冷水板和激光器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及冷水板，特別是涉及一種為激光器的泵浦源降溫的冷水板，以及采用上述冷水板降溫的激光器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在連續(xù)激光器冷水板結(jié)構(gòu)采用銅管鑲嵌式，再通過導熱環(huán)氧樹脂膠填充銅管與鋁板之間的縫隙，使鋁板能緊貼銅管中的水來實現(xiàn)大面積散熱。這種方案缺點:1、工藝工序復雜繁瑣，貨期交付時間長。此機加工中用到CNC銑削、彎管機、油壓機、磨床等，銅管與銅塊要焊接，填充的導熱膠干涸需約3天；2、表面處理局限性。因鋁板內(nèi)埋有銅管且銅表面容易氧化發(fā)黑，但又不能影響導熱，這使銅管跟鋁板兩種不同的材料做表面處理非常不便；3、冷卻不均勻。主要是靠銅管內(nèi)的水把熱量帶走，而鋁板跟銅管是靠鑲?cè)氲膶崮z傳遞熱量，這個縫隙很難填補好，這樣鋁板的散熱效率就會降低；4、結(jié)構(gòu)配件較多，生產(chǎn)組裝復雜，有時會因加工精度誤差造成組裝困難?；诖?，提供一種更加容易加工的冷水板結(jié)構(gòu)成為了亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種冷水板，為激光器的泵浦源降溫，工藝簡單，加工快速，能夠縮短生產(chǎn)周期，并且能夠更加快速的降低激光器的溫度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種冷水板，冷水板內(nèi)設有水道，包括本體和密封蓋，密封蓋安裝在本體上，本體上設有孔位，所述水道由孔位和密封蓋組成，水道的一端設有進水口，另一端設有出水口。
[0006]前述的冷水板中，密封蓋包括第一焊板和第二焊板，所述孔位是深孔，深孔的開口位于本體的兩側(cè)，第一焊板固定在本體的一側(cè)，第二焊板固定在本體的另一側(cè)，深孔的數(shù)量大于或者等于2，水道由相互連通的深孔組成。
[0007]前述的冷水板中，深孔是直孔或彎孔。
[0008]前述的冷水板中，進水口和出水口位于在第一焊板上，第一焊板和第二焊板焊接在本體上。
[0009]前述的冷水板中，本體的一側(cè)設有水道槽，密封蓋覆蓋水道槽，所述水道由水道槽和密封蓋組成。
[0010]前述的冷水板中，本體由鋁或銅的整體板材制成。
[0011]一種激光器，包括泵浦源，還包括上殼體、下殼體，以及以上所述的冷水板，泵浦源安裝在所述冷水板上，上殼體安裝在冷水板的一側(cè)，下殼體安裝在冷水板的另一側(cè)，上殼體和下殼體與冷水板安裝處設置有硅膠圈。
[0012]前述的激光器中，上殼體由多孔泡沫金屬制成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在首先在本體上設置孔位，然后通過密封蓋與本體相配合形成水道，此種結(jié)構(gòu)更加容易加工，能夠在相同的時間內(nèi)加工出更多的冷水板，從而節(jié)省時間，增加利潤。通過在本體上鉆孔，然后通過第一焊板和第二焊板將本體上的鉆孔密封并保證鉆孔是連通的，相連的鉆孔形成水道，然后把激光器的光纖與本體貼合，水道里面的水將熱量帶走，從而起到為激光器快速降溫的作用。采用本結(jié)構(gòu)的冷水板能夠大大的加快冷水板的生產(chǎn)效率，在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)出更多的冷水板。并且本冷水板還具有下述優(yōu)點:1.全鋁/銅式結(jié)構(gòu)方便做各種表面處理，使冷水板表面更耐腐蝕又不會影響散熱。2.運用了一些傳統(tǒng)的加工工藝如深孔鉆、CNC加工、氬弧焊、攪拌摩擦焊等，這使冷水板的制造更簡單、更容易實現(xiàn)量產(chǎn)化。3.模塊化的結(jié)構(gòu)設計，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組裝簡化。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是激光器的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記:1_第^■焊板，2~本體，3~進水口，4-第一焊板，5-出水口，6- ?米孔，7-水道槽，8-上殼體，9-下殼體。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的實施例1:如圖1所示，一種冷水板，冷水板內(nèi)設有水道，包括本體2和密封蓋(未示出)，密封蓋安裝在本體2上，本體2上設有孔位，所述水道由孔位和密封蓋組成，水道的一端設有進水口 3，另一端設有出水口 5。
[0020]密封蓋包括第一焊板4和第二焊板I，所述孔位是深孔6，深孔6的開口位于本體2的兩側(cè)，第一焊板4固定在本體2的一側(cè)，第二焊板I固定在本體2的另一側(cè)，深孔6的數(shù)量大于或者等于2，水道由相互連通的深孔6組成。
