一種雙送線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種雙送線機(jī)構(gòu)，屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的送線都是單根送線，這樣對(duì)于小批量生產(chǎn)需要經(jīng)常換線的廠家來(lái)說(shuō)，耗費(fèi)了大量的時(shí)間在換線上，這樣對(duì)于生產(chǎn)效率產(chǎn)生極大的影響。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種新型的雙送線機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠提高生產(chǎn)效率的雙送線機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種雙送線機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)體、左進(jìn)線羅拉、右進(jìn)線羅拉、左隔離板、右隔離板、左換線架、右換線架、氣缸以及送線輪；其中，所述左進(jìn)線羅拉、左隔離板、左換線架依次安裝于機(jī)體的左側(cè)；所述右進(jìn)線羅拉、右隔離板、右換線架依次安裝于機(jī)體的右側(cè)；所述氣缸安裝于機(jī)體的左右兩側(cè)，其頂部通過(guò)一鉸鏈分別連接至左換線架、右換線架上；所述送線輪設(shè)置在左換線架、右換線架之間。
[0006]本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述左換線架、右換線架分別樞接于機(jī)體上，且兩者結(jié)構(gòu)相同。
[0007]本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)還設(shè)置為:所述左換線架包括L型支撐架、支撐板、夾線氣缸、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管以及第三導(dǎo)管；其中，所述L型支撐架一端樞接于機(jī)體上，另一端和支撐板固接；所述夾線氣缸安裝于支撐板上，其能插入第一導(dǎo)管；所述第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管依次對(duì)接，并固持于支撐板上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)同時(shí)準(zhǔn)備兩個(gè)線，可以自由切換需要加工的線，可以在不停機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)更換，當(dāng)一根線在加工的時(shí)候，可以對(duì)另一根線進(jìn)行更換，不影響加工不用停機(jī)，從而提高了生產(chǎn)效率。
【【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)左線加工時(shí)的狀態(tài)圖。
[0012]圖4是圖1中的左換線架的立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖4所示，本實(shí)用新型為一種雙送線機(jī)構(gòu)，其由機(jī)體1、左進(jìn)線羅拉2、右進(jìn)線羅拉3、左隔離板4、右隔離板5、左換線架6、右換線架7、氣缸8以及送線輪9等幾部分組成。
[0014]其中，所述左進(jìn)線羅拉2、左隔離板4、左換線架6依次安裝于機(jī)體I的左側(cè)。所述右進(jìn)線羅拉3、右隔離板5、右換線架7依次安裝于機(jī)體I的右側(cè)。
[0015]所述氣缸8安裝于機(jī)體I的左右兩側(cè)，其頂部通過(guò)一鉸鏈10分別連接至左換線架6、右換線架7上，并能分別驅(qū)動(dòng)左換線架6、右換線架7至工作位置。
[0016]所述送線輪9設(shè)置在左換線架6、右換線架7之間。
[0017]進(jìn)一步的，所述左換線架6、右換線架7分別樞接于機(jī)體I上，且兩者結(jié)構(gòu)相同。所述左換線架6包括L型支撐架61、支撐板62、夾線氣缸63、第一導(dǎo)管64、第二導(dǎo)管65以及第三導(dǎo)管66。其中，所述L型支撐架61 —端樞接于機(jī)體I上，另一端和支撐板62固接。所述夾線氣缸63安裝于支撐板62上，其能插入第一導(dǎo)管64，從而能夾持導(dǎo)線11。所述第一導(dǎo)管64、第二導(dǎo)管65和第三導(dǎo)管66依次對(duì)接，并固持于支撐板62上。
[0018]本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下:
[0019]1.左換線架6、右換線架7預(yù)先穿好兩根導(dǎo)線11，依次穿過(guò)第三導(dǎo)管66、第二導(dǎo)管65、第一導(dǎo)管64，當(dāng)需要加工那一根線時(shí)，可以控制切換相應(yīng)的線到加工位置；
[0020]2.當(dāng)一根線在加工時(shí)，需要換上第三根線時(shí)，可以將不在加工狀態(tài)的那一根線換下，此過(guò)程不需要停機(jī)。
[0021]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)體、左進(jìn)線羅拉、右進(jìn)線羅拉、左隔離板、右隔離板、左換線架、右換線架、氣缸以及送線輪；其中，所述左進(jìn)線羅拉、左隔離板、左換線架依次安裝于機(jī)體的左側(cè)；所述右進(jìn)線羅拉、右隔離板、右換線架依次安裝于機(jī)體的右側(cè)；所述氣缸安裝于機(jī)體的左右兩側(cè)，其頂部通過(guò)一鉸鏈分別連接至左換線架、右換線架上；所述送線輪設(shè)置在左換線架、右換線架之間。
2.如權(quán)利要求1所述的雙送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左換線架、右換線架分別樞接于機(jī)體上，且兩者結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求1所述的雙送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左換線架包括L型支撐架、支撐板、夾線氣缸、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管以及第三導(dǎo)管；其中，所述L型支撐架一端樞接于機(jī)體上，另一端和支撐板固接；所述夾線氣缸安裝于支撐板上，其能插入第一導(dǎo)管；所述第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管依次對(duì)接，并固持于支撐板上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙送線機(jī)構(gòu)，其包括：機(jī)體、左進(jìn)線羅拉、右進(jìn)線羅拉、左隔離板、右隔離板、左換線架、右換線架、氣缸以及送線輪；其中，所述左進(jìn)線羅拉、左隔離板、左換線架依次安裝于機(jī)體的左側(cè)；所述右進(jìn)線羅拉、右隔離板、右換線架依次安裝于機(jī)體的右側(cè)；所述氣缸安裝于機(jī)體的左右兩側(cè)，其頂部通過(guò)一鉸鏈分別連接至左換線架、右換線架上；所述送線輪設(shè)置在左換線架、右換線架之間。本實(shí)用新型的雙送線機(jī)構(gòu)同時(shí)準(zhǔn)備兩個(gè)線，可以自由切換需要加工的線，可以在不停機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)更換，當(dāng)一根線在加工的時(shí)候，可以對(duì)另一根線進(jìn)行更換，不影響加工不用停機(jī)，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】H01R43-28, H01B13-012
【公開(kāi)號(hào)】CN204375495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520015493
【發(fā)明人】李普天, 張鵬志, 李鎮(zhèn), 林銘欽
【申請(qǐng)人】廈門(mén)海普銳精密電子設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月10日