一種帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著火災(zāi)事故的頻發(fā)，人們對電線電纜火災(zāi)危險性認識不斷加深，有關(guān)部門對電線電纜防火阻燃等性能的要求也越來越高。由于電纜火災(zāi)具有蔓延快、撲救難、產(chǎn)生二次危害、恢復(fù)時間長等特點會給國民經(jīng)濟及人民群眾的生命財產(chǎn)帶來巨大的損失。因此人們對電線電纜的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的運行條件。如防火、防爆、過載能力強，使用壽命長，在火災(zāi)條件下，消防電梯、消防泵需保持一定時間內(nèi)的正常運行，電纜在燃燒后低煙低鹵低毒，甚至無煙無鹵無毒等特殊要求。電纜阻燃、防火措施是減少電纜著火延燃的重要手段，關(guān)鍵在以防為主，各類阻燃電纜、耐火電纜、防火電纜得到廣泛應(yīng)用。
[0003]任何物質(zhì)發(fā)生燃燒都必須具備以下三個條件:可燃物、氧化劑和溫度(引火源)。空氣中含有的氧氣是一種氧化劑，因此，在電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中，減少電纜之間間隙以此來減少空氣的存在是一種常用的方法，因此，現(xiàn)有技術(shù)常采用在電纜各結(jié)構(gòu)之間設(shè)置玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料的方法，能提高電纜的阻燃、耐火性能。這種方法一是大量阻燃或者耐火材料的使用會增加生產(chǎn)成本，二是阻燃或者耐火材料的本身性能不可靠或者對人體有上海。為了減少線芯之間的間隙，現(xiàn)有技術(shù)中也常常使用扇形導(dǎo)體，擠包絕緣形成扇形線芯后成纜，可以使線芯之間間隙降到最小，但與護層之間的間隙仍然存在。尤其是扇形導(dǎo)體的加工在生產(chǎn)過程中存在很多難題和弊端:一是工藝難度大，為了滿足扇形導(dǎo)體足夠的可曲性和穩(wěn)定性，對導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的設(shè)計、工裝模具、設(shè)備的特性要求均較高；二是為防止水分滲入要求導(dǎo)體必須采用緊壓導(dǎo)體，以提高導(dǎo)線的填充系數(shù)，縮小外徑，減少導(dǎo)體間間隙，而扇形導(dǎo)體是扇形緊壓，每層的形狀不同，緊壓的難度增加；三是扇形導(dǎo)體的各個角加工過程中容易引起電場集中和損傷電纜絕緣層。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、工藝難度低、阻燃耐火性能好、可同時傳輸電力和控制信號、適合各種惡劣場合的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜。
[0005]本實用新型的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯、扎緊層和外護層。所述纜芯由若干線芯絞合而成；所述扎緊層為繞包、縱包、編織或擠出的阻燃材料。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扎緊層為編織的阻燃材料。
[0007]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述扎緊層上涂覆有阻燃耐火涂層。
[0008]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述線芯包括圓形導(dǎo)體和擠包在圓形導(dǎo)體外面的扇形絕緣層。
[0009]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述圓形導(dǎo)體為緊壓圓形導(dǎo)體。
[0010]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述若干根線芯中至少有一根線芯的圓形導(dǎo)體為緊壓圓形型線導(dǎo)體。
[0011]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述扇形絕緣層為擠壓式或擠管式。
[0012]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述外護層為一層或多層，包括鎧裝層和/或屏蔽層。
[0013]本實用新型的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，帶有控制纜芯，可以同時傳輸電力和控制信號，線芯為扇形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，線芯之間間隙小，不需要使用玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料，降低了生產(chǎn)成本，阻燃耐火性能可靠。導(dǎo)體采用圓形緊壓結(jié)構(gòu)，工藝難度小且不會損傷絕緣層。根據(jù)使用場合不同，設(shè)置護層，可以適合各種惡劣場合使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例一的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是實施例二的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是實施例三的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實用新型提出的一種帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜進行詳細說明。
[0018]實施例一
[0019]如圖1所示，本實施例的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯3、扎緊層2和外護層I。外護層I包在纜芯3外。所述纜芯3由5根線芯31絞合而成；所述扎緊層2位于纜芯3和外護層I之間，扎緊層2為繞包、縱包、編織或擠出的阻燃材料。優(yōu)選編織的阻燃材料。進一步改進，在扎緊層2上涂覆有阻燃耐火涂層。
[0020]所述線芯31包括圓形導(dǎo)體311和擠包在圓形導(dǎo)體311外面的扇形絕緣層312。所述圓形導(dǎo)體311為緊壓圓形導(dǎo)體。作為優(yōu)選，所述若干根線芯31中至少有一根線芯31的圓形導(dǎo)體311為緊壓圓形型線導(dǎo)體313。所述扇形絕緣層312為擠壓式或擠管式，優(yōu)選擠壓式。
[0021]所述外護層I為多層，包括鎧裝層11和屏蔽層12。各層采用阻燃耐火電纜的常用結(jié)構(gòu)。
[0022]實施例二
[0023]如圖2所示，本實施例的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯、扎緊層和外護層。外護層包在纜芯外。所述纜芯由4根線芯絞合而成。所述扎緊層位于纜芯和外護層之間。所述外護層I為一層，包括屏蔽層。其余設(shè)置與實施例一的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜相同。
[0024]實施例三
[0025]如圖3所示，本實施例的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯和外護層。外護層包在纜芯外。所述纜芯由3根線芯絞合而成。所述外護層I為一層，包括屏蔽層。其余設(shè)置與實施例一的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜相同。
【主權(quán)項】
1.一種帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯(3)、扎緊層(2)和外護層(1)，其特征在于:所述纜芯(3)由若干線芯(31)絞合而成；所述扎緊層(2)為繞包、縱包、編織或擠出的阻燃材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，其特征在于:所述扎緊層(2)為編織的阻燃材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，其特征在于:所述扎緊層(2)上涂覆有阻燃耐火涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，其特征在于:所述線芯(31)包括圓形導(dǎo)體(311)和擠包在圓形導(dǎo)體(311)外面的扇形絕緣層(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，其特征在于:所述圓形導(dǎo)體(311)為緊壓圓形導(dǎo)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，其特征在于:所述扇形絕緣層(312)為擠壓式或擠管式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，其特征在于:所述外護層(I)為一層或多層，包括鎧裝層(11)和/或屏蔽層(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯（3）、扎緊層（2）和外護層（1）。所述纜芯（3）由若干線芯（31）絞合而成；所述扎緊層（2）為繞包、縱包、編織或擠出的阻燃材料。本實用新型的帶外護層的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，帶有控制纜芯，可以同時傳輸電力和控制信號，線芯為扇形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，線芯之間間隙小，不需要使用玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料，降低了生產(chǎn)成本，阻燃耐火性能可靠。導(dǎo)體采用圓形緊壓結(jié)構(gòu)，工藝難度小且不會損傷絕緣層。根據(jù)使用場合不同，設(shè)置護層，可以適合各種惡劣場合使用。
【IPC分類】H01B7-02, H01B7-00, H01B7-295
【公開號】CN204332413
【申請?zhí)枴緾N201420718372
【發(fā)明人】馬壯, 劉軍, 沈義東, 王琴, 儲亞慶
【申請人】無錫江南電纜有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月26日