斷路器的操作手柄及其安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉低壓電器領(lǐng)域，更具體地說，涉及低壓電器中的塑殼斷路器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器的操作手柄是斷路器的操作部件，無論在日常操作中，還是在檢修時(shí)，都需要通過操作手柄對(duì)斷路器進(jìn)行分合操作。
[0003]傳統(tǒng)的斷路器的操作手柄是通過斷路器的上蓋固定到斷路器的操作機(jī)構(gòu)上的，上蓋是連接斷路器的操作手柄和操作機(jī)構(gòu)的一個(gè)必要部件，在不存在上蓋的情況下，操作手柄就無法可靠的與操作機(jī)構(gòu)相連接，在操作過程中手柄易從操作機(jī)構(gòu)上脫落出來。在日常的操作中，上蓋都會(huì)被安裝，因此操作手柄能夠順利地連接到操作機(jī)構(gòu)上。但在需要對(duì)斷路器需要檢修時(shí)，或者在其他需要取下上蓋的場(chǎng)合，操作手柄就無法可靠被連接到操作機(jī)構(gòu)上了。此時(shí)對(duì)斷路器的分合操作會(huì)變得十分地不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種斷路器的操作手柄及其安裝機(jī)構(gòu)，能夠在不借助上蓋的情況下將操作手柄連接到斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，提出一種斷路器的操作手柄及其安裝機(jī)構(gòu)，操作手柄包括手柄部分和底座部分，底座部分的一側(cè)具有側(cè)壁，另一側(cè)開放，底座部分中具有第一定位部件。安裝機(jī)構(gòu)與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連，安裝機(jī)構(gòu)的頭部具有第二定位部件。安裝機(jī)構(gòu)從底座部分開放的一側(cè)側(cè)向裝入底座部分，安裝機(jī)構(gòu)與底座部分的側(cè)壁相抵，第一定位部件與第二定位部件配合固定安裝機(jī)構(gòu)與底座部分。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，第一定位部件是形成在底座部分中的一組定位槽。第二定位部件是形成在安裝機(jī)構(gòu)的頭部的一組定位塊。定位塊分別插入定位槽中。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，第一定位部件包括三個(gè)定位槽，其中兩個(gè)定位槽互相平行，另一個(gè)定位槽與兩個(gè)定位槽不平行。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，第二定位部件包括三個(gè)定位塊，分別插入三個(gè)定位槽中。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，底座部分的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)為平面，與安裝機(jī)構(gòu)的頭部的側(cè)面相抵。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，底座部分的第一端形成U型槽作為第一定位槽。底座部分在靠近第二端的位置具有折型部件，折型部件與底座部分的頂部形成第二定位槽。底座部分的第二端形成擋塊，擋塊與折型部件的側(cè)部形成第三定位槽。第一定位槽與第二定位槽平行，第三定位槽與第一及第二定位槽不平行。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，安裝機(jī)構(gòu)是操作機(jī)構(gòu)的杠桿部件。杠桿部件的頭部的第一端形成第一定位塊，第一定位塊與第一定位槽的形狀相匹配。杠桿部件的頭部的第二端形成第二定位塊以及下凹平臺(tái)，第二定位塊與第二定位槽的形狀相匹配，下凹平臺(tái)的形狀與折型部件的形狀相匹配。杠桿部件的頭部的第二端斜向延伸，在斜向延伸的部分上形成第三定位塊，第三定位塊與第三定位槽的形狀相匹配，第三定位塊與第三定位槽的角度相平行。
[0012]本實(shí)用新型的操作手柄及其安裝機(jī)構(gòu)使得操作手柄能夠直接以側(cè)向的方式安裝到操作機(jī)構(gòu)的杠桿部件上，不再依靠上蓋作為連接部件。操作手柄與杠桿部件直接連接，使得通過操作手柄對(duì)斷路器的分合操作不再需要借助于上蓋，可直接通過操作手柄與杠桿部件連接操作。
【附圖說明】
[0013]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0014]圖1A和圖1B揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的操作手柄的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3A和圖3B揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的操作手柄和安裝機(jī)構(gòu)的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1?圖3揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的斷路器的操作手柄及其安裝機(jī)構(gòu)。首先參考圖1A和圖1B，圖1A和圖1B從不同的視角展示了操作手柄的結(jié)構(gòu)。如圖所示，操作手柄包括手柄部分102和底座部分104。手柄部分102和底座部分104是連為一體的。底座部分104的底部開放，一側(cè)具有側(cè)壁141，另一側(cè)也開放。底座部分104的開放的一側(cè)使得安裝機(jī)構(gòu)(在該實(shí)施例中安裝機(jī)構(gòu)是操作機(jī)構(gòu)的杠桿部件)能夠從側(cè)方被安裝到底座部分104中。底座部分104中具有第一定位部件。第一定位部件與安裝機(jī)構(gòu)上的第二定位部件配合，將安裝機(jī)構(gòu)固定在底座部分104中。參考圖1A和圖1B所示，在圖示的實(shí)施例中，第一定位部件是形成在底座部分104中的一組定位槽。定位槽的數(shù)量、設(shè)置角度、尺寸都沒有具體的限制，設(shè)置定位槽的目的是為了通過定位槽與安裝機(jī)構(gòu)上的定位塊的配合，將安裝機(jī)構(gòu)牢固地固定在底座部分中。定位槽的數(shù)量可以是一個(gè)，在使用一個(gè)定位槽的時(shí)候，可以設(shè)置定位槽與定位塊的尺寸使得它們緊配合，以牢固地固定安裝機(jī)構(gòu)和底座部分?？紤]到緊配合在拆裝過程中便利性不足，在圖示的實(shí)施例中，采用多個(gè)定位槽，并且該多個(gè)定位槽被設(shè)置成沿不同的方向，以使得其固定更加牢固。在圖示的實(shí)施例中，第一定位部件包括三個(gè)定位槽，其中兩個(gè)定位槽互相平行，另一個(gè)定位槽與兩個(gè)定位槽不平行。具體而言，如圖1A和圖1B所示，底座部分104的第一端形成U型槽142作為第一定位槽。底座部分104在靠近第二端的位置具有折型部件143，折型部件143與底座部分的頂部形成第二定位槽144。底座部分104的第二端形成擋塊145，擋塊145與折型部件143的側(cè)部形成第三定位槽146。第一定位槽142與第二定位槽144是平行的。第三定位槽146與第一定位槽142及第二定位槽144不平行。呈角度設(shè)置的三個(gè)定位槽能夠限制安裝機(jī)構(gòu)(杠桿部件)與底座部分在豎直平面內(nèi)的位移。在采用多個(gè)定位槽的情況下，安裝機(jī)構(gòu)與底座部分的固定主要通過多個(gè)定位槽實(shí)現(xiàn)，定位槽和定位塊之間的尺寸可以設(shè)置為正常配合，正常配合更加有利于拆裝。
[0018]圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。安裝機(jī)構(gòu)