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一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具的制作方法

文檔序號:8624873閱讀:354來源:國知局
一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池制造領(lǐng)域,特別是涉及一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池組件大致由四大部件組成:玻璃+EVA+電池片+背板,背板位于太陽能電池組件的背面,對電池片起保護(hù)和支撐作用。
[0003]在太陽能電池的裝框工藝中,要使用補(bǔ)膠槍在鋁合金邊框和背板的交接處填上適量的硅膠,使背板上的引出縫被完全密封。補(bǔ)膠槍所使用的補(bǔ)膠槍頭,在使用時,需要先將槍頭的頭端處開口,即削去槍頭的頭端。一般地,操作工人依靠感覺槍頭開口的出膠量,對補(bǔ)膠槍頭開口。
[0004]但是,這種開口方式形成的補(bǔ)膠槍頭的開口口徑是不一致的。這樣在背板補(bǔ)膠過程中,使槍頭開口的出膠量不一致,導(dǎo)致硅膠的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,使用該開口模具實現(xiàn)了補(bǔ)膠槍頭開口的口徑一致。
[0006]本實用新型提供一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,所述開口模具為圓錐管狀,包括底環(huán)座、支撐體和開口端;
[0007]所述底環(huán)座包括第一底環(huán)和與所述第一底環(huán)連接的第二底環(huán),所述第二底環(huán)的外徑小于所述第一底環(huán)的外徑;
[0008]所述支撐體包括呈收縮形管狀的第一支撐體和與所述第一支撐體連接的、呈直管狀的第二支撐體,所述第一支撐體與所述第二底環(huán)連接;
[0009]呈收縮形管狀的所述開口端與所述第二支撐體連接,所述開口端具有頂口。
[0010]可選地,所述頂口為傾斜口。
[0011]可選地,所述底環(huán)座的高度為8.55 ± 1mm,所述第一底環(huán)的高度為5 ± 1mm,所述第一底環(huán)和所述第二底環(huán)的內(nèi)徑均為44±lmm,所述第一底環(huán)的外徑為56±lmm;
[0012]所述第一支撐體的高度為16.5± 1mm,所述第二支撐體的高度為20±lmm,所述第二支撐體的外徑為31.6± Imm ;
[0013]所述頂口的最低點到所述開口端底部的垂直距離為32 ± 1mm,所述頂口的最高點到所述開口端底部的垂直距離為39±lmm。
[0014]可選地,所述頂口的直徑為18.2±lmm。
[0015]可選地,在所述開口端的外壁上所述頂口的最高點到所述開口端底部的距離為34+ Imnin
[0016]可選地,所述開口模具的壁厚為3±lmm。
[0017]可選地,所述開口模具為鋼質(zhì)模具。
[0018]本實用新型所提供的一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,整體為圓錐管狀,包括底環(huán)座、支撐體和開口端;所述底環(huán)座包括第一底環(huán)和與所述第一底環(huán)連接的第二底環(huán),所述第二底環(huán)的外徑小于所述第一底環(huán)的外徑;所述支撐體包括呈收縮形管狀的第一支撐體和與所述第一支撐體連接的、呈直管狀的第二支撐體,所述第一支撐體與所述第二底環(huán)連接;呈收縮形管狀的所述開口端與所述第二支撐體連接,所述開口端具有頂口。在使用所述開口模具對補(bǔ)膠槍頭開口時,將需要開口的補(bǔ)膠槍頭套進(jìn)所述開口模具內(nèi),豎直放置,補(bǔ)膠槍頭的頭端從開口模具的頂口伸出;然后,操作工人將露出的槍頭頭端沿著頂口口徑切除,這樣即完成對補(bǔ)膠槍頭的開口。工人使用該開口模具對補(bǔ)膠槍頭開口,所述開口模具的頂口是不變的,沿著所述頂口口徑切除槍頭的頭端,每個槍頭所形成的開口的口徑一致。所以,使用該開口模具實現(xiàn)了補(bǔ)膠槍頭的開口口徑一致,解決了現(xiàn)存的工人對補(bǔ)膠槍頭開口時造成開口口徑不一致的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具的側(cè)視圖;
[0020]圖2為圖1所示的補(bǔ)膠槍頭的開口模具的主視圖;
[0021]圖3為圖1所示的補(bǔ)膠槍頭的開口模具B-B截面的剖視圖;
[0022]圖4為圖1所示的補(bǔ)膠槍頭的開口模具的仰視圖;
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,使用該開口模具實現(xiàn)了補(bǔ)膠槍頭開口的口徑一致。
[0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]本實用新型實施例所提供的一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,具體為在對太陽能電池的背板補(bǔ)膠時所使用的補(bǔ)膠槍頭的開口模具。參見圖1、圖2、圖4和圖5,所述開口模具整體為圓錐管狀,包括底環(huán)座1、支撐體2和開口端3 ;
[0027]所述底環(huán)座包括第一底環(huán)10和與所述第一底環(huán)連接的第二底環(huán)11,所述第二底環(huán)11的外徑小于所述第一底環(huán)10的外徑;
[0028]所述支撐體2包括呈收縮形管狀的第一支撐體20和與所述第一支撐體連接的、呈直管狀的第二支撐體21,所述第一支撐體20與所述第二底環(huán)11連接;
