線纜冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線纜生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種線纜生產(chǎn)的線纜冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前線纜的制作方法為擠出機(jī)將高溫的膠層覆蓋在線纜上，然后帶有膠層的線纜進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行冷卻，冷卻后即得到成品。但是在線纜進(jìn)行冷卻的過程中，由于線纜的膠層帶有高溫，持續(xù)從水槽中穿過的線纜會改變線纜周圍的冷卻水的水溫，同時冷卻水槽中的冷卻水相對靜止，導(dǎo)致冷卻水槽在線纜進(jìn)料口的水溫過高，減慢膠層的冷卻速率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種增加膠層冷卻速率的線纜冷卻裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種線纜冷卻裝置，包括上水槽與下水槽，所述上水槽與下水槽固定連接，所述上水槽內(nèi)設(shè)置有供給冷卻水的進(jìn)水部，所述進(jìn)水部遠(yuǎn)離上水槽前擋板，所述進(jìn)水部與下水槽通過水泵連接，所述上水槽包括上水槽前擋板，所述上水槽前擋板上設(shè)置有出水部和進(jìn)料口，所述出水部與下水槽相通。
[0005]作為優(yōu)選，所述上水槽還包括上水槽底板，所述上水槽底板向上水槽前擋板的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述出水部為引流孔，所述引流孔位于進(jìn)料口下方。
[0007]作為優(yōu)選，所述下水槽前擋板上固定連接有過濾上水槽中冷卻水的濾板。
[0008]作為優(yōu)選，所述下水槽包括下水槽底板和下水槽后擋板，所述下水槽底板向下水槽后擋板的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述進(jìn)水部為進(jìn)水嘴，所述進(jìn)水嘴為至少兩個，所述進(jìn)水嘴分別位于穿設(shè)過上水槽的線纜兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在上水槽前擋板上設(shè)置有引流孔，上水槽底板中的冷卻水從前擋板上流出，使冷卻水流動的方向與線纜移動的方向相反，使溫度被影響的冷卻水從引流孔中流出，使膠層接觸的冷卻水水溫不會升高，使膠層的冷卻速率加快。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
[0014]圖中:1、上水槽；11、上水槽前擋板；111、進(jìn)料孔；112、引流孔；12、上水槽后擋板；121、出料孔；13、上水槽底板；14、上水槽側(cè)板；15、通孔；2、下水槽；21、下水槽前擋板；22、下水槽后擋板；23、下水槽底板；24、下水槽側(cè)板；25、濾板；251、濾孔；3、支架；4、水泵；41、水管；42、進(jìn)水嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]在本實(shí)用新型的描述中需要理解的是，屬于中“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、
“中心”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所知的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0016]參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，線纜冷卻裝置為冷卻水槽，冷卻水槽被固定在支架3上，冷卻水槽包括上水槽I與下水槽2，上水槽I包括上水槽側(cè)板14，下水槽2包括下水槽側(cè)板24，為了保證冷卻水槽的密封性，上水槽側(cè)板14與下水槽側(cè)板24焊接。如圖3所示，上水槽I包括上水槽前擋板11，上水槽后擋板12、上水槽底板13與上水槽側(cè)板14，為了保證密封性，上水槽前擋板11，上水槽后擋板12、上水槽底板13與上水槽側(cè)板14相互焊接固定。上水槽前擋板11上開設(shè)有進(jìn)料孔111，上水槽后擋板12上開設(shè)有出料孔121，上水槽底板13在上水槽I內(nèi)向水槽前擋板11的傾斜設(shè)置，使處于進(jìn)料孔111下方的出水部處于高水壓的區(qū)域，出水部為引流孔112，高水壓將加速冷卻水從引流孔112中流出，加快上水槽I與下水槽2中的冷卻水交換，上水槽底板13靠近上水槽后擋板12的位置連接有進(jìn)水部，進(jìn)水部為進(jìn)水嘴42，進(jìn)水嘴42至少有兩個，分別位于線纜的兩側(cè)，將供給的冷卻水均勻交叉噴射至線纜上，加強(qiáng)線纜的冷卻速率，進(jìn)水嘴42通過螺紋連接固定在上水槽底板13上。
