一種led膠水封裝固化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及LED技術領域，提供一種LED膠水封裝固化工藝，應能避免出現(xiàn)溫度的驟然變化，確保膠水與支架良好地粘合。技術方案如下：一種LED膠水封裝固化工藝，包括以下步驟：1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱將LED支架從室溫逐漸升溫到60℃，保持1～3小時；2)烤箱將LED支架從60℃逐漸升溫到110℃，保持0.5～1小時；3)烤箱將LED支架從110℃逐漸升溫到150℃，保持3～5小時；4)烤箱將LED支架從150℃逐漸降溫到110℃，保持1～3小時；5)烤箱將LED支架從110℃逐漸降溫到60℃，保持1～3小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水封裝固化完成。
【專利說明】
一種LED膠水封裝固化工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及LED生產技術領域，具體是一種LED膠水封裝固化工藝。
【背景技術】
[0002]LED在封裝過程中需要灌膠，即用膠水把芯片和支架包裹起來，作用是對芯片提供足夠的保護，防止芯片在空氣中長期暴露或機械損傷而失效，以提高芯片的穩(wěn)定性;對于LED封裝，還需要具有良好光取出效率和良好的散熱性，好的封裝可以讓LED具備更好的發(fā)光效率和散熱環(huán)境，進而提升LED的壽命。
[0003]灌膠工序中，一般會將LED送入烘箱內進行烘烤以加速膠水的固化，目前的膠水固化工藝是:如圖1所示，灌膠的LED直接進入100°C的烘箱烘烤I小時左右，之后從烘箱內取出，再直接進入或者等待冷卻之后再進入150°C的烘箱烘烤3小時左右，最后直接取出冷卻至室溫。這種固化工藝的缺陷是:LED直接從室溫進入烘箱，或者直接在不同溫度的烘箱間流轉，膠水由室溫驟然升溫又驟然降溫，溫差較大，會使膠水與支架的粘合力受到影響，導致膠水與支架的結合部位很脆弱，容易進空氣，使用壽命和發(fā)光效果都會受到影響。因此需要對LED的固化工藝進行改進。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是克服上述【背景技術】中的不足，提供一種LED膠水封裝固化工藝的改進，改進工藝后應能避免出現(xiàn)溫度的驟然變化，確保膠水與支架良好地粘合，從而提高LED的使用壽命以及發(fā)光效果。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0006]—種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟:
[0007]1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱將LED支架從室溫逐漸升溫到60°C，保持I?3小時；
[0008]2)烤箱將LED支架從60°C逐漸升溫到110°C，保持0.5?I小時；
[0009]3)烤箱將LED支架從110°C逐漸升溫到150°C，保持3?5小時；
[0010]4)烤箱將LED支架從150°C逐漸降溫到110°C，保持I?3小時；
[0011]5)烤箱將LED支架從110°C逐漸降溫到60V，保持I?3小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水封裝固化完成。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟I)中，LED支架從室溫升溫到60°C的時間為10分鐘。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟2)中，LED支架從60°C升溫到110°C的時間為10分鐘。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟3)中，LED支架從110°C升溫到150 V的時間為1分鐘。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟4)中，LED支架從150 °C降溫到110 °C的時間為1?20分鐘。
[0016]作為優(yōu)選，所述步驟5)中，LED支架7從110 °C降溫到60 °C的時間為10?20分鐘。
[0017]作為優(yōu)選，所述步驟I)?5)中，烤箱的溫差范圍是±2.5°C。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的固化工藝在一個烤箱內完成，避免LED在不同溫度的烤箱之間流轉;并且，本發(fā)明提供的工藝采用的是階梯式的升溫方式，可以給膠水充分的反應時間，而且每一次升溫和降溫都是平穩(wěn)的逐漸升溫和逐漸降溫的方式，避免溫差過大帶來的粘合力不佳的問題，確保膠水與LED支架之間牢固地封裝，保證產品壽命，提高發(fā)光效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有膠水固化工藝的溫度變化示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明提供的固化工藝的溫度變化示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合說明書附圖，對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0022]如圖2所示，本發(fā)明提供的一種LED膠水封裝固化工藝，包括以下步驟:
[0023]1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從室溫逐漸升溫到60°C，保持I?3小時；
[0024]2)烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從60 V逐漸升溫到110 °C，保持0.5?I小時；
