導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種電容器，尤其是一種導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器。
【背景技術(shù)】
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[0002]為了家用電器、航空器材和一些高壓設(shè)備的安全使用，如太陽(yáng)能逆變?cè)O(shè)備，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、水泵、恒壓變壓器、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)工具、分馬力電機(jī)及UPS系統(tǒng)的穩(wěn)壓電源部分等設(shè)備上使用的電容器。現(xiàn)有的電容器具有多種結(jié)構(gòu)，如專利申請(qǐng)20 I I 20483670公開了一種金屬化薄膜電容器，其包括電容器芯子、金屬外殼、引出端子、上絕緣罩和下絕緣罩，其中，所述電容器芯子收容在所述金屬外殼內(nèi)，所述上絕緣罩和所述下絕緣罩組合將所述金屬外殼收容在內(nèi)，其中，所述金屬化聚丙烯膜電容器還包括完全浸泡所述電容器芯子的聚異丁烯浸漬劑所述金屬化聚丙烯膜電容器，通過(guò)將聚異丁烯浸漬劑用于金屬化聚丙烯膜電容器中浸泡電容器芯子，可以獲得性能穩(wěn)定、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的電容器。
[0003]上述電容器在普通的電器設(shè)備上，能夠很好的起到啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)的作用，但在高溫和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)使用狀態(tài)下，其內(nèi)部零部件穩(wěn)定性差，容易造成元器件接觸不良，特別是鉚釘和銅箔連接處沒(méi)有搭橋保護(hù)的情況下，容易出現(xiàn)開路現(xiàn)象，其同規(guī)格電容器尺寸較大，不適用于較小的電器設(shè)備上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接方便的一種導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，包括鋁外殼(9)和封裝在鋁外殼(9)內(nèi)的電容元件
[7]，在鋁外殼(9)和電容元件(7)之間設(shè)置有絕緣膜(12)，電容元件(7)上下兩端連接銅箔一(8)，在電容元件(7)上涂有鋅層(5);所述鋁外殼(9)的上端設(shè)有防爆端蓋(14)，所述防爆端蓋(14)的邊緣沿鋁外殼(9)卷緊密封，在防爆端蓋(14)外側(cè)設(shè)置有焊片(1)，所述焊片(I)上裝有塑料護(hù)套(2)，在防爆端蓋(14)內(nèi)側(cè)設(shè)置有搭橋式防爆片(15)，所述搭橋式防爆片(15)和防爆端蓋(14)之間設(shè)置有固定橋(16);在所述搭橋式防爆片(15)的下側(cè)設(shè)置有銅箔二(4)，搭橋式防爆片(15)內(nèi)設(shè)置實(shí)心鉚釘(3)，實(shí)心鉚釘(3)的一端與銅箔一⑶的上端點(diǎn)焊接，另一端穿過(guò)固定橋(16)和防爆端蓋(14)連接，銅箔一⑶的下端與銅箔二(4)的上端焊接；所述的鋁外殼(9)內(nèi)部填充植物油(6)。
[0007]所述的鋁外殼(9)內(nèi)部底端設(shè)有下定位套(10)，電容元件(7)插在定位套內(nèi)
(10)，所述的搭橋式防爆片下端設(shè)有加長(zhǎng)型擋板(17)，加長(zhǎng)型擋板(17)頂在電容元件(7)上方，在穩(wěn)固電容元件的同時(shí)，最大程度便于散熱。
[0008]所述加長(zhǎng)型擋板(17)與搭橋式防爆片(15)為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]所述加長(zhǎng)型擋板(17)共設(shè)內(nèi)外兩層，內(nèi)層為設(shè)在搭橋式防爆片底面中心的一根圓柱形頂桿(17-1)，外層為繞圓柱形頂桿呈環(huán)形分布的環(huán)形擋板(17-2)。
[0010]所述的搭橋式防爆片內(nèi)底設(shè)有圓柱形鉚釘，電容元件(7)上鋅層設(shè)有銅箔點(diǎn)，圓柱形鉚釘與銅箔點(diǎn)焊接。