[0018]如圖2所示，上水槽前擋板11上設(shè)置有進(jìn)料孔111，帶有高溫膠層的線纜從進(jìn)料孔111中進(jìn)入上水槽I進(jìn)行冷卻,上水槽前擋板11上開設(shè)有引流孔112，引流孔112使上水槽I的進(jìn)料口周圍的溫度升高的冷卻水離開上水槽1，從而線纜進(jìn)料孔111周圍的水溫降低，降低的水溫使線纜的膠層的冷卻速率提高。在下水槽前擋板21上焊接有濾板25，濾板25上設(shè)有濾孔251，濾孔251過濾在冷卻過程中過濾從引流孔112和進(jìn)料孔111進(jìn)入下水槽2中的冷卻水中的雜質(zhì)，由于剛進(jìn)入冷卻水槽的線纜的膠層尚未冷卻，所以對雜質(zhì)具有一定的粘附能力。在使冷卻水槽中的水進(jìn)入下水槽2進(jìn)行循環(huán)的同時，濾板25上的濾孔251過濾上水槽I中存在的雜質(zhì)，避免上水槽I中雜質(zhì)過多，影響線纜的質(zhì)量。下水槽前擋板21位于上水槽前擋板11前，使上水槽I中流出的水進(jìn)入到下水槽2中。
[0019]如圖3所示，為了節(jié)省冷卻線纜的設(shè)備所占用的空間，水泵4不設(shè)置在冷卻水槽夕卜，而是通過采用防水的潛水泵4，使水泵4設(shè)置在下水槽2內(nèi)。為了使?jié)撍?的拆卸調(diào)修方便，潛水泵4 一般通過螺釘固定在下水槽底板23上；潛水泵4設(shè)置在下水槽2中靠近下水槽后擋板22的位置，由于下水槽底板23向下水槽后擋板22向下傾斜設(shè)置，在下水槽底板23靠近下水槽后擋板22的位置中冷卻水積累,積累的冷卻水使?jié)撍?完全浸沒在冷卻水中從而達(dá)到更好的抽水效果；上水槽底板13位于進(jìn)水嘴42下方的位置開設(shè)有通孔15，通孔15內(nèi)部設(shè)置有水管41，水管41 一端與進(jìn)水嘴42連接，水管41另一端與潛水泵4連接，即潛水泵4抽取的冷卻水能經(jīng)過水管41與出水口進(jìn)入上水槽I中，水管41位于上水槽底板13與通孔15接觸的位置設(shè)置有密封圈(圖中未標(biāo)出)，密封圈防止上水槽I中的冷卻水從通孔15中流入下水槽2中，避免上水槽前擋板11位置的冷卻水流動速率變慢，導(dǎo)致線纜的冷卻速率變慢；下水槽后擋板22呈傾斜設(shè)置，收集出料孔121中流出的冷卻水。潛水泵4采用德國彩虹公司生產(chǎn)的型號為EC0-TEC2 20000的潛水泵4，潛水泵4屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0020]在線纜冷卻裝置工作時，待冷卻的線纜從上水槽I的進(jìn)料孔111中進(jìn)入冷卻水槽，然后從上水槽I的出料孔121離開冷卻水槽。在進(jìn)料口位置，冷卻水冷卻溫度高的膠層，會使進(jìn)料孔121位置的冷卻水的溫度升高，設(shè)置在進(jìn)料孔11下方的引流孔112使溫度升高的冷卻水流出上水槽1，使線纜始終與溫度未發(fā)生改變的冷卻水接觸，使冷卻效率提高，流出的冷卻水通過濾板25進(jìn)入下水槽2中,然后通過潛水泵4將下水槽2中的冷卻水輸送到上水槽I中，完成冷卻水的循環(huán)。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜冷卻裝置，其特征在于:包括上水槽與下水槽，所述上水槽與下水槽固定連接，所述上水槽內(nèi)設(shè)置有供給冷卻水的進(jìn)水部，所述進(jìn)水部遠(yuǎn)離上水槽前擋板，所述進(jìn)水部與下水槽通過水泵連接，所述上水槽包括上水槽前擋板，所述上水槽前擋板上設(shè)置有出水部和進(jìn)料口，所述出水部與下水槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:所述上水槽還包括上水槽底板，所述上水槽底板向上水槽前擋板的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:所述出水部為引流孔，所述引流孔位于進(jìn)料口下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:所述下水槽前擋板上固定連接有過濾上水槽中冷卻水的濾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:所述下水槽包括下水槽底板和下水槽后擋板，所述下水槽底板向下水槽后擋板的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)水部為進(jìn)水嘴，所述進(jìn)水嘴為至少兩個，所述進(jìn)水嘴分別位于穿設(shè)過上水槽的線纜兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線纜冷卻裝置，解決了進(jìn)料口冷卻水溫度過高的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種線纜冷卻裝置，包括上水槽與下水槽，所述上水槽與下水槽固定連接，所述上水槽內(nèi)設(shè)置有供給冷卻水的進(jìn)水部，所述進(jìn)水部遠(yuǎn)離上水槽前擋板，所述進(jìn)水部與下水槽通過水泵連接，所述上水槽包括上水槽前擋板，所述上水槽前擋板上設(shè)置有出水部和進(jìn)料口，所述出水部與下水槽相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在上水槽中設(shè)置引流孔，改變水流的方向，使溫度過高的冷卻水從前擋板處直接流出，降低進(jìn)料口的冷卻水溫度，加快線纜的冷卻速率。
【IPC分類】H01B13-00
【公開號】CN204375488
【申請?zhí)枴緾N201520005073
【發(fā)明人】張菊平
【申請人】張家港市大辰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月6日