[0025]3)烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從110°C逐漸升溫到150 °C，保持3?5小時；
[0026]4)烤箱通過10?20分鐘的逐漸降溫，烤箱將LED支架從150°C逐漸降溫到110°C，保持I?3小時；
[0027]5)烤箱通過10?20分鐘的逐漸降溫，將LED支架從110°C逐漸降溫到60°C，保持I?3小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水封裝固化完成。所述步驟I)?5)中，烤箱的溫差范圍是± 2.5°C。所述的室溫為23 ± 2°C。
[0028]以下舉例說明本發(fā)明提供的固化工藝。
[0029]實施例1:
[0030]一種LED膠水封裝固化工藝，包括以下步驟:
[0031]1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從室溫逐漸升溫到60°C，保持2小時；
[0032]2)烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從60°C逐漸升溫到110°C，保持0.5小時；
[0033 ] 3)烤箱通過1分鐘的逐漸升溫，將LED支架從110 °C逐漸升溫到150 °C，保持3小時；
[0034]4)烤箱通過15分鐘的逐漸降溫，烤箱將LED支架從150 V逐漸降溫到110 °C，保持I小時；
[0035]5)烤箱通過15分鐘的逐漸降溫，將LED支架從110°C逐漸降溫到60°C，保持I小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水固化完成。
[0036]實施例2:
[0037]一種LED膠水封裝固化工藝，包括以下步驟:
[0038]1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從室溫逐漸升溫到60°C，保持I小時；
[0039] 2)烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從60°C逐漸升溫到110 °C，保持0.75小時；
[0040 ] 3)烤箱通過1分鐘的逐漸升溫，將LED支架從11 (TC逐漸升溫到150°C，保持4小時；[0041 ] 4)烤箱通過20分鐘的逐漸降溫，烤箱將LED支架從150 V逐漸降溫到110 °C，保持3小時；
[0042 ] 5)烤箱通過20分鐘的逐漸降溫，將LED支架從110 °C逐漸降溫到60 V，保持3小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水固化完成。
[0043]實施例3:
[0044]一種LED膠水封裝固化工藝，包括以下步驟:
[0045]1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱通過10分鐘的逐漸升溫，將LED支架從室溫逐漸升溫到60°C，保持3小時；
[0046]2)烤箱通過1分鐘的逐漸升溫，將LED支架從60 V逐漸升溫到11 (TC，保持I小時；
[0047 ] 3)烤箱通過1分鐘的逐漸升溫，將LED支架從11 (TC逐漸升溫到150°C，保持5小時；
[0048]4)烤箱通過10分鐘的逐漸降溫，烤箱將LED支架從150 V逐漸降溫到110 °C，保持3小時；
[0049 ] 5)烤箱通過1分鐘的逐漸降溫，將LED支架從110 °C逐漸降溫到60 V，保持2小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水固化完成。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟: 1)LED支架注膠后，送入烤箱內，烤箱將LED支架從室溫逐漸升溫到60°C，保持I?3小時； 2)烤箱將LED支架從60°C逐漸升溫到110°C，保持0.5?I小時； 3)烤箱將LED支架從110°C逐漸升溫到150V，保持3?5小時； 4)烤箱將LED支架從150°C逐漸降溫到110°C，保持I?3小時； 5)烤箱將LED支架從110°C逐漸降溫到60 V，保持I?3小時，之后將LED支架取出烤箱，冷卻至室溫，膠水封裝固化完成。2.根據權利要求1所述的一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于:所述步驟I)中，LED支架從室溫升溫到60 0C的時間為1分鐘。3.根據權利要求1所述的一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于:所述步驟2)中，LED支架從60 0C升溫到110 °C的時間為1分鐘。4.根據權利要求1所述的一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于:所述步驟3)中，LED支架從110 °C升溫到150 0C的時間為1分鐘。5.根據權利要求1所述的一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于:所述步驟4)中，LED支架從150 0C降溫到110 °C的時間為1?20分鐘。6.根據權利要求1所述的一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于:所述步驟5)中，LED支架7從110 °C降溫到60 0C的時間為1?20分鐘。7.根據權利要求1所述的一種LED膠水封裝固化工藝，其特征在于:所述步驟I)?5)中，烤箱的溫差范圍是±2.5°C。
【文檔編號】H01L33/52GK106098914SQ201610656515
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月9日 公開號201610656515.6, CN 106098914 A, CN 106098914A, CN 201610656515, CN-A-106098914, CN106098914 A, CN106098914A, CN201610656515, CN201610656515.6
【發(fā)明人】彭連波, 謝宗偉, 王一明, 武凡塵
【申請人】杭州天之圣光電子有限公司