鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，包括涂布機(jī)構(gòu)、第一干燥箱體和輥壓機(jī)構(gòu)，還包括緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一干燥箱體和輥壓機(jī)構(gòu)之間的電池極片的輸送路徑上；經(jīng)過第一干燥箱體干燥的電池極片先輸送給緩沖機(jī)構(gòu)，再輸送給儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)電池極片的濕度，第二干燥箱體根據(jù)濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)電池極片進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明由于采用了緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)和第二干燥箱體，緩沖機(jī)構(gòu)可以用來調(diào)節(jié)電池極片的傳輸狀態(tài)，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)用來存儲(chǔ)電池極片，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰離子電池的電池極片生產(chǎn)過程中，首先使用涂布裝置將漿料涂布在基片上，涂布完成后，將電池極片輸送給干燥箱，干燥箱對(duì)電池極片進(jìn)行干燥，干燥完成后對(duì)其進(jìn)行收卷，然后再將收卷后的電池極片搬運(yùn)到輥壓裝置上進(jìn)行輥壓。由于電池極片的涂布和輥壓采用了兩個(gè)不同的裝置，并且涂布裝置和輥壓裝置是分開設(shè)置的，這樣不僅存在生產(chǎn)不方便，而且還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本等問題。為了使輥壓后的電池極片滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)，即電池極片達(dá)到規(guī)定的壓縮比，人們采用了對(duì)電池極片進(jìn)行多次輥壓的辦法，為此現(xiàn)有技術(shù)中的輥壓裝置都設(shè)置有多個(gè)輥壓機(jī)構(gòu)，多個(gè)輥壓機(jī)構(gòu)依次串聯(lián)設(shè)置，并且輥壓時(shí)采用了間隙式輥壓，這樣設(shè)置雖然使輥壓后的電池極片滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輥壓速度低，生產(chǎn)效率低，不能滿足產(chǎn)品的大規(guī)模的生產(chǎn)需求。而且由于輥壓裝置的結(jié)構(gòu)，使得雖然有很大的力作用在壓輥上，但是壓輥?zhàn)饔迷陔姵貥O片上的力卻很小，從而使得電池極片的輥壓效果不好，容易出現(xiàn)延展和斷片等問題，而且會(huì)使輥壓后的電池極片的厚度不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本發(fā)明向社會(huì)提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電池極片的涂布和輥壓設(shè)置在一條生產(chǎn)線上的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，包括涂布機(jī)構(gòu)、第一干燥箱體和輥壓機(jī)構(gòu)，還包括緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)、所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、所述第二干燥箱體和所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一干燥箱體和所述輥壓機(jī)構(gòu)之間的電池極片的輸送路徑上;經(jīng)過所述第一干燥箱體干燥的電池極片先輸送給所述緩沖機(jī)構(gòu)，再輸送給所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)所述電池極片的濕度，所述第二干燥箱體根據(jù)所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)所述電池極片進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一過輥、第二過輥和浮動(dòng)輥，在所述電池極片的輸送路徑上，所述浮動(dòng)輥設(shè)置在所述第一過輥和所述第二過輥之間，并且所述浮動(dòng)輥可相對(duì)所述第一過輥或/和所述第二過輥發(fā)生位置變化，經(jīng)過輥壓的所述電池極片依次通過所述第一過輥、所述浮動(dòng)輥和所述第二過輥后，被輸送給所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)。
[0006]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)輥、第二移動(dòng)輥、第三過輥和第四過輥，所述第一移動(dòng)輥、所述第三過輥、所述第二移動(dòng)輥和所述第四過輥依次設(shè)置在所述電池極片的輸送路徑上，并且所述第一移動(dòng)輥和所述第二移動(dòng)輥可相對(duì)所述第三過輥或/和所述第四過輥發(fā)生位置變化。
[0007]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二干燥箱體中。
