電連接器的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種沉板型電連接器。
【【背景技術】】
[0002]為了適應電子產(chǎn)品輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢，電連接器的小型化、薄型化成為業(yè)內人士研發(fā)的主攻方向，與此同時沉板型的概念誕生了，各種連接器諸如USB、HDM1、Displayport等都紛紛推出了沉板型的結構，當然，如Docking這種體型相對較大的電連接器為了適應日益小型化、薄型化的發(fā)展，能夠推出一種沉板型的Docking連接器對于電子領域而言是非常有必要。傳統(tǒng)的USB、HDM1、Displayp0rt沉板型連接器均是通過將用于起屏蔽作用的金屬外殼向外或者向下沖壓形成片狀的金屬板，然后將該金屬板插入或焊接至電路板來固定并承載部分下沉至電路板下方的電連接器，但對于Docking連接器這種體型較大、重量相對較重的電連接器，僅僅依靠金屬板的支撐力是遠遠不夠的。
[0003]所以，希望設計一種新型的方案以改善上述問題。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種沉板型電連接器，該電連接器安裝至電路板后穩(wěn)定性較高。
[0005]為解決上述問題，本實用新型可采用如下技術方案:一種電連接器，其包括絕緣本體、固定于絕緣本體的導電端子及遮覆于絕緣本體的金屬外殼，所述金屬外殼包圍絕緣本體形成向前開口的對接腔，所述金屬外殼在對接腔的兩側形成有用以搭接于電路板的加寬部，所述對接腔具有下底面，該下底面位于加寬部的下方。
[0006]進一步的，所述加寬部呈“Cl”型，該加寬部具有位于下底面的上方且平行于該下底面的搭接壁。
[0007]進一步的，所述絕緣本體設有分別延伸入所述兩加寬部內的兩加強臂，該加強臂向下抵靠于上述搭接壁。
[0008]進一步的，所述加寬部還具有平行于上述搭接壁的上側壁，所述加強臂向上抵靠于該上側壁。
[0009]進一步的，所述絕緣本體包括基部及自基部延伸入上述對接腔的舌板部，所述基部形成有位于下底面的上方的安裝面，所述加寬部的底面與該安裝面齊平。
[0010]進一步的，所述基部向前設有第一臺階部，該第一臺階部位于舌板部的根部且在縱長方向上與舌板部等寬，所述電路板向前設有第二臺階部，第一、第二臺階部的寬度相同且前端面平齊。
[0011]進一步的，所述導電端子包括第一端子及第二端子，舌板部具有相對設置的第一面及第二面，第一端子包括設于第一面的第一接觸部及延伸出絕緣本體且呈一排設置的第一連接部，第二端子包括設于第二面的第二接觸部及延伸出絕緣本體且呈兩排設置的第二連接部，任意相鄰的兩個第二連接部分別設置在上述兩排中，第一連接部位于第二連接部的后方。
[0012]進一步的，所述基部在其后端設有若干第一凸起部及位于第一凸起部之間的第一凹部，所述電連接器還包括用于固定第一連接部和第二連接部的固定塊，該固定塊向前設有與第一凹部相配合的第二凸起部及與第一凸起部相配合的第二凹部，位于其中一排的第二連接部被第一凸起部擠壓于第二凹部內，位于另一排的第二連接部被第二凸起部擠壓于第一凹部內，所述固定塊還設有若干向后開放的固定槽用以固定第一連接部。
[0013]進一步的，所述電路板設有搭接面，該搭接面圍設形成向前開口的缺口部，所述加寬部搭接于搭接面，所述安裝面安裝于搭接面上，所述對接腔的下底面下沉至上述缺口部。
[0014]進一步的，所述金屬外殼設有下壁面，該下壁面與電路板的底面平齊，所述金屬外殼在縱長方向的兩端還形成有向外延伸且位于所述搭接壁的后方的固定部。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:金屬外殼設有用以搭接電路板的加寬部，使得所述沉板型的電連接器安裝至電路板后穩(wěn)定性較高。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型電連接器的立體圖。
[0017]圖2是圖1所示電連接器另一角度的立體圖。
[0018]圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖。
[0019]圖4是圖1所示電連接器另一角度的立體分解圖。
[0020]圖5是圖1所示電連接器安裝至電路板后的立體圖。
[0021]圖6是圖1所示電連接器安裝至電路板后另一角度的立體圖。
【【具體實施方式】】
[0022]請參閱圖1及圖2，本實用新型提供了一種沉板型電連接器100，該電連接器100可以是體型較大、質量較重的沉板型連接器，能夠提供穩(wěn)定的安裝性能。所述電連接器100包括絕緣本體1、固定于絕緣本體I的導電端子2及遮覆絕緣本體I的金屬外殼3。所述金屬外殼3包圍絕緣本體I形成向前開口的對接腔10。所述金屬外殼3在對接腔10的兩側形成有用以搭接電路板的加寬部31，所述加寬部31呈“Cl”型且與對接腔10相通，所述絕緣本體I設有延伸入所述加寬部31內的加強臂13，所述加強臂13為相對設置于對接腔10的兩側的兩個加強臂13。在本實施方式中所述對接腔10大致呈矩形框口，對接腔10與加寬部31—起共同形成了“凸”型的框口，所述加寬部31的設置可以使得電連接器100安裝至電路板后穩(wěn)定性增強。
[0023]請參閱圖3及圖4，所述絕緣本體I包括基部11及自基部11延伸入上述對接腔10的舌板部12，結合圖2，所述對接腔10具有下底面32，所述基部11形成有位于下底面32上方的安裝面111，所述加寬部31的底面與該安裝面111齊平。所述舌板部12位于兩個加強臂13之間且相隔設置，該舌板部12具有相對設置的第一面121及第二面122。
[0024]所述導電端子2包括第一端子21及第二端子22，第一、第二端子21、22可以自后向前插入上述絕緣本體1，也可以與絕緣本體I 一體成型，第一端子21包括設于第一面121的第一接觸部211及延伸出絕緣本體I且呈一排設置的第一連接部212，第二端子22包括設于第二面122的第二接觸部221及延伸出絕緣本體I且呈兩排設置的第二連接部222，任意相鄰的兩個第二連接部222a、222b分別設置在上述兩排中，在本實施方式中，所述第一連接部212位于第二連接部222a、222b的后方，第一連接部212以穿孔的方式焊接于電路板上，第二連接部222a、222b以表面焊接的方式焊接于電路板上，圖2清晰可見。
[0025]所述電連接器100還包括用于固定第一連接部212和第二連接部222a、222b的固定塊4，絕緣本體I于其后端設有容置并固定該固定塊4的容置槽20。所述基部11在其后端設有鋸齒狀的第一固定部112用以固定前述固定塊4，該第一固定部112包括若干第一凸起部1121及位于第一凸起部1121之間的第一凹部1122，即該基部11在其后端形成了若干第一凸起部1121及第一凹部1122。所述固定塊4向前設有與第一凹部1122相配合的第二凸起部411及與第一凸起部1121相配合的第二凹部412，結合圖2，位于其中一排的