一種激光燒結(jié)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種激光燒結(jié)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]有機發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting D1de，0LED)顯示器件是通過電流驅(qū)動發(fā)光材料自主發(fā)光的顯示器件。由于OLED顯示器中的發(fā)光材料對溫度、空氣、水十分敏感，因此良好的封裝對OLED顯示器的壽命和畫面品質(zhì)至關(guān)重要。OLED顯示器的封裝技術(shù)有多種，如激光封裝、薄膜封裝和注入封裝等。其中激光封裝技術(shù)是目前較成熟的OLED封裝技術(shù)，其主要的工作原理是利用激光的精確快速升溫融化將夾在兩片玻璃基板(一片為蓋板玻璃，一片為設(shè)置有發(fā)光材料和電路圖形的背板玻璃)間特定位置的玻璃膠來實現(xiàn)對兩片基板的封裝。
[0003]由于傳統(tǒng)激光燒結(jié)時，玻璃膠會瞬間從室溫提高到800?1000°C，然后再降至室溫，該快速升溫和降溫的過程會在玻璃膠內(nèi)部聚集一定的收縮應力，該收縮應力在后續(xù)工藝中極易形成裂紋甚至破損的情況。目前針對這一問題的改善措施基本上有兩種:一、降低玻璃基板和玻璃膠材料的熱膨脹系數(shù)來降低收縮應力；二、降低激光燒結(jié)速度，然而第一種方法使得玻璃基板和玻璃膠材料的選擇受到很大限制，第二種方法的應用并不能適用于量產(chǎn)，因此該兩種方法使OLED顯示器的制造受到很大限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型技術(shù)方案的目的是提供一種激光燒結(jié)設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)顯示器制造過程中采用激光封裝時，由于激光燒結(jié)產(chǎn)生的大收縮應力造成玻璃膠形成裂紋或破損的問題。
[0005]本實用新型提供一種激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述激光燒結(jié)設(shè)備包括:
[0006]用于輸出第一功率的激光的第一激光頭；
[0007]用于輸出第二功率的激光的第二激光頭；
[0008]用于驅(qū)動所述第一激光頭與所述第二激光頭移動，使所述第一激光頭和第二激光頭分別對待燒結(jié)材料上的同一區(qū)域進行加熱的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述第一激光頭和所述第二激光頭分別連接。
[0009]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述激光燒結(jié)設(shè)備還包括:
[0010]用于輸出第三功率的激光的第三激光頭，其中所述第三功率以及所述第一功率小于所述第二功率；
[0011]所述驅(qū)動裝置還與所述第三激光頭連接，所述第一激光頭、所述第二激光頭和所述第三激光頭分別對待燒結(jié)材料上的同一區(qū)域進行加熱。
[0012]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述第一激光頭和所述第二激光頭對待燒結(jié)材料上的同一區(qū)域進行加熱時，以相同速率同時移動。
[0013]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述驅(qū)動裝置包括:
[0014]用于使所述第一激光頭、所述第二激光頭和所述第三激光頭以相同速率沿第一方向移動對待燒結(jié)材料進行掃描的第一控制結(jié)構(gòu)；
[0015]用于調(diào)節(jié)所述第一激光頭、所述第二激光頭和/或所述第三激光頭的位置，使從所述第二激光頭至所述第一激光頭的方向、以及從所述第三激光頭至所述第二激光頭的方向始終與所述第一方向保持相同的第二控制結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述激光燒結(jié)設(shè)備還包括一固定臺，所述固定臺上設(shè)置有環(huán)形軌道，所述第二激光頭固定設(shè)置于所述環(huán)形軌道的中心，所述第一激光頭和所述第三激光頭設(shè)置于所述環(huán)形軌道上，并分設(shè)于所述第二激光頭的兩側(cè)。
[0017]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述驅(qū)動裝置包括:與所述第一激光頭連接、用于使所述第一激光頭繞所述環(huán)形軌道移動的第一馬達；與所述第三激光頭連接、用于使所述第三激光頭繞所述環(huán)形軌道移動的第二馬達。
[0018]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述第一功率和所述第三功率相較于所述第二功率分別低20-40%。
