一種帶有氣隙的ei鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器的鐵芯，具體涉及到一種帶有氣隙的EI鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]EI型硅鋼片又稱(chēng)殼型或日型硅鋼片，它的主要優(yōu)點(diǎn)是初、次級(jí)線(xiàn)圈共同一個(gè)線(xiàn)架，有較高的窗口占空系數(shù)(占空系數(shù)Km:銅線(xiàn)凈截面積和窗口面積比)；硅鋼片對(duì)繞組形成保護(hù)外殼，使繞組不易受到機(jī)械傷損傷；同時(shí)硅鋼片散熱面積較大，變壓器磁場(chǎng)發(fā)散較少。但是，在交流大信號(hào)或直流偏置下，會(huì)出現(xiàn)磁飽和現(xiàn)象，同時(shí)，鐵芯在不對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)狀態(tài)下工作產(chǎn)生較多剩磁，影響輸出功率，在線(xiàn)圈裝配時(shí)，鐵芯過(guò)于尖銳，容易刮破線(xiàn)圈的絕緣層，一般通過(guò)在裝配前打磨鐵芯來(lái)解決此問(wèn)題，這樣一來(lái)，不僅增加了工作量，而且打磨程度難以統(tǒng)一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為此，本實(shí)用新型提供一種帶有氣隙的EI鐵芯，可以實(shí)現(xiàn)避免產(chǎn)生此類(lèi)的磁飽和現(xiàn)象，減少線(xiàn)圈電流降為零時(shí)鐵芯的剩磁。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的和其他目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決:
[0005]一種帶有氣隙的EI鐵芯，包括E形體和I形體，其特征在于，所述E形體包括一底板，一中間芯體和兩邊梁，所述中間芯體較兩邊梁要短，所述中間芯體上端面的左右兩條棱設(shè)置倒角，所述E形體和I形體相配合，所述E形體和I形體上各有兩個(gè)定位孔。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種帶有氣隙的EI鐵芯，優(yōu)選地，所述中間芯體比兩邊梁短1-3_，所述兩邊梁端面與I形體底面相貼和，所述中間芯體與I形體之間存在空隙。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種帶有氣隙的EI鐵芯，優(yōu)選地，所述定位孔設(shè)置在I形體和底板的兩側(cè)，所述定位孔的中心設(shè)置在距兩垂直邊線(xiàn)8-9mm處，所述定位孔的直徑為4-8mm0
[0008]本實(shí)用新型提供的一種帶有氣隙的EI鐵芯，優(yōu)選地，所述倒角尺寸為0.5mm。
[0009]采用本實(shí)用新型之后，可以避免在交流大信號(hào)或直流偏置下的磁飽和現(xiàn)象，更好地控制電感量，在不影響鐵芯原本的特性的條件下，加大工作的磁通密度和飽和磁通密度，同時(shí)可以減少鐵芯在不對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)狀態(tài)工作時(shí)的剩磁，在裝配時(shí)，中間芯體上的倒角很好的保護(hù)了線(xiàn)圈，防止線(xiàn)圈刮破；具有空載損耗小，輸出功率大，效率高、溫升低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型分離示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型整體貼合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參考以上附圖，本實(shí)用新型提供的一種帶有氣隙的EI鐵芯，包括E形體2和I形體I，其特征在于，所述E形體2包括一底板21，一中間芯體23和兩邊梁22，所述中間芯體23較兩邊梁22要短，所述中間芯體23上端面的左右兩條棱設(shè)置倒角230，所述E形體2和I形體I相配合，所述E形體2和I形體I上各有兩個(gè)定位孔3。
