一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及直流斷路器領(lǐng)域，具體涉及一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高工作電壓下工作時，現(xiàn)有的直流斷路器通常采用多斷點串聯(lián)的接線方式，以提高直流斷路器的分斷性能。即在高工作電壓下工作時，直流斷路器包括多個斷開單元，用戶將多個斷開單元串聯(lián)連接以獲得期望的直流斷路器。通常用戶使用電纜對多個斷開單元進行串聯(lián)連接?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)各種直流斷路器接線的應(yīng)用方案，在直流斷路器的多個斷開單元的外接線端子處進行接線，使直流斷路器的多個斷開單元串聯(lián)起來以形成串聯(lián)斷點。但由于直流斷路器使用場合環(huán)境溫度高，散熱性差，經(jīng)常導(dǎo)致串聯(lián)聯(lián)接排表面溫度過高，給產(chǎn)品使用帶來電氣安全影患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的提供了一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，包括導(dǎo)電排本體，所述的導(dǎo)電排本體中間設(shè)有第一散熱孔，所述的導(dǎo)電排本體上還設(shè)有散熱器，所述的散熱器包括上板與下板，所述的上板與下板上均勻的排列有若干的散熱片，所述的導(dǎo)電排本體與散熱器疊合面積為SI，所述的散熱器上表面面積為S2，所述的SI:S2的比值為75-85%。
[0006]所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，所述的導(dǎo)電排本體和散熱器上還設(shè)有第一安裝孔，所述的導(dǎo)電排本體和散熱器通過第一安裝孔固定連接。
[0007]所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，所述的散熱片與上板和下板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，所述的散熱器上散熱片的數(shù)量為11-13片。
[0009]所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，所述的散熱器中間還設(shè)有與第一散熱孔對應(yīng)的第二散熱孔。
[0010]所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，所述的導(dǎo)電排本體上還設(shè)有用于安裝固定在直流斷路器上的第二安裝孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，在導(dǎo)電排設(shè)置通電流時降低渦流效應(yīng)的散熱孔，配合散熱器，當產(chǎn)品通額定電流時，散熱導(dǎo)電裝置開始工作，電流通過導(dǎo)電排，導(dǎo)電排發(fā)出的熱量由通過鋁制散熱器散發(fā)出去，以滿足斷路器溫升的國標要求，使直流塑殼斷路器不用降容使用，結(jié)構(gòu)簡單，散熱性能良好，而且成本低廉，零部件加工方便，使產(chǎn)品能夠滿足直流斷路器的極間串聯(lián)時滿足斷路器的溫升要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型立體圖。
[0015]圖中1-導(dǎo)電排本體，2-散熱器，3-第一安裝孔，11-第一散熱孔，12-第二安裝孔，21-上板，22-下板，23-散熱片，24-第二散熱孔。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3對本實用新型進行進一步說明，一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，包括導(dǎo)電排本體1，所述的導(dǎo)電排本體I中間設(shè)有第一散熱孔11，散熱孔在通電流時可降低渦流效應(yīng)，所述的導(dǎo)電排本體I上還設(shè)有散熱器2，所述的散熱器2包括上板21與下板22，所述的散熱片23與上板21和下板22為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的上板21與下板22上均勻的排列有若干的散熱片23，所述的散熱器2上散熱片23的數(shù)量為11-13片，其中11片的散熱效果最好，且最為經(jīng)濟，其中散熱器的材料為標準鋁合金型材；所述的導(dǎo)電排本體I與散熱器2疊合面積為SI，所述的散熱器2上表面面積為S2，所述的SI:S2的比值為75-85，該比例最為節(jié)約成本，避免造成不必要的浪費。
[0018]所述的導(dǎo)電排本體I和散熱器2上還設(shè)有第一安裝孔3，所述的導(dǎo)電排本體I和散熱器2通過第一安裝孔3固定連接。
[0019]所述的散熱器2中間還設(shè)有與第一散熱孔11對應(yīng)的第二散熱孔24，用以降低渦流效應(yīng)。
[0020]所述的導(dǎo)電排本體I上還設(shè)有用于安裝固定在直流斷路器上的第二安裝孔12。
[0021]本發(fā)明當產(chǎn)品通額定電流時，散熱導(dǎo)電裝置開始工作，電流通過導(dǎo)電排本體1，導(dǎo)電排本體I發(fā)出的熱量由通過鋁制散熱器2散發(fā)出去，以滿足斷路器溫升的國標要求，使直流塑殼斷路器不用降容使用，結(jié)構(gòu)簡單，散熱性能良好，而且成本低廉，零部件加工方便，使產(chǎn)品能夠滿足直流斷路器的極間串聯(lián)時滿足斷路器的溫升要求。
【主權(quán)項】
1.一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，包括導(dǎo)電排本體(1)，其特征在于，所述的導(dǎo)電排本體(I)中間設(shè)有第一散熱孔(11 )，所述的導(dǎo)電排本體(I)上還設(shè)有散熱器(2)，所述的散熱器(2)包括上板(21)與下板(22)，所述的上板(21)與下板(22)上均勻的排列有若干的散熱片(23)，所述的導(dǎo)電排本體(I)與散熱器(2)疊合面積為SI，所述的散熱器(2)上表面面積為S2，所述的SI:S2的比值為75-85%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)電排本體(I)和散熱器(2)上還設(shè)有第一安裝孔(3)，所述的導(dǎo)電排本體(I)和散熱器(2)通過第一安裝孔(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述的散熱片(23)與上板(21)和下板(22)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述的散熱器(2 )上散熱片(23 )的數(shù)量為11-13片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述的散熱器(2)中間還設(shè)有與第一散熱孔(11)對應(yīng)的第二散熱孔(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)電排本體(I)上還設(shè)有用于安裝固定在直流斷路器上的第二安裝孔(12)。
【專利摘要】一種可降低渦流效應(yīng)的直流斷路器散熱導(dǎo)電裝置，在導(dǎo)電排設(shè)置通電流時降低渦流效應(yīng)的散熱孔，配合散熱器，當產(chǎn)品通額定電流時，散熱導(dǎo)電裝置開始工作，電流通過導(dǎo)電排，導(dǎo)電排發(fā)出的熱量由通過鋁制散熱器散發(fā)出去，以滿足斷路器溫升的國標要求，使直流塑殼斷路器不用降容使用，結(jié)構(gòu)簡單，散熱性能良好，而且成本低廉，零部件加工方便，使產(chǎn)品能夠滿足直流斷路器的極間串聯(lián)時滿足斷路器的溫升要求。
【IPC分類】H01H71-08, H01H9-52
【公開號】CN204303710
【申請?zhí)枴緾N201520019933
【發(fā)明人】甘新華, 汪小娟, 袁夫生, 徐大勝, 陸俊謙
【申請人】浙江天正電氣股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月13日