[0029]呈收縮形管狀的所述開口端3與所述第二支撐體21連接,所述開口端3具有頂口30 ο
[0030]在使用所述開口模具對補(bǔ)膠槍頭開口時,將需要開口的補(bǔ)膠槍頭套進(jìn)所述開口模具內(nèi),豎直放置,補(bǔ)膠槍頭的頭端從開口模具的頂口伸出;然后,操作工人將露出的槍頭頭端沿著頂口口徑切除,這樣即完成對補(bǔ)膠槍頭的開口。工人使用該開口模具對補(bǔ)膠槍頭開口,所述開口模具的頂口是不變的,沿著所述頂口口徑切除槍頭的頭端,每個槍頭所形成的開口的口徑是一致的。所以,使用該開口模具實現(xiàn)了補(bǔ)膠槍頭的開口口徑一致,解決了現(xiàn)存的工人對補(bǔ)膠槍頭開口時造成開口口徑不一致的問題。
[0031]本實施例中,所述頂口 30為傾斜口,這樣在對背板補(bǔ)膠的過程中,有利于硅膠從槍頭內(nèi)流出,有利于補(bǔ)膠的均勻性。
[0032]本實施例中,所述開口模具的各部位的尺寸可按如下設(shè)置:所述底環(huán)座的高度為8.55± 1mm,所述第一底環(huán)的高度為5± 1mm,所述第一底環(huán)的外徑為56± 1mm,所述第一底環(huán)和所述第二底環(huán)的內(nèi)徑均為44±lmm ;所述第一支撐體的高度為16.5± 1mm,所述第二支撐體的高度為20± 1mm,所述第二支撐體的外徑為31.6± 1mm。參見圖3,所述頂口的最低點到所述開口端底部的垂直距離為32± 1mm,所述頂口的最高點到所述開口端底部的垂直距離為39 ± 1mm,所述頂口的直徑為18.2± 1mm。
[0033]所述開口模具在豎直放置時,其頂口的最低點的高度為77.05 ± 1mm,其頂口的最高點的高度為84.05 ± 1mm。在所述開口端的外壁上所述頂口的最高點到所述開口端底部的距離為34± 1_。
[0034]本實施例所述的開口模具的壁厚為3±lmm,參見圖3。所述開口模具可為鋼質(zhì)模具。
[0035]操作工人使用所述開口模具對補(bǔ)膠槍頭開口,操作簡便,員工的操作易規(guī)范。使用所述開口模具統(tǒng)一了補(bǔ)膠槍頭的開口口徑大小,使槍頭開口標(biāo)準(zhǔn)化,能夠避免補(bǔ)膠時因槍頭開口大小不一致導(dǎo)致的硅膠浪費問題,可降低硅膠損耗,相對之前的硅膠用量一塊組件可節(jié)約33.3ml,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0036]以上對本實用新型所提供的一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,其特征在于,所述開口模具為圓錐管狀,包括底環(huán)座、支撐體和開口端; 所述底環(huán)座包括第一底環(huán)和與所述第一底環(huán)連接的第二底環(huán),所述第二底環(huán)的外徑小于所述第一底環(huán)的外徑; 所述支撐體包括呈收縮形管狀的第一支撐體和與所述第一支撐體連接的、呈直管狀的第二支撐體,所述第一支撐體與所述第二底環(huán)連接; 呈收縮形管狀的所述開口端與所述第二支撐體連接,所述開口端具有頂口。
2.如權(quán)利要求1所述的開口模具,其特征在于,所述頂口為傾斜口。
3.如權(quán)利要求1所述的開口模具,其特征在于,所述底環(huán)座的高度為8.55±lmm,所述第一底環(huán)的高度為5± 1mm,所述第一底環(huán)和所述第二底環(huán)的內(nèi)徑均為44± 1mm,所述第一底環(huán)的外徑為56 ± Imm ; 所述第一支撐體的高度為16.5 ± 1mm,所述第二支撐體的高度為20 ± 1mm,所述第二支撐體的外徑為31.6± Imm ; 所述頂口的最低點到所述開口端底部的垂直距離為32± 1mm,所述頂口的最高點到所述開口端底部的垂直距離為39 ± 1mm。
4.如權(quán)利要求3所述的開口模具,其特征在于,所述頂口的直徑為18.2±1_。
5.如權(quán)利要求3所述的開口模具,其特征在于,在所述開口端的外壁上所述頂口的最高點到所述開口端底部的距離為34±lmm。
6.如權(quán)利要求1所述的開口模具,其特征在于,所述開口模具的壁厚為3±lmm。
7.如權(quán)利要求1所述的開口模具,其特征在于,所述開口模具為鋼質(zhì)模具。
【專利摘要】本實用新型公開了一種補(bǔ)膠槍頭的開口模具,整體為圓錐管狀,包括底環(huán)座、支撐體和開口端;所述底環(huán)座包括第一底環(huán)和與所述第一底環(huán)連接的第二底環(huán),所述第二底環(huán)的外徑小于所述第一底環(huán)的外徑;所述支撐體包括呈收縮形管狀的第一支撐體和與所述第一支撐體連接的、呈直管狀的第二支撐體,所述第一支撐體與所述第二底環(huán)連接;呈收縮形管狀的所述開口端與所述第二支撐體連接,所述開口端具有頂口。工人使用該開口模具對補(bǔ)膠槍頭開口時,將需要開口的槍頭套進(jìn)所述開口模具內(nèi),豎直放置,然后將露出的槍頭頭端沿著頂口口徑切除,這樣每個槍頭所形成的開口的口徑是一致的。所以,使用該開口模具實現(xiàn)了補(bǔ)膠槍頭的開口口徑的一致。
【IPC分類】H01L31-18
【公開號】CN204332990
【申請?zhí)枴緾N201420770314
【發(fā)明人】毛燕輝, 董福華, 王圣建, 劉鵬宇, 金浩, 孫岳懋, 陳康平
【申請人】晶科能源有限公司, 浙江晶科能源有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月9日
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