[0019]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述第二激光頭與所述第一激光頭以及所述第二激光頭與所述第三激光頭之間的距離分別為2-5mm。
[0020]優(yōu)選地，上述所述的激光燒結(jié)設(shè)備，其中，所述第一激光頭、所述第二激光頭和所述第三激光頭的光路相互平行。
[0021]本實用新型具體實施例上述技術(shù)方案中的至少一個具有以下有益效果:
[0022]在現(xiàn)有激光封裝所用激光頭的基礎(chǔ)上，增加一個激光頭，利用兩個激光頭在對待燒結(jié)裝置上所設(shè)置的待燒結(jié)材料進行加熱時，使兩個激光頭依次分別對待燒結(jié)材料的某一待加熱區(qū)域進行加熱，這樣在進行激光燒結(jié)之前對待燒結(jié)材料進行預熱，或者激光燒結(jié)之后對待燒結(jié)材料進行退火處理，從而減小激光燒結(jié)前相較于激光燒結(jié)時的溫度差或者減小激光燒結(jié)后溫度的下降速度，以減小待燒結(jié)材料基板的應力，避免由于收縮應力造成的裂紋甚至破損情況。
【附圖說明】
[0023]圖1為通常顯示器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為顯示器的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型第一實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備的應用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型第二實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備的應用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實用新型第三實施例的所述激光燒結(jié)設(shè)備的應用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實用新型第三實施例采用三個激光頭時玻璃膠的溫度曲線圖；
[0029]圖7為本實用新型第四實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實用新型第四實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為采用本實用新型第四實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備的掃描方向改變結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0033]本實用新型具體實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備，包括:
[0034]用于輸出第一功率的激光的第一激光頭；
[0035]用于輸出第二功率的激光的第二激光頭；
[0036]用于驅(qū)動所述第一激光頭與所述第二激光頭移動，使所述第一激光頭和第二激光頭分別對待燒結(jié)材料上的同一區(qū)域進行加熱的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述第一激光頭和所述第二激光頭分別連接。
[0037]本實用新型實施例所述激光燒結(jié)設(shè)備，在現(xiàn)有激光封裝所用激光頭的基礎(chǔ)上，增加一個激光頭，利用兩個激光頭在對待燒結(jié)裝置上所設(shè)置的待燒結(jié)材料進行加熱時，使兩個激光頭依次分別對待燒結(jié)材料進行加熱，這樣在進行激光燒結(jié)之前對待待燒結(jié)材料進行預熱，或者激光燒結(jié)之后對待燒結(jié)材料進行退火處理，從而減小激光燒結(jié)前相較于激光燒結(jié)時的溫度差或者減小激光燒結(jié)后溫度的下降速度，以減小待燒結(jié)材料和基板的應力，避免由于收縮應力造成的裂紋甚至破損情況。
[0038]較佳地，所述第一激光頭與所述第二激光頭分別對待燒結(jié)材料上的同一區(qū)域進行加熱時，使所述第一激光頭和所述第二激光頭以相同速率同時移動，這樣第一激光頭和第二激光頭在同時對待燒結(jié)材料的其中一區(qū)域進行移動掃描的過程，先后對該區(qū)域進行加熱，使整個激光燒結(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于控制。
[0039]本實用新型實施例中，第二激光頭輸出為第二功率的激光，第一激光頭輸出為第一功率的激光，第二功率大于第一功率，具體地第二激光頭所輸出激光用于顯示器封裝時玻璃膠的燒結(jié)，使玻璃膠達到溫度為800至1000度；第一激光頭所輸出激光用于在玻璃膠燒結(jié)之前的預熱，或者用于玻璃燒結(jié)之后的退火，使玻璃膠加熱達到溫度為40