新型干式變壓器高低壓線圈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型干式變壓器高低壓線圈，特別是涉及到一種應用于1KV干式變壓器的環(huán)氧澆注式高低壓線圈。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有1kV及其以下環(huán)氧澆注式干式變壓器的高、低壓線圈主要采用環(huán)氧樹脂澆注成型，部分產(chǎn)品高壓線圈采用環(huán)氧樹脂澆注成型，低壓線圈使用DMD預浸布為層絕緣，通過高溫固化成型，其中DMD即Dacron Mylar Dacron，全稱聚醋薄膜聚醋纖維非織布柔軟復合箔。
[0003]鑒于傳統(tǒng)1kV及其以下環(huán)氧澆注式干式變壓器的主絕緣主要是空氣絕緣，導致傳統(tǒng)1kV及其以下環(huán)氧澆注式干式變壓器的高、低壓線圈中間主絕緣距離很大，導致干式變壓器體積增大，生產(chǎn)成本很高。
[0004]有些變壓器廠家則采用在高、低壓線圈中間加絕緣筒來減小高、低壓線圈之間的絕緣距離，絕緣筒來主要材料一般為環(huán)氧玻璃布，從而降低一定的生產(chǎn)成本，但絕緣筒一是加工不易，需定制；二是需要配用專用墊塊，生產(chǎn)中操作安裝麻煩；三則會影響變壓器線圈的散熱，增大線圈溫升，促使絕緣老化加快，降低變壓器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有高低壓線圈的不足，在保證線圈絕緣水平的基礎上，降低絕緣距離，從而降低生產(chǎn)成本，且便于生產(chǎn)加工，易于散熱。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:
[0007]一種新型干式變壓器高低壓線圈，包括低壓線圈、高壓線圈，其特征在于，所述低壓線圈自內(nèi)向外分別是低壓線圈內(nèi)層絕緣、低壓線圈母線及層間絕緣、低壓線圈外層加強絕緣；所述高壓線圈自內(nèi)向外分別是高壓線圈內(nèi)層絕緣、高壓線圈內(nèi)層加強絕緣、高壓線圈導線及層間絕緣、高壓線圈外部絕緣、高壓線圈外部加強絕緣。
[0008]所述低壓線圈母線及層間絕緣包括低壓線圈內(nèi)母線、低壓線圈外母線電氣連接，低壓線圈內(nèi)母線與內(nèi)母線排電氣連接，低壓線圈外母線與外母線排電氣連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過加強低壓線圈外絕緣、高壓線圈內(nèi)絕緣，在保證線圈絕緣水平的基礎上，降低絕緣距離，從而降低生產(chǎn)成本；同時，不必定做絕緣筒及配用墊塊，便于生產(chǎn)加工、易操作；最后，同比高、低壓線圈均采用環(huán)氧樹脂澆注成型，不占用低壓線圈的散熱通道，提高了變壓器的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明新型干式變壓器高低壓線圈剖面結構示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明結構示意圖。
[0012]圖3是圖1中A處放大結構示意圖。
[0013]圖4是低壓線圈結構示意圖。
[0014]圖5是尚壓線圈結構不意圖。
[0015]其中:2、低壓線圈；21、低壓線圈內(nèi)層絕緣；22、低壓線圈母線及層間絕緣；23、低壓線圈外層加強絕緣；24、低壓線圈內(nèi)母線；25、低壓線圈外母線；3、高壓線圈；31、高壓線圈內(nèi)層絕緣；32、高壓線圈內(nèi)層加強絕緣；33、高壓線圈導線及層間絕緣；34、高壓線圈外部絕緣；35、高壓線圈外部加強絕緣；4、內(nèi)母線排；5、外母線排。
【具體實施方式】
[0016]為更清楚地說明本發(fā)明的內(nèi)容，下面結合附圖和【具體實施方式】作進一步的描述。
[0017]如圖1?圖5所示，新型干式變壓器高低壓線圈包括低壓線圈2、高壓線圈3，所述低壓線圈2自內(nèi)向外分別是低壓線圈內(nèi)層絕緣21、低壓線圈母線及層間絕緣22、低壓線圈外層加強絕緣23 ;所述高壓線圈3自內(nèi)向外分別是高壓線圈內(nèi)層絕緣31、高壓線圈內(nèi)層加強絕緣32、高壓線圈導線及層間絕緣33、高壓線圈外部絕緣34、高壓線圈外部加強絕緣35。
