自動鍵盤組裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍵盤加工輔助設(shè)備，特別是涉及一種將鍵帽一次性插入鍵盤鍵孔的自動鍵盤組裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]鍵帽需要壓合在鍵盤上，現(xiàn)有技術(shù)中都是人工排鍵帽并進(jìn)行壓合，而且目前市場上因生產(chǎn)多款鍵盤而需要更換鍵盤排位裝置，人工操作非常麻煩，浪費時間、工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，從而增加了制造費用和管理成本。
[0003]中國專利CN 203165737U提供了一種鍵帽機，包括機架，機架設(shè)置有鍵盤模組，鍵盤模組包括上模組件、用于擺放鍵帽的鍵帽托盤和用于固定鍵帽裝配板的下模組件，機架還設(shè)置有上模組件固定件，上模組件連接于上模組件固定件，上模組件固定件還連接有用于吸取鍵帽的抽吸空氣裝置和用于驅(qū)動上模組件按壓鍵帽的按壓驅(qū)動裝置，上模組件包括用于取放鍵帽的彈性件。本實用新型提供的一種鍵帽機，采用具柔性的彈性件形成上模組件，不僅能夠從正面吸取鍵帽，還能夠自動調(diào)整鍵帽卡扣與鍵帽裝配板剪刀腳的位置，順利完成裝配，保證了鍵帽裝配的生產(chǎn)效率和鍵盤的品質(zhì)。
[0004]但是，該機械過于復(fù)雜、使用不方便，而且壓鍵帽的力度不平穩(wěn)，導(dǎo)致加工質(zhì)量不尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量更好、使用舒適的自動鍵盤組裝機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]為此，本實用新型提供了一種自動鍵盤組裝機，所述自動鍵盤組裝機包括支撐于地面上的機架，所述機架的上方設(shè)置有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有字鍵排列系統(tǒng)和鍵帽組裝系統(tǒng)，其中，所述字鍵排列系統(tǒng)包括設(shè)置于所述工作臺的左部上的滑軌，所述滑軌上設(shè)置有可沿所述滑軌滑行的組合冶具，所述組合冶具包括能攜帶所述鍵帽收縮至鍵盤面殼尺寸的橫向伸縮機構(gòu)和縱向伸縮機構(gòu)；所述鍵帽組裝系統(tǒng)包括設(shè)置于所述工作臺右部上的支撐架，所述支撐架的前部和后部分別設(shè)置有滑行導(dǎo)軌，所述滑行導(dǎo)軌之間架設(shè)有起橫梁作用的壓鍵模塊，所述壓鍵氣缸設(shè)置于所述壓鍵模塊上，所述壓鍵模塊通過所述壓鍵氣缸連接有吸附壓板，所述吸附壓板隨所述壓鍵模塊在所述滑行導(dǎo)軌上滑行；在所述工作臺中部處為鍵帽吸附區(qū)；在所述工作臺右部處為鍵帽組裝區(qū)；其中，所述吸附壓板在所述鍵帽吸附區(qū)吸附鍵帽后，所述吸附壓板隨所述壓鍵模塊滑行至所述鍵帽組裝區(qū)并把所述鍵帽壓入鍵盤上。
[0007]作為對本實用新型所述的自動鍵盤組裝機的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述壓鍵模塊的底部四角分別設(shè)置有垂直于所述壓鍵模塊的直線軸承，所述直線軸承的底部與所述吸附壓板相連接并與所述吸附壓板相垂直，所述吸附壓板通過所述直線軸承與所述壓鍵模塊可伸縮連接。
[0008]作為對本實用新型所述的自動鍵盤組裝機的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述吸附壓板與地線電連接。
[0009]作為對本實用新型所述的自動鍵盤組裝機的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述鍵帽組裝區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置有位移傳感器。
[0010]作為對本實用新型所述的自動鍵盤組裝機的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述機架的一側(cè)設(shè)置有系統(tǒng)操作屏。