[0008]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述浮動(dòng)輥所在的位置遠(yuǎn)離所述第一過輥和/或所述第二過輥所在的位置。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二干燥箱體上，在所述第二干燥箱體中設(shè)置有加熱源和熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)與所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)電性連接，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述第二干燥箱體中的熱量流速。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述第二干燥箱體設(shè)置在所述第一干燥箱體和所述緩沖機(jī)構(gòu)之間的所述電池極片的輸送路徑上。
[0011]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述第二干燥箱體設(shè)置在所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)和所述輥壓機(jī)構(gòu)之間的所述電池極片的輸送路徑上。
[0012]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，在所述第二干燥箱體中設(shè)置有若干固定輥，若干所述固定輥設(shè)置在所述電池極片的輸送路徑上，所述第二干燥箱體中的所述電池極片的輸送路徑成彎折狀。
[0013]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括上壓輥、下壓輥、側(cè)壓輥、上伺服油缸、下伺服油缸和側(cè)私服油缸，所述上壓輥、所述下壓輥上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述上壓輥和所述下壓輥之間設(shè)置有第一壓縮通道，所述側(cè)壓輥設(shè)置在所述上壓輥或者所述下壓輥的側(cè)部，所述側(cè)壓輥和所述上壓輥或所述下壓輥之間設(shè)有第二壓縮通道;所述上伺服油缸向下驅(qū)動(dòng)所述上壓輥的兩端，所述下伺服油缸向上驅(qū)動(dòng)所述下壓輥的兩端，所述側(cè)私服油缸向靠近所述上壓輥或者所述下壓輥的方向驅(qū)動(dòng)所述側(cè)壓輥的兩端，所述電池極片從所述第一壓縮通道輸送到所述第二壓縮通道，或者所述電池極片從所述第二壓縮通道輸送到所述第一壓縮通道。
[0014]本發(fā)明由于采用了緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)可以用來調(diào)節(jié)電池極片的傳輸狀態(tài)，特別是當(dāng)電池極片發(fā)生抖動(dòng)、傳輸速度過快或者傳輸速度過慢時(shí)，浮動(dòng)輥的位置就會(huì)相應(yīng)地發(fā)生移動(dòng)，使電池極片的傳輸狀態(tài)更加穩(wěn)定，防止損壞電池極片;第二干燥箱體根據(jù)濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)電池極片進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)用來存儲(chǔ)電池極片，使電池極片的涂布速度與電池極片的輥壓速度相同，從而將電池極片的涂布和輥壓設(shè)置在同一條生產(chǎn)線上，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、輥壓速度快、輥壓效果好、滿足產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)需求、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:210.正面涂布頭;211.涂布過輥;212.反面涂布頭;220.第一干燥箱體;230.緩沖機(jī)構(gòu)；231.第一過輥；232.第二過輥；233.浮動(dòng)輥；240.儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；241.第一移動(dòng)輥；242.第二移動(dòng)輥;243.第三過輥;244.第四過輥;250.第二干燥箱體;251.固定輥;261.上壓輥;262.下壓輥;263.側(cè)壓輥;270.第五過輥；100.電池極片。
【具體實(shí)施方式】
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明的具體含義。
