帶電斷火用可調(diào)角度夾線鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工具，具體地說是一種人在電桿上操作夾持高壓帶電導(dǎo)線用的夾線鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]由于電力施工的需要，例如要移除一處地面上的變壓器，首先就要將連接在高壓電線上的帶電引流線從引流的高處截?cái)嗍棺儔浩鲾嗷?。目前為引流線斷火是用夾線鉗和斷線剪配合操作完成的，其施工方式是，電力施工人員站在位于引流線下方的水泥桿上，與引流線保持一定距離手握頂端安裝有鉗頭的絕緣桿，用手牽拉固定于夾線鉗的鉗頭上、帶正反螺紋的絲母套上繩輪外面纏繞的絕緣繩，此時(shí)，安裝在左右絲母套兩端的兩帶正反絲的絲桿隨繩輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生伸縮，使連接在兩絲桿兩端的兩個(gè)鉗把外撐或回縮帶動(dòng)鉗口閉合或張開，當(dāng)鉗口閉合夾緊引流線后，再用斷線剪將被夾住的引流線剪斷，引流線的斷火工作即告完成，整個(gè)施工過程安全、可靠。
[0003]由于現(xiàn)有的鉗頭開口方向和絕緣桿的長度方向是固定的同一方向，人在弓I流線的下方操作絕緣桿頂端鉗頭的開合，夾住水平設(shè)置的引流線并將其剪斷非常方便；但是，在實(shí)際電力線路的現(xiàn)場，連接在高壓電線桿上的引流線極少有水平設(shè)置段，而是直接從引流線夾處隨意彎下引到地面的變電設(shè)施上，也沒有固定的統(tǒng)一下彎角度要求，這樣給操作鉗口與絕緣桿同一方向的鉗頭夾住不同下彎角度的引流線帶來很大的難度，不但夾線工作效率低，而且操作不好還容易出現(xiàn)安全事故。
[0004]如何能使夾線鉗很方便地夾住下彎不同角度的引流線，是目前需要解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的夾線鉗，其鉗頭的鉗口與絕緣桿的長度方向?yàn)楣潭ǖ耐?，不能適應(yīng)引流線的多種下彎角度的缺點(diǎn)，提供一種帶電斷火用可調(diào)角度夾線鉗。
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:帶電斷火用夾線鉗包括:帶一對(duì)鉗把的鉗頭，固定在鉗頭的底部、可安裝在絕緣桿頂端的夾線鉗柄，安裝在鉗頭的鉸軸上、向離鉗頭方向延伸的鉗體支架，支撐在鉗體支架上垂直于鉗體支架兩相對(duì)側(cè)壁、兩端帶正反絲扣的絲母套內(nèi)，安裝有分別帶反正絲扣的絲桿，兩個(gè)鉗把分別可繞垂直于兩絲桿外端頭連接銷軸擺動(dòng)地連接在兩絲桿的外端頭上，在所述絲母套的中部，固定有可使絕緣繩纏繞其上帶動(dòng)絲母套轉(zhuǎn)動(dòng)的繩輪；在所述絲母套上位于鉗體支架的相對(duì)側(cè)壁的兩外側(cè)，開口相對(duì)鉗體支架鉸接支撐有“U”形后支架，在“U”形后支架的“U”形兩側(cè)，平行于所述絲桿固定有定位支軸，可隨“U”形后支架動(dòng)作的定位支軸，可滑移地穿過所述鉗體支架上固定的導(dǎo)滑板上設(shè)有、可調(diào)節(jié)“U”形后支架與鉗體支架夾角的槽，用定位支軸上安裝的鎖定輪定位。
[0007]本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征:
[0008]所述鉗體支架包括連接板和與其固定連接的“U”形架，連接板的離開“U”形架一端固定在鉗頭的鉸軸上，連接板近鉗頭的鉸軸一端，順連接板的板面長度方向平行豎立設(shè)有雙耳座，垂直于連接板板面的導(dǎo)滑板，其一端夾在雙耳座之間用螺栓固定，另一端伸向“U”形后支架的離“U”形開口的一端；
[0009]所述導(dǎo)滑板上設(shè)有的槽，是在導(dǎo)滑板的板面上，順導(dǎo)滑板長度方向設(shè)有可使所述定位支軸在其內(nèi)滑移的長形導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽的位于近“U”形架和“U”形后支架一側(cè)的槽壁上，間隔距離設(shè)有與導(dǎo)槽連通的多個(gè)半圓形凹槽，半圓形凹槽的直徑與定位支軸的直徑相適應(yīng);
[0010]所述半圓形凹槽的槽底到與所述導(dǎo)槽連通的一側(cè)側(cè)壁的距離，大于半圓形凹槽的半徑；
[0011]在所述定位支軸上，位于所述導(dǎo)滑板的板面一側(cè)套有一端靠在導(dǎo)滑板的相應(yīng)一側(cè)面、另一端靠在“U”形后支架相應(yīng)內(nèi)側(cè)壁的支撐套；位于導(dǎo)滑板另一側(cè)面的定位支軸上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地套有其一端帶有可插入導(dǎo)滑板上導(dǎo)槽的鎖塊、另一端設(shè)有彈簧座的鎖定輪，鎖定輪上的鎖塊與導(dǎo)滑板上的導(dǎo)槽寬度適應(yīng)，套在定位支軸上的彈簧一端頂在所述彈簧座的底面，另一端撐在“U”形后支架另一內(nèi)側(cè)壁的相應(yīng)位置；
[0012]所述鎖定輪一端的鎖塊，其一側(cè)與鎖定輪上該端的外圓面重合，另一側(cè)的平面與所述外圓面形成月牙形立體塊，其月牙的厚度與所述導(dǎo)槽寬度相適應(yīng)；