[0011]作為對本實用新型所述的自動鍵盤組裝機的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述支撐架由固定設(shè)置于所述工作臺上的四條支撐腿和架設(shè)于兩條支撐腿之間的兩條橫梁構(gòu)成。
[0012]由此可見，本實用新型的自動鍵盤組裝機的結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，組合冶具能攜帶鍵帽收縮至鍵盤面殼尺寸，壓鍵模塊底部通過壓鍵氣缸連接有吸附壓板，吸附壓板在鍵帽吸附區(qū)吸附鍵帽后，隨壓鍵模塊滑行至鍵帽組裝區(qū)并把鍵帽壓入鍵盤上，工人不用停機便可直接裝上新的鍵帽或者鍵盤上蓋，而不用擔(dān)心危險，工作效率也大大提高了。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的自動鍵盤組裝機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的自動鍵盤組裝機的俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型的自動鍵盤組裝機的正視圖；
[0016]圖4是本實用新型的自動鍵盤組裝機的側(cè)視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]機架1、工作臺2、字鍵排列系統(tǒng)3、組合冶具31、滑軌32、橫向伸縮機構(gòu)313、縱向伸縮機構(gòu)314、鍵帽吸附區(qū)35、鍵帽組裝系統(tǒng)4、支撐架40、導(dǎo)軌41、壓鍵模塊42、鍵帽組裝區(qū)43、壓鍵氣缸44、吸附壓板45、鍵帽6、直線軸承8、地線9、位移傳感器10、系統(tǒng)操作屏U。
【具體實施方式】
[0019]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0020]首先，請參考圖1，圖1是本實用新型的自動鍵盤組裝機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型提供的自動鍵盤組裝機包括支撐于地面上的機架1，機架I的上方設(shè)置有工作臺2，工作臺2上設(shè)置有字鍵排列系統(tǒng)3和鍵帽組裝系統(tǒng)4。
[0021]對于字鍵排列系統(tǒng)3和鍵帽組裝系統(tǒng)4，如圖2、圖4所示，字鍵排列系統(tǒng)3包括設(shè)置于工作臺2的左部上的滑軌32，滑軌32上設(shè)置有可沿滑軌32滑行的組合冶具31，組合冶具31包括能攜帶鍵帽6收縮至鍵盤面殼尺寸的橫向伸縮機構(gòu)313和縱向伸縮機構(gòu)314。
[0022]如圖3和圖4所示，鍵帽組裝系統(tǒng)4包括設(shè)置于工作臺2右部上的支撐架40，支撐架40的前部和后部分別設(shè)置有滑行導(dǎo)軌41，如圖1所示，支撐架40由固定設(shè)置于工作臺2上的四條支撐腿和架設(shè)于兩條支撐腿之間的兩條橫梁構(gòu)成。再回到圖3和圖4，滑行導(dǎo)軌41之間架設(shè)有起橫梁作用的壓鍵模塊42，壓鍵氣缸44設(shè)置于壓鍵模塊42上，壓鍵模塊42通過壓鍵氣缸44連接有吸附壓板45，吸附壓板45隨壓鍵模塊42在滑行導(dǎo)軌41上滑行；在工作臺2中部處為鍵帽吸附區(qū)35 ;在工作臺2右部處為鍵帽組裝區(qū)43 ;其中，吸附壓板45在鍵帽吸附區(qū)35吸附鍵帽6后，吸附壓板45隨壓鍵模塊42滑行至鍵帽組裝區(qū)43并把鍵帽6壓入鍵盤上。
[0023]由此可見，本實用新型的自動鍵盤組裝機在工作時，組合冶具31能攜帶鍵帽6收縮至鍵盤面殼尺寸，壓鍵模塊42底部通過壓鍵氣缸44連接有吸附壓板45，吸附壓板45在鍵帽吸附區(qū)35吸附鍵帽6后，隨壓鍵模塊32滑行至鍵帽組裝區(qū)43并把鍵帽6壓入鍵盤上，工人不用停機便可直接裝上新的鍵帽或者鍵盤上蓋，而不用擔(dān)心危險，工作效率也大大提尚了。
[0024]如圖1和圖3所示，壓鍵模塊42的底部四角分別設(shè)置有垂直于壓鍵模塊42的直線軸承8，直線軸承8的底部與吸附壓板45相連接并與吸附壓板45相垂直，由此吸附壓板45通過直線軸承8與壓鍵模塊42可伸縮連接，從而保證壓鍵帽會更加平穩(wěn)。另外，吸附壓板45與地線9電連接，以及時釋放吸附壓板45積累的靜電，保證操作工人的安全。