[0021]請(qǐng)參見圖1，圖1所揭示的是一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)的一種實(shí)施例，包括涂布機(jī)構(gòu)、第一干燥箱體220和輥壓機(jī)構(gòu)。還包括緩沖機(jī)構(gòu)230、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240、第二干燥箱體250和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(圖中不可見)，所述緩沖機(jī)構(gòu)230、所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240、所述第二干燥箱體250和所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一干燥箱體220和所述輥壓機(jī)構(gòu)之間的電池極片100的輸送路徑上;經(jīng)過所述第一干燥箱體220干燥的電池極片100先輸送給所述緩沖機(jī)構(gòu)230，再輸送給所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240，所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)所述電池極片100的濕度，所述第二干燥箱體250根據(jù)所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)所述電池極片100進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)。
[0022]本實(shí)施例中，所述涂布機(jī)構(gòu)包括正面涂布頭210、涂布過輥211和反面涂布頭212，一供料機(jī)構(gòu)給所述正面涂布頭210和所述反面涂布頭212提供漿料，所述正面涂布頭210將漿料涂布在位于所述涂布過輥211位置處的基片的正面上，所述反面涂布頭212將漿料涂布在所述基片的反面上。涂布完成后，所述電池極片100被輸送給所述第一干燥箱體220 ο由于所述涂布頭210、所述涂布過輥211、所述供料機(jī)構(gòu)和所述第一干燥箱體220是現(xiàn)有技術(shù)，在這里不再對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)解釋說明。還包括若干第五過輥270，若干所述第五過輥270分別設(shè)置在所述電池極片100的輸送路徑上。
[0023]本實(shí)施例中，所述緩沖機(jī)構(gòu)230包括第一過輥231、第二過輥232和浮動(dòng)輥233，在所述電池極片100的輸送路徑上，所述浮動(dòng)輥233設(shè)置在所述第一過輥231和所述第二過輥232之間，并且所述浮動(dòng)輥233可相對(duì)所述第一過輥231或/和所述第二過輥232發(fā)生位置變化，經(jīng)過輥壓的所述電池極片100依次通過所述第一過輥231、所述浮動(dòng)輥233和所述第二過輥232后，被輸送給所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240。所述浮動(dòng)輥233所在的位置遠(yuǎn)離所述第一過輥231和/或所述第二過輥232所在的位置，也就是說，所述浮動(dòng)輥233所在的位置低于所述第一過輥231和所述第二過輥232所在的位置，并且所述浮動(dòng)輥233可以上下或左右移動(dòng)，即所述浮動(dòng)輥233的位置可以在上下方向或者左右方向發(fā)生改變。這樣設(shè)計(jì)的好處是，可以用來調(diào)節(jié)所述電池極片100的傳輸狀態(tài)，特別是當(dāng)所述電池極片100發(fā)生抖動(dòng)、傳輸速度過快或者傳輸速度過慢時(shí)，所述浮動(dòng)輥233的位置就會(huì)相應(yīng)地發(fā)生移動(dòng)，使所述電池極片100的傳輸狀態(tài)更加穩(wěn)定，防止損壞所述電池極片100。
[0024]還包括浮動(dòng)臂(未畫圖)，所述浮動(dòng)輥233設(shè)置在所述浮動(dòng)臂上，具體地說，所述浮動(dòng)輥233位于所述浮動(dòng)臂的端部上，所述浮動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)所述浮動(dòng)臂的位置進(jìn)行改變。所述第一過輥231和所述第二過輥232位于所述電池極片100的下方，所述浮動(dòng)輥233位于所述電池極片100的上方。
[0025]本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240包括第一移動(dòng)輥241、第二移動(dòng)輥242、第三過輥243和第四過輥244，所述第一移動(dòng)輥241、所述第三過輥243、所述第二移動(dòng)輥242和所述第四過輥244依次設(shè)置在所述電池極片100的輸送路徑上，并且所述第一移動(dòng)輥241和所述第二移動(dòng)輥242可相對(duì)所述第三過輥243或/和所述第四過輥244發(fā)生位置變化。所述第三過輥243也可以是移動(dòng)輥，也就是說，所述第三過輥243可以上下相對(duì)移動(dòng)。所述第一移動(dòng)輥241和所述第二移動(dòng)輥242設(shè)置在所述電池極片100的上方，所述第三過輥243和所述第四過輥244設(shè)置在所述電池極片100的下方。
[0026]也就是說，當(dāng)所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240需要存儲(chǔ)所述電池極片100時(shí)，使所述第一移動(dòng)輥241和/或所述第二移動(dòng)輥242向遠(yuǎn)離所述第三過輥243和/或所述第四過輥244的方向移動(dòng)，增加所述第一移動(dòng)輥241到所述第三過輥243之間的距離，和/或增加所述第二移動(dòng)輥242到所述第四過輥244之間的距離，從而增加所述電池極片100在所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240中的存儲(chǔ)長(zhǎng)度。
