一種礦物絕緣同軸復合導體電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦物絕緣同軸復合導體電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大多數(shù)場合都使用有機布線電纜，但是隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，人們的安全意識在逐漸增強，于是安全系數(shù)相對較高的普通的礦物絕緣布線電纜在國內(nèi)外的高層建筑、機場、地鐵和特殊行業(yè)如核電、冶金、化工、石油、航空航天等領(lǐng)域也陸續(xù)得到了應(yīng)用。電纜是一種在電力系統(tǒng)中進行電力傳輸?shù)膶Ь€，通常為銅芯或者鋁芯電纜。眾所周知，鋁芯的導電性能較差，銅芯的成本較高，并且安裝敷設(shè)也需要專業(yè)工具和專業(yè)人員，且安裝程序繁瑣，在運輸及安裝的過程中必須對電纜本身做防潮處理。使得其使用在有些場合有所限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種礦物絕緣同軸復合導體電纜，其使用雙材質(zhì)同軸復合導體，且價格僅為銅材的1/3，其可以用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)電纜中價格昂貴純銅材作為的導體，減少了貴重金屬資源的消耗，同時也大幅度降低了生產(chǎn)成本。還具備了憎水、抗潮的性能，大幅度提高了礦物絕緣層的綜合絕緣性能，且運輸、安裝、敷設(shè)施工中不必對電纜本身做防潮處理，便于運輸、安裝施工。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種礦物絕緣同軸復合導體電纜，從內(nèi)到外依次包括銅包鋁同軸復合導體、抗潮氧化鎂絕緣層、金屬護套以及外護套，所述銅包鋁同軸復合導體是采用無縫銅管包覆鋁桿，所述銅管的厚度占復合導體直徑的6-10%。根據(jù)電流的趨膚效應(yīng)，經(jīng)反復實驗和計算，確定上述銅管厚度及鋁桿直徑的最佳配比度，在高導電性與低成本之間找到理想的平衡點，既有較高的導電性能，又有較低的成本。
[0005]作為進一步的優(yōu)選，所述外護套為聚氯乙烯外護套或低煙無鹵外護套，具有良好的阻燃性能。
[0006]作為進一步的優(yōu)選，在所述銅包鋁同軸復合導體外纏繞有易碎阻水帶，所述易碎阻水帶包括半導電易碎無紡布和抗潮氧化鎂絕緣層，易碎半導電無紡布內(nèi)包裹抗潮氧化鎂絕緣層，當線芯受到壓力時，半導電易碎無紡布破碎，氧化鎂絕緣層充填導體間的間隙，實現(xiàn)了良好的附粉效果，具有最佳的阻水效果。
[0007]作為進一步的優(yōu)選，所述金屬護套的外表面上設(shè)有彼此間隔開的沿金屬護套的軸向分布的環(huán)形溝槽，所述金屬護套的內(nèi)表面上設(shè)有彼此間隔開的沿金屬護套的軸向分布的環(huán)形凸起，所述環(huán)形溝槽和所述環(huán)形凸起的位置相對齊。在金屬護套的外表面設(shè)置彼此隔開的環(huán)形溝槽，在金屬護套的內(nèi)表面對應(yīng)于環(huán)形溝槽的部位設(shè)置環(huán)形凸起，不但使得電纜的彎折次數(shù)增多、彎折半徑降低，而且每一個環(huán)形凸起形成一個阻擋潮氣沿電纜的軸向進入電纜內(nèi)部和防止絕緣層碎片沿電纜的軸向掉出的隔離帶，潮氣不易沿電纜的軸向進入電纜內(nèi)部，當電纜的絕緣層有破碎時，碎片會維持在原位而不會沿電纜的軸向掉出。
[0008]作為進一步的優(yōu)選，所述電纜芯為單芯、雙芯、三芯、四芯或五芯中的任意一種。
[0009]作為進一步的優(yōu)選，所述金屬護套為銅護套，所述銅護套外徑為10-15mm，銅護套厚度為0.5-1_。
[0010]本實用新型的有益效果是:相比傳統(tǒng)的礦物電纜，除具有防火、防爆、載流量大、耐機械損傷等特點外，本實用新型電纜絕緣層的抗潮性能得到大幅的提升，使得電纜在極為潮濕的地方也可以安全使用，由于抗潮性能好，也大大提高了電纜的運輸、安裝、敷設(shè)效率；另一方面在導體材料中由于鋁的存在，也大大降低了導體中貴重金屬銅材的消耗，同時也大幅度降低了生產(chǎn)成本。復合導體內(nèi)的鋁桿對集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)都沒有銅敏感，同時復合導體會使導體總截面增加一部份，因此也增加了導體的表面積，改善了電纜的散熱條件，增加了散熱面積，而鋁的導熱系數(shù)與銅相近，在同等的料成本材條件下，交流電阻的指標要經(jīng)濟得多。此外本實用新型電纜還具有電纜重量輕、線質(zhì)柔軟等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1礦物絕緣同軸復合導體電纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例2礦物絕緣同軸復合導體電纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標記的說明如下:1-鋁桿、2-銅管、3-氧化鎂絕緣層、4-銅護套、4.1-溝槽、4.2-凸起、5-外護套、6-易碎無紡布。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及有益效果，下面將結(jié)合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述技術(shù)方案作進一步的詳細描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0016]實施例1:如圖1所示，本實用新型實施例礦物絕緣同軸復合導體電纜，從內(nèi)到外依次包括銅包鋁同軸復合導體、抗潮氧化鎂絕緣層3、銅護套4以及低煙無鹵外護套5，所述銅包鋁復合導體是采用無縫銅管2包覆鋁桿1，所述銅管的厚度占復合導體直徑的6%。所述電纜芯為單芯。
