一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于通信系統(tǒng)信號傳輸線路連接設(shè)備，是對移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器連接方式的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其涉及的有益創(chuàng)新是本實用新型提供了一種可直接裝配的移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，具體是一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜與連接器的連接(見附圖2、附圖3)，附圖3為附圖2的局部放大圖A部分，通過連接器套夾I套于電纜表面，將電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II，經(jīng)擴口使之與套夾連接弧形斜凹面同形，由連接器外導(dǎo)體III的弧形斜凹面插入配合，通過前殼體組件和后殼體的螺紋連接(附圖1)帶動連接器套夾I和連接器外導(dǎo)體弧形斜凹面III的直線移動，將電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II緊密夾緊而達(dá)到兩者可靠電連接。
[0003]現(xiàn)行使用這種通過電纜外導(dǎo)體波紋管銅皮與連接器套夾外周面弧形斜凹面吻合配合連接方式，存在較多需要優(yōu)化的地方:1、多一個連接器套夾；2、在裝配中還要對電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II進(jìn)行擴口處理，影響了施工速度，降低了裝配工作效率；3、增加了一個連接器套夾的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，改進(jìn)了連接器的結(jié)構(gòu)，可直接裝配在波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜上的連接器。本實用新型簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低了制造成本、提高了裝配工作效率、提升了產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征是包括前殼體組件1、外導(dǎo)體2、后殼體3和波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜4，所述外導(dǎo)體2設(shè)置在前殼體組件I內(nèi)，后殼體3內(nèi)設(shè)有擠壓螺紋5，后殼體3與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜4護(hù)套的連接方式為螺紋擠壓連接。
[0007]所述外導(dǎo)體2上設(shè)有弧形凹斜面6 ;所述外導(dǎo)體2的弧形凹斜面6與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜4的外導(dǎo)體銅片之間通過緊密夾緊的方式連接。
[0008]本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點是:本實用新型主要是增加了連接器后殼體內(nèi)部加工一段擠壓螺紋5圖5，以螺紋旋轉(zhuǎn)方式擠壓固定在電纜上，再將原連接器外導(dǎo)體2的弧形斜凹面加工成如圖4的形狀，在裝配時就不再對電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II采用擴口處理，直接進(jìn)行裝配，免去了裝配時擴口工序，提高了裝配工作效率，且省去了一個連接器套夾，簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。由于后殼體采用螺紋旋轉(zhuǎn)緊密擠壓固定在電纜上，保證了連接器電性能的穩(wěn)定傳輸，提升了產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器結(jié)構(gòu)優(yōu)化、降低成本、提高裝配效率、提升產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性。其特征表現(xiàn)在以下四個方面:
[0011]1、本實用新型的新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器結(jié)構(gòu)優(yōu)化:本實用新型將連接器套夾融入到后殼體中，簡化了連接器結(jié)構(gòu)；
[0012]2、本實用新型的新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器降低成本:本實用新型減少了一個連接器套夾，一個套夾約占連接器總成本的5%，故降低了制造成本；
[0013]3、本實用新型的新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器提高裝配效率:本實用新型裝配時不再對電纜波紋管外導(dǎo)體銅片采取擴口處理，直接裝配，減少了裝配工作時間，提高了裝配效率。
[0014]4、本實用新型的新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器提升產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性:本實用新型連接器后殼體采用螺紋旋轉(zhuǎn)緊密擠壓固定在電纜上，確保了連接器的電性能的穩(wěn)定傳輸。
【附圖說明】
[0015]圖1為已有技術(shù)連接器與電纜配合整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為已有技術(shù)連接器與電纜配合局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為附圖2中A部分局部放大示意圖。
[0018]圖4為本實用新型連接器外導(dǎo)體弧形斜凹面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型后殼體及擠壓螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實用新型連接器與電纜配合整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1為前殼體組件、2為外導(dǎo)體、3為后殼體、4為波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜、5為擠壓螺紋、6為弧形凹斜面、I為連接器夾套、II為電纜波紋管外導(dǎo)體銅片、III為連接器外導(dǎo)體弧形斜凹面。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]參見圖4、圖5、圖6，一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征是包括前殼體組件1、外導(dǎo)體2、后殼體3和波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜4，所述外導(dǎo)體2設(shè)置在前殼體組件I內(nèi)，后殼體3內(nèi)設(shè)有擠壓螺紋5，后殼體3與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜4護(hù)套的連接方式為螺紋擠壓連接。
[0024]所述外導(dǎo)體2上設(shè)有弧形凹斜面6 ;所述外導(dǎo)體2的弧形凹斜面6與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜4的外導(dǎo)體銅片之間通過緊密夾緊的方式連接。
[0025]將連接器的后殼體3用螺紋旋轉(zhuǎn)方式緊密擠壓固定在電纜上，電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II與連接器的后殼體3端面齊平，不再對電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II進(jìn)行擴口處理，直接將連接器的前殼體組件I裝配到電纜的后殼體3上，保持后殼體3與電纜固定不動，使前殼體組件I通過擠壓螺紋5螺紋緊密連接裝配到后殼體3上，由于外導(dǎo)體2上的弧形斜凹面的特殊形狀，使連接器的外導(dǎo)體2對電纜波紋管外導(dǎo)體銅片II自動進(jìn)行擴口并壓緊，完成裝配。
[0026]上面所述的實例僅僅是對本實用新型電纜設(shè)計結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型改進(jìn)和制造方法，以及特征間的相互不同組合，都能夠?qū)崿F(xiàn)上述實例的功能和效果，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征是包括前殼體組件(1)、外導(dǎo)體(2)、后殼體(3)和波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜(4)，所述外導(dǎo)體(2)設(shè)置在前殼體組件(I)內(nèi)，后殼體(3)內(nèi)設(shè)有擠壓螺紋(5)，后殼體(3)與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜(4)護(hù)套的連接方式為螺紋擠壓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征是所述外導(dǎo)體(2)上設(shè)有弧形凹斜面(6);所述外導(dǎo)體(2)的弧形凹斜面(6)與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜(4)的外導(dǎo)體銅片之間通過緊密夾緊的方式連接。
【專利摘要】一種新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征是包括前殼體組件(1)、外導(dǎo)體(2)、后殼體(3)和波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜(4)，所述外導(dǎo)體(2)設(shè)置在前殼體組件(1)內(nèi)，后殼體(3)內(nèi)設(shè)有擠壓螺紋(5)，后殼體(3)與波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜(4)護(hù)套的連接方式為螺紋擠壓連接。本新型移動通信用波紋管外導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器提高裝配效率：本連接器裝配時不再對電纜波紋管外導(dǎo)體銅片采取擴口處理，直接裝配，減少了裝配工作時間，提高了裝配效率。
【IPC分類】H01R13-502, H01R24-40
【公開號】CN204304159
【申請?zhí)枴緾N201420634916
【發(fā)明人】戴春平, 錢利榮, 謝志堅, 沈斌斌
【申請人】江蘇俊知技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月29日