抗內應力裂變電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電線電纜技術領域，尤其是一種抗內應力裂變電纜。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，電纜在各個行業(yè)中的應用越來越廣泛。一般而言，電纜通常都是安裝在管道內或者暴露在空氣中，電纜在受到長時間的冷熱溫差變化和光照變化后，電纜內部會出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象而產生內變應力，由于電纜為一個整體，電纜內部不存在應力釋放的空間，因此產生的內變應力很容易造成電纜外部保護層的破裂，出現(xiàn)芯線裸露的問題，從而影響電纜的正常使用，電纜的使用壽命也無法滿足要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種能釋放因冷熱變化而產生的內部應力、有效防止電纜外部防護層的破裂、延長電纜使用壽命的抗內應力裂變電纜。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種抗內應力裂變電纜，具有4?6根芯線，所述的芯線環(huán)形均布且其中心連線構成正多邊形，芯線外壁包覆有絕緣層，絕緣層外圍包覆有防護層，相鄰防護層之間通過同材質的連接部相互連接構成多連桿機構的整體結構，所述的電纜中心具有四周由防護層和連接部圍成、沿電纜軸線延伸散發(fā)熱量的通風腔。
[0005]所述的防護層材料為PVC或聚氨酯或硅橡膠；所述的絕緣層材料為PVC或XLPE或硅橡膠。
[0006]所述的絕緣層外壁包覆有第一墊層，在第一墊層的外壁包覆有能減少電磁干擾的屏蔽層，通過屏蔽層作用能屏蔽外部干擾信號，確保電纜傳輸信號的準確性。
[0007]為減少屏蔽層鋒利部位對防護層的損壞，所述的屏蔽層與防護層之間設有起間隔和保護作用的第二墊層。
[0008]所述的第一墊層和第二墊層的材料為聚酯或PP或無紡布。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對芯線布置方式以及防護層的結構進行改進，使得包覆芯線的防護層之間形成一個不穩(wěn)定的多連桿機構，由于多連桿機構可以隨著由冷熱變化和光照變化產生的內應力進行扭曲，使內應力通過防護層的變化得到了有效釋放，從而減少了電纜防護層開裂現(xiàn)象，延長了電纜的使用壽命；通風腔能及時散發(fā)電纜產生的熱量，減少電纜由于發(fā)熱產生的變形，進一步地防止了電纜的應變開裂。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型第一種實施方式的原理示意圖。
[0013]圖3是圖2中AB段的應力及應變分布示意圖。
[0014]圖4是圖2中AC段的應力及應變分布示意圖。
[0015]圖5是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型第三種實施方式的結構示意圖。
[0017]圖中1.芯線2.絕緣層3.防護層4.連接部5.通風腔6.第一墊層7.屏蔽層
8.第二墊層
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0019]如圖1所示的是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖，一種抗內應力裂變電纜，具有四根環(huán)形均布的芯線1，四根芯線I的中心連線構成正方形，在每根芯線I的外壁包覆有材料為PVC的絕緣層2，所述的絕緣層2外壁包覆有第一墊層6，在第一墊層6的外壁包覆有能減少電磁干擾的屏蔽層7。
[0020]屏蔽層7外壁包覆有材料為PVC的防護層3，相鄰防護層3之間通過同材質的連接部4相互連接，連接成整體結構的防護層3和連接部4構成四連桿機構，所述的電纜中心具有沿電纜軸線延伸、用于散發(fā)電纜工作熱量的通風腔5，該通風腔5四周由防護層3和連接部4的內側所圍成。
[0021]由于屏蔽層7通常由金屬制成，可能存在鋒利部位而損壞防護層3，因此在屏蔽層7與防護層3之間設有起間隔和保護作用的第二墊層8。
[0022]上述第一墊層6和第二墊層8的材料均為聚酯。
[0023]如圖2是本實用新型以第一種實施方式為例的原理示意圖，并對各個芯線以A、B、C、D進行編號標注。當電纜敷設時上部受到強烈的光照時，電纜內部產生的應力和應變分布如圖3所示的AB段和圖4所示的AC段，其中σ表示應力，Λ表示應變，AC桿與BD桿由于上部受熱同時圍繞C、D支點向外以弧形伸展，電纜此時能自由變形從而材料內部不會產生額外的應力，電纜材料也就不會產生疲勞損傷；當溫度下降時，AB桿與AC桿所受的應力正好相反，電纜上部受冷使AC桿與BD桿圍繞C、D支點向內以弧形縮短，從而電纜材料內部不會產生額外的應力，保護電纜的安全使用。當該電纜整體受熱或溫度下降，原理圖中的四桿結構會同時向外伸展或向內回縮，使電纜材料中不會產生額外的應力，從而保護電纜不受損傷或老化。正是該特殊結構的設計可以保護電纜避免光照或熱脹冷縮帶來的老化或開
