要求1所述的一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，其特征在于:所述填充層(4)采用礦物防火隔氧材料擠包。3.如權利要求1所述的一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，其特征在于:所述絕緣層(2)采用125 °(:輻照交聯(lián)聚烯烴材料。4.如權利要求1所述的一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，其特征在于:所述繞包層(5)采用2層高阻燃帶不低于15%搭蓋率繞包。5.如權利要求1所述的一種自承式礦井用鋁合金芯電纜，其特征在于:所述外護層(6)采用125 °C低煙無鹵輻照交聯(lián)聚烯烴材料或氧指數(shù)不低于32的阻燃聚氯乙烯護套料擠包。
【文檔編號】H01B5/08GK106098135SQ201610600350
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610600350.0, CN 106098135 A, CN 106098135A, CN 201610600350, CN-A-106098135, CN106098135 A, CN106098135A, CN201610600350, CN201610600350.0
【發(fā)明人】林愛華, 張高洋, 陸亞軍, 朱小亮, 陸飛
【申請人】江蘇長峰電纜有限公司