[0013]在“U”形后支架的“U”形兩內(nèi)側(cè)壁上，位于所述定位支軸和絲母套上安裝部件的空隙處，平行于定位支軸固定有加強(qiáng)筋；
[0014]所述鉗體支架上連接“U”形架的連接板，為可夾在鉗頭上下兩面、安裝在鉸軸兩端的雙板；
[0015]所述絕緣桿上安裝的夾線鉗柄，是將夾線鉗柄垂直于“U”形后支架的離開“U”形開口的端頭上固定，夾線鉗柄插接在絕緣桿頂部的套管內(nèi)固定；
[0016]所述絕緣桿為可調(diào)接長短的抽拉式絕緣伸縮桿。
[0017]使用時(shí)，根據(jù)需要斷火的現(xiàn)場引流線下彎角度，調(diào)整夾線鉗鉗頭相對(duì)絕緣桿的俯仰角度。由于夾線鉗的鉗頭安裝在鉗體支架上，“U”形后支架安裝在絕緣桿上，調(diào)整夾線鉗鉗頭的俯仰角度也就是調(diào)整所述鉗體支架繞絲母套相對(duì)于“U”形后支架轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。首先，將穿過固定在鉗體支架的導(dǎo)滑板和“U”形后支架上安裝的定位支軸的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整，將定位支軸調(diào)整到可調(diào)節(jié)“U”形后支架與鉗體支架夾角的槽內(nèi)合適的位置，使鉗體支架帶動(dòng)鉗頭的夾持角度與引流線下彎角度相適應(yīng)后，用定位支軸上安裝的鎖定輪鎖定位置，即可非常方便的舉起絕緣桿，按照目前的夾線方式進(jìn)行帶電斷火工作。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于絕緣桿上安裝的夾線鉗鉗頭，可通過所述導(dǎo)滑板和定位支軸相對(duì)位置的改變，來調(diào)整鉗體支架和“U”形后支架之間角度，進(jìn)而帶動(dòng)鉗頭俯仰角度的改變，所以張開的鉗口不僅可以與絕緣桿的長度同向張開，只方便夾水平方向的引流線，還可根據(jù)引流線下彎的不同角度進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，然后再按照目前的方式進(jìn)行夾線操作，因此一個(gè)夾線鉗就能適應(yīng)夾持下彎不同角度的多種引流線，應(yīng)用范圍廣，調(diào)整簡單，使用方便、工效高，夾線操作安全、可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種工作方式的主視圖；
[0020]圖2為圖1的A—A向剖視圖；
[0021]圖3為圖1的另一種工作方式的A—A向剖視圖；
[0022]圖4為圖1中鎖定輪的半剖視圖；
[0023]圖5為圖4的俯視圖；
[0024]圖6為圖1中鎖定輪在鎖定工作狀態(tài)下的放大圖；
[0025]圖7為圖1中鉗體支架的主視圖；
[0026]圖8為圖7的俯視圖；
[0027]圖9為圖1中“U”形后支架的主視圖；
[0028]圖10為圖9的B—B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0030]圖1中、圖2中，夾線鉗的鉗頭I方向與絕緣桿12處于同一個(gè)方向的狀態(tài)。所述夾線鉗包括:帶一對(duì)鉗把3的鉗頭1，固定在夾線鉗底部、可安裝在絕緣桿12頂端的夾線鉗柄13，安裝在夾線鉗的鉗頭I鉸軸18上、向離鉗頭I方向延伸的鉗體支架2 ;在鉗體支架2上垂直于鉗體支架2的相對(duì)兩側(cè)壁上、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐安裝的正反絲母套6內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)安裝有帶反正絲扣的兩個(gè)絲桿7，兩絲桿7外端頭的孔內(nèi)，垂直于絲桿7的軸向安裝有銷軸8，兩鉗把3端部的孔與銷軸8分別對(duì)應(yīng)可擺動(dòng)地套在其上與兩絲桿7的兩外端頭連接。在所述鉗體支架2內(nèi)位于絲母套6的中部，固定有可使絕緣繩纏繞其上的繩輪5，拉動(dòng)絕緣繩的繩頭，可通過絲母套6帶動(dòng)兩端的絲桿7伸縮；
[0031]在所述絲母套6上位于鉗體支架2的相對(duì)側(cè)壁的兩外側(cè)，開口相對(duì)鉗體支架2鉸接支撐有“U”形后支架9，在“U”形后支架9的“U”形兩側(cè)壁上，平行于所述絲桿7固定有定位支軸10，可隨“U”形后支架9動(dòng)作的定位支軸10，可滑移地穿過所述鉗體支架2上固定的導(dǎo)滑板4上設(shè)有、可調(diào)節(jié)“U”形后支架9與鉗體支架2夾角的槽，并可用定位支軸10上安裝的鎖定輪16 (參見圖4、圖5)鎖定位置，為鉗頭I的俯仰角度定位(參見圖6、圖7、圖8)0
[0032]所述鉗體支架2包括連接板2.2和與其固定連接的“U”形架2.1，連接板2.2的離開“U”形架2.1 一端頭部設(shè)有固定孔2.22 (參見圖7、圖8)，所述固定孔2.22套在鉗頭I的鉸軸18上安裝。連接板2.2上帶固定孔2.22的一端，位于固定孔2.22的兩側(cè)，順連接板2.2的板面方向豎立平行設(shè)有雙耳座2.21。垂直于連接板2.2板面的導(dǎo)滑板4 (參見圖
2、圖3)，其一端夾在雙耳座2.21之間用螺栓17固定，另一端伸向所述“U”形后支架9