采用同向?qū)п樖诫姌O連接裝置的圓柱形聚合物鋰電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種采用同向?qū)п樖诫姌O連接裝置的圓柱形聚合物鋰電池。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)鋰離子電池所用電解質(zhì)材料的不同，鋰離子電池分為液態(tài)鋰離子電池(Liquified Lithium-1on Battery,簡稱為 LIB)和聚合物鈕離子電池(PolymerLithium-1on Battery,簡稱為 PLB)或塑料鈕離子電池(Plastic Lithium 1nBatteries,簡稱為PLB)。聚合物鋰離子電池所用的正負極材料與液態(tài)鋰離子都是相同的，正極材料分為鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料和磷酸鐵鋰材料，負極為石墨，電池工作原理也基本一致。它們的主要區(qū)別在于電解質(zhì)的不同，液態(tài)鋰離子電池使用液體電解質(zhì)，聚合物鋰離子電池則以固體聚合物電解質(zhì)來代替，這種聚合物可以是“干態(tài)”的，也可以是“膠態(tài)”的，目前大部分采用聚合物凝膠電解質(zhì)。
[0003]由于聚合物電池電解液為固態(tài)，且為軟包裝電池，而普通鋰離子電池(即上文所述的液態(tài)鋰離子電池)的外殼主要為鋼殼或者合金。如果鋰電池發(fā)生內(nèi)短路情況，由于聚合物鋰電池的外殼為軟包裝，因此，其主要表現(xiàn)為鼓氣或者封裝處開口 ；而普通的鋰電池由于其外殼為剛性材料，所以就有可能發(fā)生爆炸，安全度低。而且，由于本身體系的問題，鋰聚合物電池在能量密度上及其它方面比普通鋰離子電池好，循環(huán)性能占優(yōu)。例如:普通鋰電池手機電池很難做到1200mAh以上，而聚合物電池卻可以輕松達到。因此，就目前情況來看，越來越多的主流廠商開始選用鋰聚合物電池，如apple，100%都是聚合物電池。
[0004]考慮容量、封裝及安全性等各方面因素，聚合物鋰電池多采用圓柱形。
[0005]現(xiàn)有的圓柱形聚合物鋰離子電池，通常都采用從相反的兩個方向引出正極耳和負極耳，而且，兩個極耳都是扁平的帶型結(jié)構(gòu)，比較薄、軟，因此，在后續(xù)加工過程中，容易折斷，良品率低。另方面，由于上述結(jié)構(gòu)，后續(xù)的成品鋰電池與線路板或用電器連接時，只能采用人工方式，而不能采用機電自動化方式，穩(wěn)定性差，可靠性低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于【背景技術(shù)】所述，有必要提供一種制備過程中自動化程度高、成品穩(wěn)定性、可靠性更好的新型的圓柱形聚合物電池的電極連接裝置及采用該裝置的圓柱形聚合物鋰電池。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種采用同向?qū)п樖诫姌O連接裝置的圓柱形聚合物鋰電池，其包括:
[0009]圓柱形的電解質(zhì)包、電池外殼、設(shè)置于所述電解質(zhì)包和電池外殼之間的電極連接裝置；
[0010]所述電極連接裝置包括:
[0011]設(shè)置于電池負極端的負極部、設(shè)置于電池正極端的正極部，以及用于連接所述正極部和負極部的連接部；
[0012]所述負極部包括與所述電池的負極點電連接的負極連接片，所述負極連接片的一端與所述連接部的一端連接；
[0013]所述正極部包括:工字型的極耳分流裝置、在所述極耳分流裝置的“工”字型的兩端分別設(shè)置的用于導電的負極柱和正極柱，所述極耳分流裝置內(nèi)部設(shè)有用于連接所述負極柱和所述連接部的另一端的負極導電線，所述正極柱通過設(shè)置于極耳分流裝置內(nèi)部的正極導電線與所述電池的正極點連接導通，所述負極導電線和所述正極導電線絕緣。
[0014]優(yōu)選的，所述正極柱和所述負極柱通過形狀和/或材質(zhì)和/或顏色的區(qū)別來區(qū)分。
[0015]優(yōu)選的，在所述電解質(zhì)包的上下端邊緣，所述連接部順應所述電解質(zhì)包的外形彎折。