[0027]當(dāng)所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240不需要存儲(chǔ)所述電池極片100時(shí)，即減少所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240中存儲(chǔ)所述電池極片100的長(zhǎng)度，使所述第一移動(dòng)輥241和/或所述第二移動(dòng)輥242向靠近所述第三過輥243和/或所述第四過輥244的方向移動(dòng)，減小所述第一移動(dòng)輥241到所述第三過輥243之間的距離，和/或減小所述第二移動(dòng)輥242到所述第四過輥244之間的距離，從而減小所述電池極片100在所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240中的存儲(chǔ)長(zhǎng)度。
[0028]本實(shí)施例中，所述第二干燥箱體250設(shè)置在所述第一干燥箱體220和所述緩沖機(jī)構(gòu)230之間的所述電池極片100的輸送路徑上，也就是說，所述第二干燥箱體250緊挨著所述第一干燥箱體220，或者說，所述第二干燥箱體250與所述第一干燥箱體220連接，所述第一干燥箱體220和所述第二干燥箱體250為一體結(jié)構(gòu)。所述第二干燥箱體250還可以設(shè)置在所述緩沖機(jī)構(gòu)230和所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240之間的所述電池極片100的輸送路徑上，在這里不再對(duì)其設(shè)置方式進(jìn)行詳細(xì)解釋說明。
[0029]所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二干燥箱體250上，在所述第二干燥箱體250中設(shè)置有加熱源(圖中不可見)和熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)(圖中不可見)，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)與所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)電性連接，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述第二干燥箱體250中的熱量流速。當(dāng)所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到所述電池極片100的濕度很大，即所述電池極片100不能被所述輥壓機(jī)構(gòu)輥壓，所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)將檢測(cè)的結(jié)果反饋給所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)就會(huì)調(diào)節(jié)所述第二干燥箱體250中熱量的流速，使所述第二干燥箱體250中的熱量流速更快，進(jìn)而使所述第二干燥箱體250中的所述電池極片100上的濕度降低，即使所述電池極片100更加干燥。
[0030]所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)還設(shè)置在所述第二干燥箱體250的外部，只要所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所述電池極片100上的濕度進(jìn)行檢測(cè)都是本發(fā)明要保護(hù)的技術(shù)方案。所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)，如非接觸式水份檢測(cè)分析儀，所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)空氣中的溶劑濃度或/和所述電池極片100的負(fù)極的溶劑濃度進(jìn)行檢測(cè)，并且所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)還可以對(duì)所述電池極片100的正極的NMP濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溶劑濃度和NMP濃度滿足一定數(shù)值時(shí)(大于1000PPM)，則證明所述電池極片100滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)。
[0031]本實(shí)施例中，在所述第二干燥箱體250中設(shè)置有若干固定輥(圖中不可見)，若干所述固定輥設(shè)置在所述電池極片100的輸送路徑上，所述第二干燥箱體250中的所述電池極片100的輸送路徑成彎折狀，這樣設(shè)計(jì)的好處是，增長(zhǎng)了所述電池極片100在所述第二干燥箱體250中傳輸路徑，也就是說，延長(zhǎng)了所述電池極片100在所述第二干燥箱體250中的干燥時(shí)間，進(jìn)而使所述電池極片100的干燥效果更好。
[0032]本實(shí)施例中，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括上壓輥261、下壓輥262、側(cè)壓輥263、上伺服油缸(未畫圖)、下伺服油缸(未畫圖)和側(cè)私服油缸(未畫圖)，所述上壓輥261、所述下壓輥262上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述上壓輥261和所述下壓輥262之間設(shè)置有第一壓縮通道，所述側(cè)壓輥263設(shè)置在所述下壓輥262的側(cè)部，所述側(cè)壓輥263和所述下壓輥262之間設(shè)有第二壓縮通道;或者所述側(cè)壓輥263設(shè)置在所述上壓輥261的側(cè)部，所述側(cè)壓輥263和所述上壓輥261之間設(shè)有第二壓縮通道。