[0015]優(yōu)選地，所述中間芯體23比兩邊梁22短2mm，所述兩邊梁22端面與I形體I底面相貼和，優(yōu)先采用膠合，中間芯體23與I形體I之間存在空隙4，所述空隙4可以在不影響鐵芯原本的特性前提下，而加大工作的磁通密度和飽和磁通密度；其次，所述空隙4可以減少鐵芯在不對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)狀態(tài)下工作時(shí)的剩磁，而且氣隙越大，線(xiàn)圈電流降為零時(shí)鐵芯的剩磁越小，這樣同樣體積的鐵芯就可以輸出更大的功率，但氣隙越大鐵芯的電感系數(shù)就越小，為了達(dá)到一定的電感量就需要繞制更多的線(xiàn)圈，相關(guān)的銅損也增加，加上線(xiàn)圈匝數(shù)多，分布電容也相對(duì)增大，影響電磁元件的工作穩(wěn)定性，因此實(shí)際應(yīng)用時(shí)多方權(quán)衡，確定出所述空隙4大小的最佳值為2mm。
[0016]優(yōu)選地，所述定位孔3的中心設(shè)置在距兩垂直邊線(xiàn)8.75mm處，直徑為6mm，所述定位孔3可在盡量減少鐵芯損耗的前提下，使得鐵芯裝配時(shí)不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，保證了安裝的精度。
[0017]優(yōu)選地，所述倒角230尺寸為0.5mmX45°，倒角尺寸不應(yīng)過(guò)大，要盡量不減少鐵芯橫截面積，保證輸出功率，所述倒角230可以保護(hù)線(xiàn)圈絕緣層在裝配時(shí)不受到刮傷，防止線(xiàn)圈暴露。
[0018]在使用時(shí)，通過(guò)定位孔3，使用螺栓連接，將數(shù)個(gè)所述E型體2以及I型體I各自并排貼合連接，然后將線(xiàn)圈嵌入E型體2上的中間芯體23，保證線(xiàn)圈與芯體之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最后將整合好的I型體與E型體膠合。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有氣隙的EI鐵芯，包括E形體(2)和I形體(1)，其特征在于，所述E形體(2)包括一底板(21)，一中間芯體(23)和兩邊梁(22)，所述中間芯體(23)較兩邊梁(22)要短，所述中間芯體(23)上端面的左右兩條棱設(shè)置倒角(230)，所述E形體(2)和I形體(I)相配合，所述E形體(2 )和I形體(I)上各有兩個(gè)定位孔(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有氣隙的EI鐵芯，其特征在于:所述中間芯體(23)比兩邊梁(22)短l_3mm，所述兩邊梁(22)端面與I形體(I)底面相貼和，所述中間芯體(23)與I形體(I)之間存在空隙(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有氣隙的EI鐵芯，其特征在于:所述定位孔(3)設(shè)置在I形體(I)和底板(21)的兩側(cè)，所述定位孔(3)的中心設(shè)置在距兩垂直邊線(xiàn)8-9mm處，所述定位孔(3)的直徑為4-8mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有氣隙的EI鐵芯，其特征在于:所述倒角(230)尺寸為 0.5mmX45°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有氣隙的EI鐵芯，包括E形體和I形體，其特征在于，所述E形體包括一底板，一中間芯體和兩邊梁，所述中間芯體較兩邊梁要短，所述中間芯體上端面的左右兩條棱設(shè)置倒角，所述E形體和I形體相配合，所述E形體和I形體上各有兩個(gè)定位孔。所述中間芯體比兩邊梁短1-3mm，所述兩邊梁端面與I形體底面相貼和，所述中間芯體與I形體之間存在空隙，所述定位孔設(shè)置在I形體和底板的兩側(cè)，所述定位孔的中心設(shè)置在距兩垂直邊線(xiàn)8-9mm處，所述定位孔的直徑為4-8mm，采用上述結(jié)構(gòu)可以避免產(chǎn)生磁飽和現(xiàn)象，減少線(xiàn)圈電流降為零時(shí)鐵芯的剩磁，同時(shí)中間芯體上設(shè)有倒角，可以防止線(xiàn)圈放置時(shí)被刮傷。
【IPC分類(lèi)】H01F27-24, H01F3-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204360891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520056163
【發(fā)明人】賀春雷, 符林, 盧飛
【申請(qǐng)人】嘉興清水電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日