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[0024]如圖5所示的是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖，一種抗內應力裂變電纜，具有五根環(huán)形均布的芯線1，五根芯線I的中心連線構成正五邊形，在每根芯線I的外壁包覆有材料為XLPE的絕緣層2，所述的絕緣層2外壁包覆有第一墊層6，在第一墊層6的外壁包覆有能減少電磁干擾的屏蔽層7。
[0025]屏蔽層7外壁包覆有材料為聚氨酯的防護層3，相鄰防護層3之間通過同材質的連接部4相互連接，連接成整體結構的防護層3和連接部4構成五連桿機構，所述的電纜中心具有沿電纜軸線延伸、用于散發(fā)電纜工作熱量的通風腔5，該通風腔5四周由防護層3和連接部4的內側所圍成。
[0026]由于屏蔽層7通常由金屬制成，可能存在鋒利部位而損壞防護層3，因此在屏蔽層7與防護層3之間設有起間隔和保護作用的第二墊層8。
[0027]上述第一墊層6和第二墊層8的材料均為PP。
[0028]如圖6所示的是本實用新型第三種實施方式的結構示意圖，一種抗內應力裂變電纜，具有六根環(huán)形均布的芯線1，六根芯線I的中心連線構成正六邊形，在每根芯線I的外壁包覆有材料為硅橡膠的絕緣層2，所述的絕緣層2外壁包覆有第一墊層6，在第一墊層6的外壁包覆有能減少電磁干擾的屏蔽層7。
[0029]屏蔽層7外壁包覆有材料為硅橡膠的防護層3，相鄰防護層3之間通過同材質的連接部4相互連接，連接成整體結構的防護層3和連接部4構成六連桿機構，所述的電纜中心具有沿電纜軸線延伸、用于散發(fā)電纜工作熱量的通風腔5，該通風腔5四周由防護層3和連接部4的內側所圍成。
[0030]由于屏蔽層7通常由金屬制成，可能存在鋒利部位而損壞防護層3，因此在屏蔽層7與防護層3之間設有起間隔和保護作用的第二墊層8。
[0031]上述第一墊層6和第二墊層8的材料均為無紡布。
[0032]本實用新型通過對芯線I布置方式以及防護層3的結構進行改進，使得包覆芯線I的防護層3之間形成一個不穩(wěn)定的多連桿機構，由于多連桿機構可以隨著由冷熱變化和光照變化產生的內應力進行扭曲，使內應力通過防護層3的變化得到了有效釋放，從而減少了電纜防護層3開裂現(xiàn)象，延長了電纜的使用壽命；設置通風腔5能及時散發(fā)電纜工作時產生的熱量，減少電纜由于發(fā)熱引起的變形，進一步地防止了電纜的應變開裂。
[0033]上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種抗內應力裂變電纜，具有4?6根芯線(I)，其特征是:所述的芯線(I)環(huán)形均布且其中心連線構成正多邊形，芯線(I)外壁包覆有絕緣層(2)，絕緣層(2)外圍包覆有防護層(3)，相鄰防護層(3)之間通過同材質的連接部(4)相互連接構成多連桿機構的整體結構，所述的電纜中心具有四周由防護層⑶和連接部⑷圍成、沿電纜軸線延伸散發(fā)熱量的通風腔(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的抗內應力裂變電纜，其特征是:所述的防護層⑶材料為PVC或聚氨酯或硅橡膠。
3.根據(jù)權利要求1所述的抗內應力裂變電纜，其特征是:所述的絕緣層⑵材料為PVC或XLPE或硅橡膠。
4.根據(jù)權利要求1所述的抗內應力裂變電纜，其特征是:所述的絕緣層(2)外壁包覆有第一墊層(6)，在第一墊層(6)的外壁包覆有能減少電磁干擾的屏蔽層(7)。
5.根據(jù)權利要求4所述的抗內應力裂變電纜，其特征是:所述的屏蔽層(7)與防護層(3)之間設有起間隔和保護作用的第二墊層(8)。
6.根據(jù)權利要求5所述的抗內應力裂變電纜，其特征是:所述的第一墊層(6)和第二墊層(8)的材料為聚酯或PP或無紡布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗內應力裂變電纜，具有4～6根芯線，所述的芯線環(huán)形均布且其中心連線構成正多邊形，芯線外壁包覆有絕緣層，絕緣層外圍包覆有防護層，相鄰防護層之間通過同材質的連接部相互連接構成多連桿機構的整體結構，所述的電纜中心具有四周由防護層和連接部圍成、沿電纜軸線延伸散發(fā)熱量的通風腔。本實用新型通過對芯線布置方式及防護層結構的改進，使得包覆芯線的防護層之間形成一個不穩(wěn)定的多連桿機構，多連桿機構的防護層可隨著由冷熱變化和光照變化產生的內應力進行扭曲，使內應力通過防護層的變化得到有效釋放，從而減少了電纜防護層開裂現(xiàn)象，延長了電纜的使用壽命。
【IPC分類】H01B7-42, H01B7-28, H01B7-17, H01B7-18
【公開號】CN204315262
【申請?zhí)枴緾N201420845241
【發(fā)明人】楊文偉
【申請人】江蘇昌盛電纜集團有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月26日