[0018]低壓線圈母線及層間絕緣22包括低壓線圈內(nèi)母線24、低壓線圈外母線25電氣連接，低壓線圈內(nèi)母線24與內(nèi)母線排4電氣連接，低壓線圈外母線25與外母線排5電氣連接。低壓線圈內(nèi)母線24、低壓線圈外母線25采用銅箔。
[0019]制作過程中，對應低壓線圈2，首先在低壓繞線模具上纏繞DMD預浸布，即內(nèi)層絕緣21 ;然后低壓線圈母線及層間絕緣22采用銅箔與層間絕緣一起套繞，層間絕緣采用DMD預浸布，到設計匝數(shù)后，銅箔分別與內(nèi)母線排、外母線排5焊接；之后繞制6層0.25mm DMD預浸布作為低壓線圈外層加強絕緣23 ;最后利用高溫固化成型。
[0020]對高低壓線圈1，首先在高壓繞線模具上放置網(wǎng)格布作為高壓線圈內(nèi)層絕緣31 ;然后半搭接放置一張0.25mm PET聚酯復合板作為高壓線圈內(nèi)層加強絕緣32，PET即Polyethylene terephthalate的縮寫，即聚對苯二甲酸類塑料；之后將導線與層間絕緣
(4)一起套繞，到設計匝數(shù)后放置網(wǎng)格布作為高壓線圈外部絕緣34，放置玻璃絲帶作為高壓線圈外部加強絕緣35，完成高壓線圈繞制，最后采用環(huán)氧樹脂澆注成型。通過加強低壓線圈2的外絕緣、高壓線圈3的內(nèi)絕緣，二者效果疊加，在保證線圈絕緣水平的基礎上，降低絕緣距離，從而降低生產(chǎn)成本，且低壓線圈2與高壓線圈3之間不用放置絕緣筒套裝。二者效果疊加，不放置絕緣筒卻相當于常規(guī)的放置絕緣筒結構變壓器的絕緣水平。
[0021 ] 上述實施例不能認為是對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域內(nèi)的技術人員基于本發(fā)明技術方案或手段做出的改進，均應落入本發(fā)明權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型干式變壓器高低壓線圈，包括低壓線圈(2)、高壓線圈(3)，其特征在于，所述低壓線圈(2)自內(nèi)向外分別是低壓線圈內(nèi)層絕緣(21)、低壓線圈母線及層間絕緣(22)、低壓線圈外層加強絕緣(23);所述高壓線圈(3)自內(nèi)向外分別是高壓線圈內(nèi)層絕緣(31)、高壓線圈內(nèi)層加強絕緣(32)、高壓線圈導線及層間絕緣(33)、高壓線圈外部絕緣(34)、高壓線圈外部加強絕緣(35)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型干式變壓器高低壓線圈，其特征在于:所述低壓線圈母線及層間絕緣(22)包括低壓線圈內(nèi)母線(24)、低壓線圈外母線(25)，低壓線圈內(nèi)母線(24)與內(nèi)母線排(4)電氣連接，低壓線圈外母線(25)與外母線排(5)電氣連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型干式變壓器高低壓線圈，包括低壓線圈、高壓線圈，其特征在于，所述低壓線圈自內(nèi)向外分別是低壓線圈內(nèi)層絕緣、低壓線圈母線及層間絕緣、低壓線圈外層加強絕緣；所述高壓線圈自內(nèi)向外分別是高壓線圈內(nèi)層絕緣、高壓線圈內(nèi)層加強絕緣、高壓線圈導線及層間絕緣、高壓線圈外部絕緣、高壓線圈外部加強絕緣。本實用新型克服現(xiàn)有高低壓線圈的不足，在保證線圈絕緣水平的基礎上，降低絕緣距離，有利于降低生產(chǎn)成本；同時無需采用定做的絕緣筒，便于生產(chǎn)加工；低壓線圈采用高溫固化成型，不占用散熱通道，易于散熱。
【IPC分類】H01F27-32, H01F27-28
【公開號】CN204270842
【申請?zhí)枴緾N201420847246
【發(fā)明人】劉付學聰
【申請人】廣東匯茂電氣股份有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月26日