一種適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，更具體的說(shuō)涉及適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，屬于真空電子器件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著武器裝備的發(fā)展，對(duì)發(fā)射機(jī)的要求也越來(lái)越高，為了減輕發(fā)射機(jī)的重量，對(duì)發(fā)射機(jī)的高度集成化提出了越來(lái)越高的要求，行波管為了適應(yīng)發(fā)射機(jī)集成化的苛刻要求，其自身的每一個(gè)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)都必須能夠適應(yīng)發(fā)射機(jī)的要求。尤其對(duì)采用液冷的發(fā)射機(jī)和行波管，對(duì)其內(nèi)部液冷通道的連接有很高的要求。
[0003]現(xiàn)有行波管液冷接頭都采用固定的結(jié)構(gòu)，一旦產(chǎn)品定型，其輸入輸出的液冷接頭即已固定，無(wú)活動(dòng)余量，不能與發(fā)射機(jī)上冷卻管道進(jìn)行連接，無(wú)法適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)的通用要求，因此能夠設(shè)計(jì)出適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，目的是實(shí)現(xiàn)與發(fā)射機(jī)上冷卻管道的連接。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，包括螺桿、套設(shè)在螺桿上且能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭和套設(shè)在螺桿上且分布在旋轉(zhuǎn)接頭兩側(cè)的多個(gè)密封圈，螺桿和旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有讓冷卻液通過(guò)的液冷通道，且螺桿側(cè)壁設(shè)有將兩個(gè)液冷通道連通的過(guò)液孔。
[0006]所述密封圈設(shè)有兩個(gè)。
[0007]所述密封圈包括分別位于所述旋轉(zhuǎn)接頭一側(cè)的粗密封圈和細(xì)密封圈。
[0008]所述螺桿包括圓柱形的桿體和設(shè)在桿體一端且為六邊形的蓋體，所述旋轉(zhuǎn)接頭和所述密封圈套設(shè)在桿體上，所述液冷通道設(shè)在桿體內(nèi)部，且桿體上與蓋體相對(duì)的另一端設(shè)有開口。
[0009]所述桿體的側(cè)壁設(shè)有容納所述細(xì)密封圈的第一溝槽和容納所述粗密封圈的第二溝槽，所述過(guò)液孔設(shè)在桿體的側(cè)壁上且位于第一溝槽與第二溝槽之間。
[0010]所述第二溝槽與所述蓋體相鄰。
[0011]所述桿體設(shè)有開口的端部設(shè)有外螺紋。
[0012]所述粗密封圈的中心圓直徑與所述桿體直徑相同。
[0013]所述細(xì)密封圈和所述粗密封圈的材質(zhì)為娃橡膠。
[0014]所述螺桿和所述旋轉(zhuǎn)接頭的材質(zhì)為白銅。
[0015]本實(shí)用新型適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)接頭可以沿垂直螺桿軸線的方向360°旋轉(zhuǎn)，可以在很大程度上與發(fā)射機(jī)上冷卻管道進(jìn)行完美配合連接；該結(jié)構(gòu)的密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；并且，本實(shí)用新型的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)重量輕，適合于各種設(shè)備，有利于市場(chǎng)推廣與應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]本說(shuō)明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0017]圖1是本實(shí)用新型適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0019]圖中標(biāo)記為:
[0020]1、螺桿；11、桿體；12、蓋體；13、第一液冷通道；14、過(guò)液孔；2、細(xì)密封圈；3、旋轉(zhuǎn)接頭；31、第二液冷通道；4、粗密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0022]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型一種適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，包括螺桿1、套設(shè)在螺桿I上的旋轉(zhuǎn)接頭3和套設(shè)在螺桿I上且分布在旋轉(zhuǎn)接頭3兩側(cè)的多個(gè)密封圈，螺桿I和旋轉(zhuǎn)接頭3是用于與發(fā)射機(jī)上冷卻管道進(jìn)行連接，螺桿I內(nèi)設(shè)有讓冷卻液通過(guò)的第一液冷通道13，旋轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)設(shè)有讓冷卻液通過(guò)的第二液冷通道31，螺桿I側(cè)壁上并設(shè)有將兩個(gè)液冷通道連通的過(guò)液孔14，旋轉(zhuǎn)接頭3可以沿垂直螺桿I軸線的方向360°旋轉(zhuǎn)，從而可以在很大程度上與發(fā)射機(jī)上冷卻管道進(jìn)行完美配合連接。
[0023]具體地說(shuō)，如圖2所示，螺桿I包括圓柱形的桿體11和設(shè)在桿體11 一端且為六邊形的蓋體12，旋轉(zhuǎn)接頭3和密封圈套設(shè)在桿體11上，第一液冷通道13設(shè)在桿體11內(nèi)部中心，沿軸線延伸，且桿體11上與蓋體12相對(duì)的另一端端面設(shè)有開口，用于讓冷卻液進(jìn)出第一液冷通道13。蓋體12是固定在桿體11上，與桿體11 一體成型，蓋體12外接圓的直徑大于桿體11的直徑。