[0033]所述上伺服油缸向下驅(qū)動(dòng)所述上壓輥261的兩端，所述下伺服油缸向上驅(qū)動(dòng)所述下壓輥262的兩端，所述側(cè)私服油缸向靠近所述下壓輥262或者所述上壓輥261的方向驅(qū)動(dòng)所述側(cè)壓輥263的兩端。所述上壓輥261的兩端的直徑小于所述上壓輥261中部的直徑，也就是說，所述上壓輥261成中部凸起狀，在輥壓所述電池極片100時(shí)，所述上壓輥261的中部輥壓所述電池極片100。所述下壓輥262的兩端的直徑小于所述下壓輥262中部的直徑，也就是說，所述下壓輥262成中部凸起狀，在輥壓所述電池極片100時(shí)，所述下壓輥262的中部輥壓所述電池極片100。所述側(cè)壓輥263的兩端的直徑小于所述側(cè)壓輥263中部的直徑，也就是說，所述側(cè)壓輥263成中部凸起狀，在輥壓所述電池極片100時(shí)，所述側(cè)壓輥263的中部輥壓所述電池極片100。
[0034]輥壓所述電池極片100時(shí)，所述電池極片100從所述第二壓縮通道輸送到所述第一壓縮通道，或者所述電池極片100從所述第一壓縮通道輸送到所述第二壓縮通道。這樣設(shè)計(jì)的好處是，在所述第二壓縮通道中，所述側(cè)壓輥263和所述下壓輥262對(duì)所述電池極片100進(jìn)行第一次輥壓，在所述第一壓縮通道中，所述上壓輥261和所述下壓輥262對(duì)所述電池極片100進(jìn)行第二次輥壓。也就是說，本實(shí)施例，只采用了三個(gè)壓輥就實(shí)現(xiàn)了2次輥壓，壓縮比變小，一般壓縮比在40%左右，壓縮后的所述電池極片100不延展，而且所述上壓輥261、所述下壓輥262和所述側(cè)壓輥263的壓力都被用來輥壓所述電池極片100，節(jié)約了能量，不會(huì)造成能量的損失。
[0035]由于采用了所述上私服油缸、所述下私服油缸和所述側(cè)私服油缸，并且所述上私服油缸、所述下私服油缸和所述側(cè)私服油缸都采用了私服閥門，這樣可以非常精確地控制所述上壓輥261、所述下壓輥262和所述側(cè)壓輥263的輥壓時(shí)的移動(dòng)距離和壓力，使輥壓時(shí)有一定的空間，防止用力過猛將所述電池極片100壓壞，也可以防止斷片。
[0036]請(qǐng)參見圖2，圖2所揭示的是一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)的另一種實(shí)施例，圖2中所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與圖1中所示的結(jié)構(gòu)基本相同，在這里不再對(duì)其進(jìn)行贅述.不同在與，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240設(shè)置在所述第二干燥箱體250中，也就是說，在所述第二干燥箱體250中，不僅可以對(duì)所述電池極片100進(jìn)行干燥，還可以將所述電池極片100存儲(chǔ)在所述第二干燥箱體250中。
[0037]請(qǐng)參見圖3，圖3所揭示的是一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)的另一種實(shí)施例，圖3中所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與圖1中所示的結(jié)構(gòu)基本相同，在這里不再對(duì)其進(jìn)行贅述。不同在與，所述第二干燥箱體250設(shè)置在所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240和所述輥壓機(jī)構(gòu)之間的所述電池極片100的輸送路徑上，并且在所述第二干燥箱體250中設(shè)置有若干固定輥251，若干所述固定輥251設(shè)置在所述電池極片100的輸送路徑上，所述第二干燥箱體250中的所述電池極片100的輸送路徑成彎折狀，如圖3所示。這樣設(shè)計(jì)的好處是，增長(zhǎng)了所述電池極片100在所述第二干燥箱體250中傳輸路徑，也就是說，延長(zhǎng)了所述電池極片100在所述第二干燥箱體250中的干燥時(shí)間，進(jìn)而使所述電池極片100的干燥效果更好。
[0038]本發(fā)明由于采用了所述緩沖機(jī)構(gòu)230、所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240、所述第二干燥箱體250和所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)230可以用來調(diào)節(jié)所述電池極片100的傳輸狀態(tài)，特別是當(dāng)所述電池極片100發(fā)生抖動(dòng)、傳輸速度過快或者傳輸速度過慢時(shí)，所述浮動(dòng)輥233的位置就會(huì)相應(yīng)地發(fā)生移動(dòng)，使所述電池極片100的傳輸狀態(tài)更加穩(wěn)定，防止損壞電池極片100;所述第二干燥箱體250根據(jù)所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)所述電池極片100進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)240用來存儲(chǔ)所述電池極片100，使所述電池極片100的涂布速度與所述電池極片100的輥壓速度相同，從而將所述電池極片100的涂布和輥壓設(shè)置在同一條生產(chǎn)線上，