[0016]優(yōu)選的，所述極耳分流裝置的外圍徑向尺寸小于所述電池正極端面的徑向尺寸，其設(shè)置于所述電池的正極端的中央，其“工”字型的上下頂邊均為弧形；或者，所述極耳分流裝置的外邊緣與所述電池的正極端面的邊緣重合，覆蓋所述電池的正極端面；所述連接部的所述另一端設(shè)置于所述極耳分流裝置的“工”字型的中部一側(cè)，另一側(cè)設(shè)有用于與所述電池的正極點連接導通的正極金屬片或金屬導線。
[0017]優(yōu)選的，所述連接部為圓柱形金屬條或剛性扁金屬條。
[0018]優(yōu)選的，所述極耳分流裝置設(shè)置于所述電池的正極端的中央時，所述極耳分流裝置的“工”字型的上下頂邊均為弧形。
[0019]優(yōu)選的，所述負極柱的材質(zhì)或形狀或顏色與所述連接部相同。
[0020]優(yōu)選的，所述連接部的所述另一端設(shè)置于所述極耳分流裝置的“工”字型的中部一偵U，與所述負極導電線的端部電連接，其另一側(cè)設(shè)有用于與所述電池的正極點連接導通的正極金屬片或金屬導線。
[0021]優(yōu)選的，在所述電解質(zhì)包的正極端，設(shè)有一個與正極點電連接的金屬片，所述金屬片包括:與所述正極點緊貼的第一接觸部，以及用于與所述的所述極耳分流裝置的“工”字型的中部的另一側(cè)設(shè)置的用于與所述電池的正極點連接導通的正極金屬片或金屬導線連接導通的第二接觸部。
[0022]優(yōu)選的，所述第一接觸部和第二接觸部垂直或接近垂直。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備如下優(yōu)點:
[0024]1、圓柱形金屬條或剛性扁金屬條作為連接部，不容易折斷變形，穩(wěn)定性和可靠性尚，有利于后續(xù)工藝的自動化；
[0025]2、工字型的極耳分流裝置便于使正負極耳中心化，定位準確，同樣有利于后續(xù)工藝的自動化；
[0026]3、結(jié)構(gòu)簡單，對稱性好，不容易出錯，提高了電池的良品率、生產(chǎn)效率和使得后續(xù)工藝的自動化成為可能；
[0027]4、所述極耳分流裝置的外邊緣與所述電池的正極端面的邊緣重合，覆蓋所述電池的正極端面，可以實現(xiàn)精準定位，提尚生廣效率和成品良率。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型實施例一之電極連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實用新型實施例二之電池的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本實用新型實施例二之電池的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本實用新型實施例二之電池的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]實施例一:
[0033]本實施例提供一種同向?qū)п樖綀A柱形聚合物鋰電池的電極連接裝置，如圖1所示，其包括:
[0034]設(shè)置于電池負極端的負極部、設(shè)置于電池正極端的正極部，以及用于連接所述正極部和負極部的連接部30 ；
[0035]所述負極部包括與所述電池的負極點電連接的負極連接片11，所述負極連接片11的一端與所述連接部30的一端連接；
[0036]所述正極部包括:工字型的極耳分流裝置21、在所述極耳分流裝置21的“工”字型的兩端分分別設(shè)置的用于導電的負極柱22和正極柱23，所述極耳分流裝置21內(nèi)部設(shè)有用于連接所述負極柱22和所述連接部30的另一端的負極導電線，所述正極柱23通過設(shè)置于極耳分流裝置21內(nèi)部的正極導電線與所述電池的正極點連接導通，所述負極導電線和所述正極導電線絕緣。
[0037]所述正極柱23和所述負極柱22通過形狀、材質(zhì)或顏色的區(qū)別來顯示不同。優(yōu)選的，所述負極柱22的材質(zhì)或形狀或顏色與所述連接部30相同，而與所述正極柱23不同，以更加明確地顯示出負極柱22、連接部30及負極點的一致性，避免加工過程中出錯。例如:可以將負極柱22、連接部30的表面涂成紅色，而將正極柱23的表面涂成黑色。相應的，還可以將所述工字型的極耳分流裝置21根據(jù)正負極的對稱的兩部分分別涂成兩種顏色，分別用于對應負極柱22和正極柱23的顏色，也就是說，所有正極連接部件均為一種顏色，而所有負極連接部件均為另外一種顏色。
[0038]優(yōu)選的，所述極耳