[0011]所述環(huán)形擋板(17-2)上間斷設(shè)有缺口。
[0012]所述銅箔一⑶和銅箔二⑶的厚度為0.1-0.2mm。
[0013]所述絕緣膜(12)采用聚丙烯薄膜。
[0014]所述防爆端蓋(14)和實(shí)心鉚釘(3)之間由密封圈(11)密封。
[0015]所述防爆端蓋上設(shè)有加長(zhǎng)銅箔，其通過(guò)防爆片表面搭橋穿過(guò)，直接和鉚釘連接，尾部直接和銅箔二(4)連接一體。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，采用上述電容的冰箱，簡(jiǎn)化了電容的裝配流程，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)增強(qiáng)內(nèi)部散熱，加強(qiáng)防爆性能，安全度高。
【附圖說(shuō)明】
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[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)防爆端蓋示意圖；
[0019]包括焊片1、塑料護(hù)套2、實(shí)心鉚釘3、銅箔二 4、鋅層5、植物油6、電容元件7、鋁外殼9、銅箔一 8、定位套10、密封圈11、絕緣膜12、芯棒13、防爆端蓋14、搭橋式防爆片15、固定橋16、加長(zhǎng)型擋板17、加長(zhǎng)銅箔18。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，包括鋁外殼(9)和封裝在鋁外殼(9)內(nèi)的電容元件(7)，在鋁外殼(9)和電容元件(7)之間設(shè)置有絕緣膜(12)，電容元件(7)上下兩端連接銅箔一(8)，在電容元件(7)上涂有鋅層(5);所述鋁外殼(9)的上端設(shè)有防爆端蓋(14)，所述防爆端蓋(14)的邊緣沿鋁外殼(9)卷緊密封，在防爆端蓋(14)外側(cè)設(shè)置有焊片(I)，所述焊片(I)上裝有塑料護(hù)套(2)，在防爆端蓋(14)內(nèi)側(cè)設(shè)置有搭橋式防爆片
(15)，所述搭橋式防爆片(15)和防爆端蓋(14)之間設(shè)置有固定橋(16);在所述搭橋式防爆片(15)的下側(cè)設(shè)置有銅箔二(4)，搭橋式防爆片(15)內(nèi)設(shè)置實(shí)心鉚釘(3)，實(shí)心鉚釘(3)的一端與銅箔一(8)的上端點(diǎn)焊接，另一端穿過(guò)固定橋(16)和防爆端蓋(14)連接，銅箔一
(8)的下端與銅箔⑷的上端焊接；鋁外殼(9)內(nèi)部填充植物油(6)。
[0022]所述的鋁外殼(9)內(nèi)部底端設(shè)有下定位套(10)，電容元件(7)插在定位套內(nèi)
(10)，所述的搭橋式防爆片下端設(shè)有加長(zhǎng)型擋板(17)，加長(zhǎng)型擋板(17)頂在電容元件(7)上方，在穩(wěn)固電容元件的同時(shí)，最大程度便于散熱。
[0023]所述加長(zhǎng)型擋板(17)與搭橋式防爆片(15)為一體結(jié)構(gòu)。
[0024]所述加長(zhǎng)型擋板(17)共設(shè)內(nèi)外兩層，內(nèi)層為設(shè)在搭橋式防爆片底面中心的一根圓柱形頂桿(17-1)，外層為繞圓柱形頂桿呈環(huán)形分布的環(huán)形擋板(17-2)。
[0025]所述的搭橋式防爆片內(nèi)底設(shè)有圓柱形鉚釘，電容元件(7)上鋅層設(shè)有銅箔點(diǎn)，圓柱形鉚釘與銅箔點(diǎn)焊接。
[0026]所述環(huán)形擋板(17-2)上間斷設(shè)有缺口。
[0027]所述銅箔一⑶和銅箔二⑶的厚度為0.1-0.2mm。
[0028]所述絕緣膜(12)采用聚丙烯薄膜。
[0029]所述防爆端蓋(14)和實(shí)心鉚釘(3)之間由密封圈(11)密封。
[0030]所述防爆端蓋上設(shè)有加長(zhǎng)銅箔，其通過(guò)防爆片表面搭橋穿過(guò)，直接和鉚釘連接，尾部直接和銅箔二(4)連接一體。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理:容量通過(guò)電容元件7與鋅層5相互接觸實(shí)現(xiàn)容量引出；當(dāng)電容元件7發(fā)生自愈時(shí)，產(chǎn)生的氣體和水份能被植物油6吸收，抑制自愈的進(jìn)一步發(fā)展，同時(shí)，控制了電容器內(nèi)部的壓強(qiáng)，使內(nèi)部元器件更安全可靠。運(yùn)行時(shí)散發(fā)的熱量，容易被植物油6吸收和傳遞，提高了電容器的耐高溫性能；當(dāng)電容元件7擊穿后，由于氣體膨脹作用，使防爆端蓋14變形，越中心，上升距離越多，而實(shí)心鉚釘3處，位移較大，引起實(shí)心鉚釘3和銅箔4之間的剝離，從而使電容器內(nèi)部開路，達(dá)到防爆效果。
