一種鉛酸蓄電池極板固化架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池極板固化架，屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)工裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用廣泛的2V鉛酸蓄電池極板，厚度彡5mm，尺寸約275 X 155mm2，加極耳和工藝耳為330X 155mm2，通常極板由自動(dòng)化和膏涂片機(jī)涂片完成后由手工放到固化架上進(jìn)行固化處理。固化架橫梁上一般要有齒條，使極板放入時(shí)能夠定位不至于粘連在一起?，F(xiàn)有固化架中，齒條位于橫梁上表面，極耳放在齒底部，齒條承重，易變形，固化架下方無托盤，廢物掉落后難清理；而且齒條的齒頂部為平面，極耳擺放不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穩(wěn)定可靠，操作方便，利于環(huán)保的鉛酸蓄電池極板固化架。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:鉛酸蓄電池極板固化架，包括支架、位于支架頂部的橫梁和齒條，其改進(jìn)之處是所述齒條固定在橫梁的側(cè)面，齒頂部高出橫梁上表面，齒底部低于橫梁上表面，齒頂部中間高，兩端低，所述支架的下方設(shè)有活動(dòng)式托盤。
[0005]所述托盤的側(cè)邊擱置在固化架下方的導(dǎo)軌上。
[0006]本實(shí)用新型中，齒條起到對極耳定位的作用，使極板擺放有特定間隔，不會(huì)粘連；由于齒條的齒底部低于橫梁上表面，極耳擱置在橫梁上，齒條不承重，不變形，而橫梁有足夠強(qiáng)度，所以固化架穩(wěn)定可靠。齒條的齒頂部中間高、兩端低，擺放極板時(shí)，極耳自動(dòng)下滑定位，操作方便，提高工作效率。同時(shí)固化架下方設(shè)有活動(dòng)式托盤，使用時(shí)鉛膏等廢物掉落后進(jìn)入托盤，托盤可以滑動(dòng)式抽出插入，便于廢物收集清理，不會(huì)造成污染，有利于環(huán)境保護(hù)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型立體示意圖。
[0008]圖2為齒條、橫梁固定結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為托盤、導(dǎo)軌連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見附圖，鉛酸蓄電池極板固化架中，支架I的頂部設(shè)有橫梁2和齒條3，齒條固定在橫梁的側(cè)面，齒條共四根，可同時(shí)供兩組極板固化。齒條的齒頂部高出橫梁上表面，齒底部低于橫梁上表面，齒頂部兩端有斜面倒角，或者齒頂部為弧形。支架的下方設(shè)有活動(dòng)式托盤4，托盤的側(cè)邊擱置在固化架下方的導(dǎo)軌5上，可以方便地插入抽出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛酸蓄電池極板固化架，包括支架、位于支架頂部的橫梁和齒條，其特征是所述齒條固定在橫梁的側(cè)面，齒頂部高出橫梁上表面，齒底部低于橫梁上表面，齒頂部中間高，兩端低，所述支架的下方設(shè)有活動(dòng)式托盤。
2.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池極板固化架，其特征是所述托盤的側(cè)邊擱置在固化架下方的導(dǎo)軌上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鉛酸蓄電池極板固化架，涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)工裝領(lǐng)域。固化架包括支架、位于支架頂部的橫梁和齒條，改進(jìn)之處在于齒條固定在橫梁側(cè)面，齒頂部和底部分別高于和低于橫梁上表面，齒頂部為弧形，且支架下方設(shè)有活動(dòng)式托盤。本實(shí)用新型用于對極板涂膏后的固化處理，操作方便，穩(wěn)定可靠，能提高工效和使用效果，且便于鉛膏等廢物的收集清理，利于環(huán)保。
【IPC分類】H01M4-21
【公開號】CN204271187
【申請?zhí)枴緾N201420530789
【發(fā)明人】李亞輝, 吳宏亮
【申請人】雙登集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年9月16日