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、輥壓速度快、滿足產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)需求、輥壓效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，包括涂布機(jī)構(gòu)、第一干燥箱體和輥壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)、所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、所述第二干燥箱體和所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一干燥箱體和所述輥壓機(jī)構(gòu)之間的電池極片的輸送路徑上;經(jīng)過所述第一干燥箱體干燥的電池極片先輸送給所述緩沖機(jī)構(gòu)，再輸送給所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)所述電池極片的濕度，所述第二干燥箱體根據(jù)所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)所述電池極片進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一過輥、第二過輥和浮動(dòng)輥，在所述電池極片的輸送路徑上，所述浮動(dòng)輥設(shè)置在所述第一過輥和所述第二過輥之間，并且所述浮動(dòng)輥可相對(duì)所述第一過輥或/和所述第二過輥發(fā)生位置變化，經(jīng)過輥壓的所述電池極片依次通過所述第一過輥、所述浮動(dòng)輥和所述第二過輥后，被輸送給所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)輥、第二移動(dòng)輥、第三過輥和第四過輥，所述第一移動(dòng)輥、所述第三過輥、所述第二移動(dòng)輥和所述第四過輥依次設(shè)置在所述電池極片的輸送路徑上，并且所述第一移動(dòng)輥和所述第二移動(dòng)輥可相對(duì)所述第三過輥或/和所述第四過輥發(fā)生位置變化。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二干燥箱體中。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述浮動(dòng)輥所在的位置遠(yuǎn)離所述第一過輥和/或所述第二過輥所在的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二干燥箱體上，在所述第二干燥箱體中設(shè)置有加熱源和熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)與所述濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)電性連接，所述熱風(fēng)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述第二干燥箱體中的熱量流速。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述第二干燥箱體設(shè)置在所述第一干燥箱體和所述緩沖機(jī)構(gòu)之間的所述電池極片的輸送路徑上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述第二干燥箱體設(shè)置在所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)和所述輥壓機(jī)構(gòu)之間的所述電池極片的輸送路徑上。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:在所述第二干燥箱體中設(shè)置有若干固定輥，若干所述固定輥設(shè)置在所述電池極片的輸送路徑上，所述第二干燥箱體中的所述電池極片的輸送路徑成彎折狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，其特征在于:所述輥壓機(jī)構(gòu)包括上壓輥、下壓輥、側(cè)壓輥、上伺服油缸、下伺服油缸和側(cè)私服油缸，所述上壓輥、所述下壓輥上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述上壓輥和所述下壓輥之間設(shè)置有第一壓縮通道，所述側(cè)壓輥設(shè)置在所述上壓輥或者所述下壓輥的側(cè)部，所述側(cè)壓輥和所述上壓輥或所述下壓輥之間設(shè)有第二壓縮通道;所述上伺服油缸向下驅(qū)動(dòng)所述上壓輥的兩端，所述下伺服油缸向上驅(qū)動(dòng)所述下壓輥的兩端，所述側(cè)私服油缸向靠近所述上壓輥或者所述下壓輥的方向驅(qū)動(dòng)所述側(cè)壓輥的兩端。
【文檔編號(hào)】H01M4/139GK106099036SQ201610689741
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月19日 公開號(hào)201610689741.4, CN 106099036 A, CN 106099036A, CN 201610689741, CN-A-106099036, CN106099036 A, CN106099036A, CN201610689741, CN201610689741.4
【發(fā)明人】周華民, 周軍, 楊志明
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