[0032]在本實(shí)用新型所述的電容器的生產(chǎn)操作過(guò)程中，植物油6的吸收性和耐高溫，銅箔4的厚度，實(shí)心鉚釘3的形狀，點(diǎn)焊的牢度，鋁外殼9的密封決定了產(chǎn)品的整體性能和防爆的可靠性。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，包括鋁外殼和封裝在鋁外殼內(nèi)的電容元件，在鋁外殼和電容元件之間設(shè)置有絕緣膜，電容元件上下兩端連接銅箔一，在電容元件上涂有鋅層；所述鋁外殼的上端設(shè)有防爆端蓋，所述防爆端蓋的邊緣沿鋁外殼卷緊密封，在防爆端蓋外側(cè)設(shè)置有焊片，所述焊片上裝有塑料護(hù)套，在防爆端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有搭橋式防爆片，所述搭橋式防爆片和防爆端蓋之間設(shè)置有固定橋；在所述搭橋式防爆片的下側(cè)設(shè)置有銅箔二，搭橋式防爆片內(nèi)設(shè)置實(shí)心鉚釘，實(shí)心鉚釘?shù)囊欢伺c銅箔一的上端點(diǎn)焊接，另一端穿過(guò)固定橋和防爆端蓋連接，銅箔一的下端與銅箔的上端焊接，所述的鋁外殼內(nèi)部填充植物油，所述的鋁外殼內(nèi)部底端設(shè)有下定位套，電容元件插在定位套內(nèi)，所述的搭橋式防爆片下端設(shè)有加長(zhǎng)型擋板，加長(zhǎng)型擋板頂在電容元件上方，其特征是:所述加長(zhǎng)型擋板共設(shè)內(nèi)外兩層，內(nèi)層為設(shè)在搭橋式防爆片底面中心的一根圓柱形頂桿，外層為繞圓柱形頂桿呈環(huán)形分布的環(huán)形擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，其特征是:所述加長(zhǎng)型擋板與搭橋式防爆片為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，其特征是:所述環(huán)形擋板上間斷設(shè)有缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，其特征是:所述防爆端蓋上設(shè)有加長(zhǎng)銅箔，其通過(guò)防爆片表面搭橋穿過(guò)，直接和鉚釘連接。
【專利摘要】導(dǎo)電柱點(diǎn)接觸式防爆電容器，涉及一種電容器，包括鋁外殼和封裝在鋁外殼內(nèi)的電容元件，電容元件上下兩端連接銅箔一，所述鋁外殼的上端設(shè)有防爆端蓋，在防爆端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有搭橋式防爆片，所述搭橋式防爆片和防爆端蓋之間設(shè)置有固定橋；在所述搭橋式防爆片的下側(cè)設(shè)置有銅箔二，搭橋式防爆片內(nèi)設(shè)置實(shí)心鉚釘，所述的鋁外殼內(nèi)部底端設(shè)有下定位套，電容元件插在定位套內(nèi)，所述的搭橋式防爆片下端設(shè)有加長(zhǎng)型擋板，加長(zhǎng)型擋板頂在電容元件上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，采用上述電容的冰箱，簡(jiǎn)化了電容的裝配流程，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)增強(qiáng)內(nèi)部散熱，加強(qiáng)防爆性能。
【IPC分類】H01G4-228, H01G4-224
【公開號(hào)】CN204315391
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420407016
【發(fā)明人】譚建國(guó), 吳良軍, 胡忠勝
【申請(qǐng)人】安徽鑫陽(yáng)電子有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年7月22日