十字型配線架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)配線架，尤其是涉及一種十字型配線架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息通信的不斷發(fā)展，廣大用戶對信息的需求正在快速增長，諸如利用計(jì)算機(jī)的多媒體通信、可視電話和可視會議等。網(wǎng)絡(luò)線是網(wǎng)絡(luò)信息重要的傳輸介質(zhì)，面臨著新的技術(shù)變革與創(chuàng)新，一方面要提高傳輸速率，滿足大容量信息的傳輸與交換，另一方面要提高傳輸?shù)姆€(wěn)定性，確保信息的傳輸質(zhì)量。
[0003]目前得到廣泛使用的是六類網(wǎng)絡(luò)線，所述六類網(wǎng)絡(luò)線通常設(shè)有一橫截面為十字形的塑料絕緣骨架，以該十字骨架為中心，對稱布置四組對絞線。由于現(xiàn)有的十字型骨架結(jié)構(gòu)單一，對絞線之間的間距一致，而在實(shí)際傳輸信號過程中，不同的對絞線實(shí)際上負(fù)責(zé)輸送不同相位的信號，如此會產(chǎn)生對絞線之間的信號串?dāng)_問題，從而降低了所述網(wǎng)絡(luò)線的穩(wěn)定性；其中一種解決方式是對十字型骨架的制造材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)，使之在不變動原有結(jié)構(gòu)的前提下提升對絞線之間的串?dāng)_抗性問題，如此會增加制造成本，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效避免電磁串?dāng)_的十字型配線架，減少產(chǎn)品生產(chǎn)制造工序，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種十字型配線架，其包括基架，所述基架包括分別向外間隔凸伸的第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片，所述第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片組成了截面呈十字架型的構(gòu)造，所述第四擋片的厚度高于第一擋片、第二擋片及第三擋片的厚度。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述第四擋片的厚度范圍為1.0mm-1.3mm，所述第一擋片、第二擋片及第三擋片的厚度范圍為0.35mm-0.55mm。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述基架的寬度范圍為3.8mm-5.0mm。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述基架為PETP材質(zhì)構(gòu)造。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片之間圍設(shè)形成容置槽，所述容置槽內(nèi)卡持有對絞線，所述對絞線抵頂于所述容置槽內(nèi)側(cè)。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型十字型配線架通過將基架的第四擋片的厚度增加，降低第四擋片兩側(cè)的對絞線之間的信號串?dāng)_，在不增加基架本體自身尺寸的前提下提升了對絞線的傳輸性能，降低了生產(chǎn)制造成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型十字型配線架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型十字型配線架用于通信線纜領(lǐng)域，包括基架10，所述基架10包括分別向外間隔凸伸的第一擋片11、第二擋片、第三擋片及第四擋片，所述第一擋片
11、第二擋片12、第三擋片13及第四擋片14組成了截面呈十字架型的構(gòu)造。
[0014]所述第一擋片11、第二擋片12、第三擋片13及第四擋片14之間圍設(shè)形成容置槽15，所述容置槽15內(nèi)卡持有對絞線(圖未示)，所述對絞線抵頂于所述容置槽15內(nèi)側(cè)，從而保持了所述對絞線的對稱關(guān)系，提高了對絞線結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0015]所述第四擋片14的厚度高于第一擋片11、第二擋片12及第三擋片13的厚度，以增加設(shè)于第四擋片14兩側(cè)的容置槽15內(nèi)對絞線之間的距離，降低第四擋片14兩側(cè)的容置槽15內(nèi)對絞線之間的串?dāng)_，提升對絞線的傳輸性能。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述第四擋片14的厚度范圍為1.0mm-1.3mm，所述第一擋片11、第二擋片12及第三擋片13的厚度范圍為0.35mm-0.55mm，以降低容置槽15內(nèi)對絞線之間的串?dāng)_，提升對絞線的傳輸性能。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述基架10的寬度范圍為3.8mm-5.0mm，以保證本實(shí)用新型在不增加外部尺寸的前提下進(jìn)一步提升容置槽15內(nèi)對絞線之間的串?dāng)_，降低生產(chǎn)成本，同時也保證對絞線的傳輸性能的穩(wěn)定性。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述基架10采用PETP(彈性體PE)材質(zhì)構(gòu)造，無需增設(shè)其他原材料的組分配比，從而降低了產(chǎn)品的制造工藝流程及生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0019]其中，為降低容置槽15內(nèi)的對絞線之間的信號串?dāng)_，會對對絞線絞距進(jìn)行設(shè)置，使得分設(shè)于四個容置槽15內(nèi)的對絞線絞距都不一樣；由于四對對絞線的傳輸信號的相角會存在區(qū)別，故需將對絞線絞距的差距保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)且盡量降低相鄰的對絞線的輸送信號之間的串?dāng)_；此時，容置槽15內(nèi)的對絞線兩兩之間的絞距必然會有一差距最小的，將對絞線兩兩之間絞距最小的分設(shè)與第四擋片14兩側(cè)的容置槽15內(nèi)，進(jìn)一步降低了對絞線之間的串?dāng)_，有效提升了對絞線的傳輸性能。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型十字型配線架通過將基架10的第四擋片14的厚度增加，降低第四擋片14兩側(cè)的對絞線之間的信號串?dāng)_，在不增加基架10本體自身尺寸的前提下提升了對絞線的傳輸性能，降低了生產(chǎn)制造成本。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種十字型配線架，其特征在于:包括基架，所述基架包括分別向外間隔凸伸的第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片，所述第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片組成了截面呈十字架型的構(gòu)造，所述第四擋片的厚度高于第一擋片、第二擋片及第三擋片的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字型配線架，其特征在于:所述第四擋片的厚度范圍為1.0mm-1.3mm，所述第一擋片、第二擋片及第三擋片的厚度范圍為0.35mm-0.55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字型配線架，其特征在于:所述基架的寬度范圍為3.8mm-5.0mnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字型配線架，其特征在于:所述基架為PETP材質(zhì)構(gòu)造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字型配線架，其特征在于:所述第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片之間圍設(shè)形成容置槽，所述容置槽內(nèi)卡持有對絞線，所述對絞線抵頂于所述容置槽內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種十字型配線架，其包括基架，所述基架包括分別向外間隔凸伸的第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片，所述第一擋片、第二擋片、第三擋片及第四擋片組成了截面呈十字架型的構(gòu)造，所述第四擋片的厚度高于第一擋片、第二擋片及第三擋片的厚度。本實(shí)用新型通過將基架的第四擋片的厚度增加，降低第四擋片兩側(cè)的對絞線之間的信號串?dāng)_，在不增加基架本體自身尺寸的前提下提升了對絞線的傳輸性能，降低了生產(chǎn)制造成本。
【IPC分類】H01B11-08
【公開號】CN204332532
【申請?zhí)枴緾N201520009616
【發(fā)明人】潘俊業(yè)
【申請人】東莞基立線纜有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月5日