[0021]深孔6是直孔或彎孔。直孔通過深孔鉆獲取，彎孔為銑出。
[0022]進水口 3和出水口 5位于在第一焊板4上，第一焊板4和第二焊板I焊接在本體2上，第一焊板4、第二焊板I與本體2的上下表面分別形成了凹槽，分別用于容納光學器件和電學器件。
[0023]實施例1的工作原理:本體2為鋁合金板，首先在本體2上鉆出相互平行的至少兩條深孔6，所述深孔6為透孔，然后將第一焊板4和第二焊板I攪拌摩擦焊焊接在本體2上，使本體2上的深孔6保持連通的狀態(tài)，設置方式如圖1所示，將本體2上的深孔6相互連通成為一條水道，水流從進水口 3流入，經(jīng)過所有的深孔6，從出水口 5流出。采用本結(jié)構(gòu)的冷水板，加工快速，能夠在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)出更多的冷水板，從而節(jié)省時間，增加效率。其中深孔的布置方式?jīng)]有限制，因此，冷水板的降溫均勻。
[0024]實施例2:如圖2所示，一種冷水板，冷水板內(nèi)設有水道，包括本體2和密封蓋，密封蓋安裝在本體2上，本體2上設有孔位，所述水道由孔位和密封蓋組成，水道的一端設有進水口 3，另一端設有出水口 5。
[0025]本體2的一側(cè)設有水道槽7，密封蓋覆蓋水道槽7，所述水道由水道槽7和密封蓋組成。
[0026]本體2由鋁或銅的整體板材制成。
[0027]如圖3所示，本實用新型還提供了一種激光器，包括泵浦源未示出，還包括上殼體8、下殼體9，以及以上實施例所述的冷水板，泵浦源安裝在所述冷水板上，上殼體8安裝在冷水板的一側(cè)，下殼體9安裝在冷水板的另一側(cè)。上殼體8由多孔泡沫金屬材料制成。
[0028]實施例2的工作原理:本體2上開設有水道槽7，水道槽7與密封蓋相配合形成水道，水流從進水口 3進入，經(jīng)過水道時將冷水板的熱量吸收，然后從出水口 5流出，將冷水板吸收的激光器的熱量帶走，從而起到降溫的作用。
【主權(quán)項】
1.一種冷水板，冷水板內(nèi)設有水道，其特征在于，包括本體(2)和密封蓋，密封蓋安裝在本體(2)上，本體(2)上設有孔位，所述水道由孔位和密封蓋組成，水道的一端設有進水口(3)，另一端設有出水口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水板，其特征在于，密封蓋包括第一焊板(4)和第二焊板(1)，所述孔位是深孔出)，深孔出)的開口位于本體(2)的兩側(cè)，第一焊板(4)固定在本體(2)的一側(cè)，第二焊板(I)固定在本體(2)的另一側(cè)，深孔(6)的數(shù)量大于或者等于2，水道由相互連通的深孔(6)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷水板，其特征在于，深孔(6)是直孔或彎孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷水板，其特征在于，進水口(3)和出水口(5)位于在第一焊板(4)上，第一焊板(4)和第二焊板(I)焊接在本體(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水板，其特征在于，本體(2)的一側(cè)設有水道槽(7)，密封蓋覆蓋水道槽(7)，所述水道由水道槽(7)和密封蓋組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷水板，其特征在于，本體(2)由鋁或銅的整體板材制成。
7.—種激光器，包括泵浦源，其特征在于，還包括上殼體(8)、下殼體(9)，以及權(quán)利要求I至6任一項所述的冷水板，泵浦源安裝在所述冷水板上，上殼體(8)安裝在冷水板的一偵牝下殼體(9)安裝在冷水板的另一側(cè)，上殼體(8)和下殼體(9)與冷水板安裝處設置有硅膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光器，其特征在于，上殼體(8)由多孔泡沫金屬制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷水板和激光器，冷水板內(nèi)設有水道，包括本體和密封蓋，密封蓋安裝在本體上，本體上設有孔位，所述水道由孔位和密封蓋組成，水道的一端設有進水口，另一端設有出水口。本實用新型在首先在本體上設置孔位，然后通過密封蓋與本體相配合形成水道，此種結(jié)構(gòu)更加容易加工，能夠在相同的時間內(nèi)加工出更多的冷水板，從而節(jié)省時間，增加利潤。
【IPC分類】H01S5-024, H01S3-04
【公開號】CN204349209
【申請?zhí)枴緾N201520082600
【發(fā)明人】胡小波, 歐昌毅, 楊德權(quán), 蔣峰
【申請人】深圳市創(chuàng)鑫激光股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月5日