一種塑殼斷路器滅弧室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑殼斷路器滅弧室，具體涉及一種塑殼斷路器滅弧室。
【背景技術(shù)】
[0002]滅弧室是用于限制電弧空間位置并加速電弧熄滅的裝置。現(xiàn)有的低壓塑殼斷路器的滅弧室，通常包括由絕緣材料制成的左側(cè)壁和右側(cè)壁，左右側(cè)壁之間設(shè)有若干縱向均勻排列的U形金屬板，在左右外側(cè)邊緣具有多個(gè)突起，左右側(cè)壁上設(shè)有與突起相配合的開(kāi)口，突起插入開(kāi)口后，將金屬板和左右側(cè)壁連為一體。由于滅弧室的需要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，金屬板與側(cè)壁之間的安裝定位比較艱難，工藝較為復(fù)雜，不利于大批量生產(chǎn)；另外，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于塑殼斷路器在高分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生大量的電弧并且快速向四周擴(kuò)散，傳統(tǒng)的滅弧室只能靠滅弧室里的滅弧片來(lái)滅弧，不具有二級(jí)吸弧滅弧功能，造成少部分電弧竄到機(jī)構(gòu)里損壞電路器機(jī)構(gòu)，或者在滅弧過(guò)程中滅弧片和電弧燃燒產(chǎn)生的大量熱浪氣體直接沖壞斷路器上蓋，造成斷路器分?jǐn)嗄芰档汀?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的塑殼斷路器的滅弧室工藝復(fù)雜、滅弧室不具備二級(jí)吸弧功能造成斷路器壽命降低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種塑殼斷路器滅弧室，包括相互扣合的前隔弧罩和后隔弧罩，所述前、后隔弧罩之間形成滅弧腔，所述前隔弧罩的前端中部開(kāi)有方形開(kāi)口，所述方形開(kāi)口的內(nèi)側(cè)自?xún)?nèi)向外呈后寬前窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述方形開(kāi)口的出口處朝向所述滅弧腔設(shè)有攔弧凸臺(tái)，所述前隔弧罩的前端兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)吸弧槽，每個(gè)所述吸弧槽內(nèi)均設(shè)有多個(gè)吸弧片，所述吸弧片朝向所述方形開(kāi)口設(shè)置，所述前隔弧罩內(nèi)的左側(cè)面和右側(cè)面上間隔地設(shè)有多組凸起和凹槽，所述左、右側(cè)面上相對(duì)的兩個(gè)凹槽內(nèi)自上而下依次插入一個(gè)第一滅弧柵片和多個(gè)第二滅弧柵片，所述第一滅弧柵片的后端面凸出于所述第二滅弧柵片的后端面，所述第一滅弧柵片的前端設(shè)有第一 U形敞口端，所述第一 U形敞口端的根部向前凸出有凸槽，所述第二滅弧柵片的前端設(shè)有第二U形敞口端，所述第二 U形敞口端的根部向后開(kāi)有凹槽，所述第一、第二 U形敞口端朝向所述方形開(kāi)口。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述后隔弧罩內(nèi)部的后側(cè)中心設(shè)有滅弧片凸起限位條，所述第一、第二滅弧柵片的后端面抵住所述滅弧片凸起限位條，所述第一、第二滅弧柵片的后端面與所述后隔弧罩的后側(cè)面之間形成間隙。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述滅弧片凸起限位條的上端設(shè)有凹坑，所述第一滅弧柵片的后端插入所述凹坑內(nèi)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述前隔弧罩上端開(kāi)有第一排氣口，所述后隔弧罩上端開(kāi)有第二排氣口，且所述第二排氣口與塑殼斷路器上蓋的排氣孔相通。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述第一 U形敞口端的根部與所述第二排氣口的后端在豎直平面上平齊。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述前隔弧罩的上端呈后高前低的坡?tīng)睢?br>[0010]本實(shí)用新型，前隔弧罩內(nèi)自上而下設(shè)有一個(gè)第一滅弧柵片和多組第二滅弧柵片，第一滅弧柵片的后端面凸出于第二滅弧柵片的后端面，可以改變排出電弧燃燒的氣浪方向，第一滅弧柵片和第二滅弧柵片分別設(shè)有第一、第二 U形敞口端，第一 U形敞口端的根部凸出于第二 U形敞口端的根部以阻擋往上竄的電弧，改變滅弧室內(nèi)氣流的方向，滅弧效果好，方形開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)有吸弧槽，吸弧槽內(nèi)設(shè)有朝向方形開(kāi)口的吸弧片，可以更好吸住從方形開(kāi)口竄出的電弧，達(dá)到二級(jí)吸弧的功能，方形開(kāi)口的出口處朝向滅弧腔設(shè)有攔弧凸臺(tái)，能夠更進(jìn)一步起到滅弧作用，增強(qiáng)滅弧效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了塑殼斷路器的分?jǐn)嗄芰Α?br>【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖3為圖2中A-A方向的剖視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖5為圖4中B-B方向的剖視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型中拆掉前隔弧罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型中第一、第二滅弧柵片的分解圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型中前隔弧罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為本實(shí)用新型中后隔弧罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為本實(shí)用新型置于塑殼斷路器上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1、圖10所示，本實(shí)用新型提供的一種塑殼斷路器滅弧室，包括相互扣合的前隔弧罩10和后隔弧罩20，前隔弧罩10和后隔弧罩20之間形成滅弧腔，前隔弧罩10的前端中部開(kāi)有方形開(kāi)口 11，方形開(kāi)口 11朝向塑殼斷路器50內(nèi)部的動(dòng)靜觸頭機(jī)構(gòu)設(shè)置，方形開(kāi)口11的內(nèi)側(cè)自?xún)?nèi)向外呈后寬前窄的梯形結(jié)構(gòu)，降低電弧往外竄的幅度，方形開(kāi)口 11的出口處朝向滅弧腔設(shè)有攔弧凸臺(tái)17，能夠?qū)ψ苑叫伍_(kāi)口 11竄出來(lái)的電弧起到進(jìn)一步攔截作用，提高滅弧效果，塑殼斷路器50的動(dòng)靜觸頭機(jī)構(gòu)延伸到方形開(kāi)口 11內(nèi)側(cè)的滅弧柵U形敞口端中間，在斷路器閉合過(guò)程中，斷路器動(dòng)靜觸頭也處于斷開(kāi)合并過(guò)程中，其產(chǎn)生的大量電弧在此滅弧室內(nèi)進(jìn)行滅弧。
[0023]結(jié)合圖1、圖2和圖10，前隔弧罩10的上端開(kāi)有第一排氣口 14，且呈后高前低的坡?tīng)?，用于排出部分氣體，后隔弧罩20上端開(kāi)有第二排氣口 23，且第二排氣口 23與塑殼斷路器上蓋的排氣孔相通，起到主要的排氣作用。
[0024]結(jié)合圖3、圖6、圖7和圖8，前隔弧罩10內(nèi)的左側(cè)面和右側(cè)面上間隔的設(shè)有多組凸起16和凹槽15，凹槽15用于插入滅弧柵片進(jìn)行滅弧。左、右側(cè)面上相對(duì)的兩個(gè)凹槽15內(nèi)自上而下依次插入