[0025]如圖1所示，鍵帽組裝區(qū)43的兩側(cè)分別設(shè)置有位移傳感器10，如圖3所示，機架I的一側(cè)設(shè)置有系統(tǒng)操作屏11，從而保證整機的自動化程度和穩(wěn)定性都更高。
[0026]需要聲明的是，上述【實用新型內(nèi)容】及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動鍵盤組裝機，所述自動鍵盤組裝機包括支撐于地面上的機架(1)，機架(I)的上方設(shè)置有工作臺(2)，工作臺(2)上設(shè)置有字鍵排列系統(tǒng)(3)和鍵帽組裝系統(tǒng)(4)，其特征在于， 字鍵排列系統(tǒng)(3)包括設(shè)置于工作臺(2)的左部上的滑軌(32)，滑軌(32)上設(shè)置有可沿滑軌(32)滑行的組合冶具(31)，組合冶具(31)包括能攜帶鍵帽(6)收縮至鍵盤面殼尺寸的橫向伸縮機構(gòu)(313)和縱向伸縮機構(gòu)(314)； 鍵帽組裝系統(tǒng)(4)包括設(shè)置于工作臺(2)右部上的支撐架(40)，支撐架(40)的前部和后部分別設(shè)置有滑行導(dǎo)軌(41)，滑行導(dǎo)軌(41)之間架設(shè)有起橫梁作用的壓鍵模塊(42)，壓鍵氣缸(44)設(shè)置于壓鍵模塊(42)上，壓鍵模塊(42)通過壓鍵氣缸(44)連接有吸附壓板(45)，吸附壓板(45)隨壓鍵模塊(42)在滑行導(dǎo)軌(41)上滑行；在工作臺(2)中部處為鍵帽吸附區(qū)(35);在工作臺(2)右部處為鍵帽組裝區(qū)(43);其中，吸附壓板(45)在鍵帽吸附區(qū)(35)吸附鍵帽(6)后，吸附壓板(45)隨壓鍵模塊(42)滑行至鍵帽組裝區(qū)(43)并把鍵帽(6)壓入鍵盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤組裝機，其特征在于，壓鍵模塊(42)的底部四角分別設(shè)置有垂直于壓鍵模塊(42)的直線軸承(8)，直線軸承(8)的底部與吸附壓板(45)相連接并與吸附壓板(45)相垂直，吸附壓板(45)通過直線軸承(8)與壓鍵模塊(42)可伸縮連接。
3.如權(quán)利要求2所述的自動鍵盤組裝機，其特征在于，吸附壓板(45)與地線(9)電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤組裝機，其特征在于，鍵帽組裝區(qū)(43)的兩側(cè)分別設(shè)置有位移傳感器(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤組裝機，其特征在于，機架(I)的一側(cè)設(shè)置有系統(tǒng)操作屏(11)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤組裝機，其特征在于，支撐架(40)由固定設(shè)置于工作臺(2)上的四條支撐腿和架設(shè)于兩條支撐腿之間的兩條橫梁構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動鍵盤組裝機，所述自動鍵盤組裝機包括機架和設(shè)置于所述機架上的工作臺，所述工作臺上設(shè)置有字鍵排列系統(tǒng)和鍵帽組裝系統(tǒng)，所述字鍵排列系統(tǒng)包括設(shè)置于所述工作臺的上表面的滑軌，所述滑軌上設(shè)置有可沿所述滑軌滑行的包括橫向伸縮機構(gòu)和縱向伸縮機構(gòu)的組合冶具；所述鍵帽組裝系統(tǒng)包括架設(shè)于所述工作臺上方的兩個滑行導(dǎo)軌，兩個滑行導(dǎo)軌之間架設(shè)有壓鍵模塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，壓鍵模塊底部通過壓鍵氣缸連接有吸附壓板，吸附壓板在鍵帽吸附區(qū)吸附鍵帽后，隨壓鍵模塊滑行至鍵帽組裝區(qū)并把鍵帽壓入鍵盤上，不用停機直接放上新的鍵帽和鍵盤，就能實現(xiàn)壓鍵帽工序，而不用擔(dān)心危險，工作效率也大大提高了。
【IPC分類】H01H11-00
【公開號】CN204348551
【申請?zhí)枴緾N201520061821
【發(fā)明人】陳龍
【申請人】東莞市庫卡自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月28日