[0024]如圖2所示，桿體11上設(shè)有開口的端部并設(shè)有外螺紋，使該端能夠與冷卻管道進(jìn)行螺接，再配合另一端是的正六邊形蓋體12以便該本冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)方便的裝到行波管上。
[0025]如圖2所示，密封圈設(shè)有兩個(gè)，分別為位于旋轉(zhuǎn)接頭3 —側(cè)的粗密封圈4和細(xì)密封圈2。相應(yīng)在桿體11的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)容納細(xì)密封圈2的第一溝槽和一個(gè)容納粗密封圈4的第二溝槽，第一溝槽和第二溝槽為在桿體11的側(cè)壁上沿整個(gè)周向延伸的環(huán)形凹槽，第一溝槽位于螺紋端的螺紋底部，第二溝槽與蓋體12相鄰，且與蓋體12側(cè)面接觸。粗密封圈4的中心圓直徑與螺桿I的桿體11直徑相同，細(xì)密封圈2和粗密封圈4分別嵌入第一溝槽和第二溝槽內(nèi)，并保持與旋轉(zhuǎn)接頭3的側(cè)面接觸，將旋轉(zhuǎn)接頭3與桿體11接觸處密封，密封效果好。
[0026]如圖2所示，過(guò)液孔14設(shè)在桿體11的側(cè)壁上且位于第一溝槽與第二溝槽之間，過(guò)液孔14為貫穿桿體11側(cè)壁的通孔，且過(guò)液孔14設(shè)有四個(gè)，四個(gè)過(guò)液孔14并為均勻分布。
[0027]如圖2所示，旋轉(zhuǎn)接頭3的一端有兩個(gè)與螺桿I相配合的通孔，另一端為螺紋接頭，用于與外部冷卻管道相連接，第二液冷通道31沿旋轉(zhuǎn)接頭3軸線方向延伸形成。
[0028]作為優(yōu)選的，細(xì)密封圈2和粗密封圈4的材質(zhì)為硅橡膠，螺桿I和旋轉(zhuǎn)接頭3的材質(zhì)為白銅。
[0029]本冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，首先將粗密封圈4套裝在螺桿I的桿體11上，并將其移動(dòng)到蓋體12旁邊的第二溝槽內(nèi)。之后將旋轉(zhuǎn)接頭3裝入桿體11上，并與粗密封圈4接觸。最后將細(xì)密封圈2裝入桿體11上，并將細(xì)密封圈2裝入桿體11的第一溝槽內(nèi)。
[0030]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括螺桿、套設(shè)在螺桿上且能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭和套設(shè)在螺桿上且分布在旋轉(zhuǎn)接頭兩側(cè)的多個(gè)密封圈，螺桿和旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有讓冷卻液通過(guò)的液冷通道，且螺桿側(cè)壁設(shè)有將兩個(gè)液冷通道連通的過(guò)液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈設(shè)有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈包括分別位于所述旋轉(zhuǎn)接頭一側(cè)的粗密封圈和細(xì)密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿包括圓柱形的桿體和設(shè)在桿體一端且為六邊形的蓋體，所述旋轉(zhuǎn)接頭和所述密封圈套設(shè)在桿體上，所述液冷通道設(shè)在桿體內(nèi)部，且桿體上與蓋體相對(duì)的另一端設(shè)有開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述桿體的側(cè)壁設(shè)有容納所述細(xì)密封圈的第一溝槽和容納所述粗密封圈的第二溝槽，所述過(guò)液孔設(shè)在桿體的側(cè)壁上且位于第一溝槽與第二溝槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二溝槽與所述蓋體相鄰。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述桿體設(shè)有開口的端部設(shè)有外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粗密封圈的中心圓直徑與所述桿體直徑相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述細(xì)密封圈和所述粗密封圈的材質(zhì)為硅橡膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿和所述旋轉(zhuǎn)接頭的材質(zhì)為白銅。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，包括螺桿、套設(shè)在螺桿上且能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭和套設(shè)在螺桿上且分布在旋轉(zhuǎn)接頭兩側(cè)的多個(gè)密封圈，螺桿和旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有讓冷卻液通過(guò)的液冷通道，且螺桿側(cè)壁設(shè)有將兩個(gè)液冷通道連通的過(guò)液孔。本實(shí)用新型適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)接頭可以沿垂直螺桿軸線的方向360°旋轉(zhuǎn)，可以在很大程度上與發(fā)射機(jī)上冷卻管道進(jìn)行完美配合連接；該結(jié)構(gòu)的密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；并且，本實(shí)用新型的適應(yīng)高集成化發(fā)射機(jī)用行波管冷卻轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)重量輕，適合于各種設(shè)備，有利于市場(chǎng)推廣與應(yīng)用。
【IPC分類】H01J23-00
【公開號(hào)】CN204289357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420684194
【發(fā)明人】劉勁松, 任振國(guó), 劉銀波, 楊智勇
【申請(qǐng)人】安徽華東光電技術(shù)研究所
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日