[0017]在所述銅包鋁同軸復合導體外還纏繞有易碎阻水帶，所述易碎阻水帶包括半導電易碎無紡布6和抗潮氧化鎂絕緣層3，所述抗潮氧化鎂絕緣層3包裹在半導電易碎無紡布6內(nèi)。當復合導體線芯受到壓力時，半導電易碎無紡布6破碎，氧化鎂絕緣層3充填導體間的間隙，實現(xiàn)了良好的附粉效果，具有最佳的阻水效果。
[0018]實施例2:如圖2所示，本實用新型實施例礦物絕緣同軸復合導體電纜，從內(nèi)到外依次包括銅包鋁同軸復合導體、抗潮氧化鎂絕緣層3、銅護套4以及聚氯乙烯外護套5，所述銅包鋁復合導體是采用無縫銅管2包覆鋁桿1，所述銅管的厚度占復合導體直徑的10%。所述電纜芯為單芯。
[0019]所述銅護套4的外表面上設(shè)有彼此間隔開的沿銅護套4的軸向分布的環(huán)形溝槽4.1，所述銅護套4的內(nèi)表面上設(shè)有彼此間隔開的沿銅護套4的軸向分布的環(huán)形凸起4.2，所述環(huán)形溝槽4.1和所述環(huán)形凸起4.2的位置相對齊。所述銅護套4制作方法如下:采用無縫、連續(xù)的銅管包裹在復合導體以及氧化鎂絕緣層3外部，在銅管上進行徑向扎壓，從而在銅管的外表面上形成環(huán)形溝槽4.1，在銅管的內(nèi)表面上對應(yīng)于環(huán)形溝槽4.1的部位同步形成環(huán)形凸起4.2。
[0020]所述銅護套4外徑為10-15mm，銅護套4厚度為0.5_lmm。
[0021]以電線電纜生產(chǎn)行業(yè)慣用的技術(shù)手段將聚氯乙烯外護套5擠覆到銅護套4外時，能夠與外護套5之間形成無隙的致密粘接效果，從而能夠極致地體現(xiàn)出阻止外部水氣侵入纜芯。
[0022]本實用新型實施例電纜的彎曲試驗符合GB 13033-2007額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端第一部分條款13.6的規(guī)定。額定電壓500V阻水型礦物絕緣布線電纜，耐電壓測試2000V/lmin，絕緣不擊穿，額定電壓750V阻水型礦物絕緣布線電纜，耐電壓測試2500V/Imin，絕緣不擊穿。
【主權(quán)項】
1.一種礦物絕緣同軸復合導體電纜，其特征在于:從內(nèi)到外依次包括銅包鋁同軸復合導體、氧化鎂絕緣層、金屬護套以及外護套，所述銅包鋁同軸復合導體是采用無縫銅管包覆鋁桿，所述銅管的厚度占復合導體直徑的6-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物絕緣同軸復合導體電纜，其特征在于:所述外護套為聚氯乙稀外護套或低煙無鹵外護套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物絕緣同軸復合導體電纜，其特征在于:在所述銅包鋁同軸復合導體外纏繞有易碎阻水帶，所述易碎阻水帶包括易碎半導電無紡布和氧化鎂絕緣層，易碎半導電無紡布內(nèi)包裹氧化鎂絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物絕緣同軸復合導體電纜，其特征在于:所述金屬護套的外表面上設(shè)有彼此間隔開的沿金屬護套的軸向分布的環(huán)形溝槽，所述金屬護套的內(nèi)表面上設(shè)有彼此間隔開的沿金屬護套的軸向分布的環(huán)形凸起，所述環(huán)形溝槽和所述環(huán)形凸起的位置相對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物絕緣同軸復合導體電纜，其特征在于:所述電纜芯為單芯、雙芯、三芯、四芯或五芯中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物絕緣同軸復合導體電纜，其特征在于:所述金屬護套為銅護套，所述銅護套外徑為10_15mm，銅護套厚度為0.5_lmm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種礦物絕緣同軸復合導體電纜，從內(nèi)到外依次包括銅包鋁同軸復合導體、抗潮氧化鎂絕緣層、金屬護套以及外護套，所述銅包鋁同軸復合導體是采用無縫銅管包覆鋁桿，所述銅管的厚度占復合導體直徑的6-10%。本實用新型使用雙材質(zhì)同軸復合導體，且價格僅為銅材的1/3，其可以用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)電纜中價格昂貴純銅材作為的導體，減少了貴重金屬資源的消耗，同時也大幅度降低了生產(chǎn)成本。還具備了憎水、抗潮的性能，大幅度提高了礦物絕緣層的綜合絕緣性能，且運輸、安裝、敷設(shè)施工中不必對電纜本身做防潮處理，便于運輸、安裝施工。
【IPC分類】H01B7-282, H01B7-42, H01B7-00, H01B7-04, H01B7-28, H01B1-02, H01B7-02, H01B7-295
【公開號】CN204348362
【申請?zhí)枴緾N201520048734
【發(fā)明人】姚鈺良, 姚坤方
【申請人】久盛電氣股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月23日