橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化生產(chǎn)中的阻水連接裝置，屬于電纜制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠包覆電纜相比于塑料包覆電纜有著許多優(yōu)點(diǎn):柔軟性好、耐油、抗扭、耐磨等。橡膠包覆電纜在生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)體通過擠壓式模芯模套被包覆上絕緣膠料，然后經(jīng)過充有高溫高壓蒸汽的管道進(jìn)行硫化。在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)采用第一盤的導(dǎo)體首端直接與引線的末尾端打結(jié)連接的方式，由于導(dǎo)體為多股絞合結(jié)構(gòu)，水蒸汽極容易通過導(dǎo)體空隙進(jìn)入導(dǎo)體內(nèi)部，絕緣線芯在出硫化管道后密封時(shí)因內(nèi)外壓力差過大易導(dǎo)致橡皮起泡、破裂等現(xiàn)象，進(jìn)水長(zhǎng)度少則幾米、幾十米，多則整根電纜全部進(jìn)水，進(jìn)水后導(dǎo)體容易出現(xiàn)氧化，絕緣起泡等危害，致使絕緣電性能受到影響。目前電線電纜生產(chǎn)廠家皆采用開車時(shí)截去至少十余米電纜來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，由此導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)，特別是大規(guī)格電纜從人工、原材料、設(shè)備、能耗等方面造成較大的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率，造成了成本的不斷攀升和經(jīng)濟(jì)損失。因此需改進(jìn)橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)體接頭的方式，進(jìn)行阻水的控制，合理利用現(xiàn)有生產(chǎn)線是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化生產(chǎn)時(shí)因?yàn)樗魵膺M(jìn)入導(dǎo)體內(nèi)部使得絕緣線芯出現(xiàn)橡皮氣泡、破裂的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，包括阻水裝置，所述阻水裝置的一端連接有牽引線，所述阻水裝置的另一端連接有電纜導(dǎo)體，所述阻水裝置包括依次連接設(shè)置的第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)，所述第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)呈扁平圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)的外層設(shè)置有硫化壓實(shí)的硫化生膠帶，所述牽引線套接于第一連接環(huán)的上半部分處，所述電纜導(dǎo)體套接于第三連接環(huán)的下半部分處。
[0005]所述牽引線與第一連接環(huán)套接處為去除內(nèi)層導(dǎo)體的單層，所述電纜導(dǎo)體與第三連接環(huán)套接處為去除內(nèi)層導(dǎo)體的單層結(jié)構(gòu)。所述牽引線、電纜導(dǎo)體與阻水裝置連接處的外層分別包裹有聚酯膠帶。所述第二連接環(huán)的外徑小于電纜導(dǎo)體。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠使得硫化過程連續(xù)進(jìn)行，能隔絕牽引線和電纜導(dǎo)體之間的空隙起到阻水效果，避免高壓水蒸氣進(jìn)入導(dǎo)體內(nèi)，密封性能更好，阻水效果顯著，防止導(dǎo)體發(fā)生氧化，保證電纜質(zhì)量，耐高溫聚酯膠帶具有粘性，緊密纏繞在接頭處，保證了阻水結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和牢固，使用完成后剝離能夠重復(fù)多次使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:阻水裝置1、牽引線2、電纜導(dǎo)體3、第一連接環(huán)4、第二連接環(huán)5、第三連接環(huán)6、硫化生膠帶7。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]如圖1所示，一種橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，包括阻水裝置1，阻水裝置I的一端連接有牽引線2，阻水裝置I的另一端連接有電纜導(dǎo)體3，阻水裝置I包括依次連接設(shè)置的第一連接環(huán)4、第二連接環(huán)5和第三連接環(huán)6，第一連接環(huán)4、第二連接環(huán)5和第三連接環(huán)6呈扁平圓環(huán)狀，第二連接環(huán)5的外層設(shè)置有硫化壓實(shí)的硫化生膠帶7，牽引線2套接于第一連接環(huán)4的上半部分處，電纜導(dǎo)體3套接于第三連接環(huán)6的下半部分處，牽引線2與第一連接環(huán)4套接處為去除內(nèi)層導(dǎo)體的單層，電纜導(dǎo)體3與第三連接環(huán)6套接處為去除內(nèi)層導(dǎo)體的單層結(jié)構(gòu)，牽引線2、電纜導(dǎo)體3與阻水裝置I連接處的外層分別包裹有聚酯膠帶，第二連接環(huán)5的外徑小于電纜導(dǎo)體3，牽引線2和電纜導(dǎo)體3的外徑大小相近。
[0011]阻水連接裝置的制造方法如下:取一段540cm的一般用途鋼絲繩，連接鋼絲繩兩端，連接后把鋼絲繩疊成3個(gè)并列的圓環(huán)，形成周長(zhǎng)為90cm的并列的三個(gè)圓環(huán)，形成第一連接環(huán)4、第二連接環(huán)5和第三連接環(huán)6，用硫化生膠7帶包覆在第二連接環(huán)5的外層，包覆部分的長(zhǎng)度為20cm，且生膠帶包覆外徑與所生產(chǎn)的電纜導(dǎo)體3外徑相近且小于該電纜導(dǎo)體外徑，選用相應(yīng)的熱壓模將硫化生膠帶在第二連接環(huán)5上硫化壓實(shí)，形成具有三段結(jié)構(gòu)的阻水連接裝置，第二連接環(huán)5兩端各余留35cm用于再連接牽引線2和電纜導(dǎo)線3，連接處長(zhǎng)度為25cm，經(jīng)過拉伸即兩端連接處會(huì)余有大于1cm長(zhǎng)的裸露部分，阻水裝置I與牽引線2和電纜導(dǎo)體3連接處用聚酯膠帶包覆均勻光滑，保證了阻水結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和牢固，阻水裝置在整個(gè)使用過程中不會(huì)受到破壞，可以通過模芯包覆上密實(shí)的橡膠，待此接頭出硫化管后進(jìn)行剝離，下次同種規(guī)格可重復(fù)使用。
[0012]實(shí)施例一:生產(chǎn)95mm2規(guī)格的橡套電纜絕緣線芯，電纜導(dǎo)體3外徑大小為13.8mm,阻水連接裝置制作中，包覆有硫化壓實(shí)的生膠帶的第二連接環(huán)5應(yīng)與95_2導(dǎo)體的外徑相近，外徑可取13_為宜，在擠橡機(jī)開車前取一段規(guī)格相同的90_2導(dǎo)體作為開車牽引線2，長(zhǎng)度6米左右能夠保證校偏心使用即可，在牽引線2的末端25cm處剪去內(nèi)層導(dǎo)體，與阻水裝置I的第一連接環(huán)4上半部分相連接，且用聚酯膠帶纏繞包覆此段25cm長(zhǎng)度，阻水裝置I的第三連接環(huán)6下半部分與電纜導(dǎo)體3相連接，連接及聚酯膠帶纏繞方式與牽引線的連接相同，阻水裝置兩端連接完成后，進(jìn)行正常生產(chǎn)，連續(xù)通過擠橡機(jī)，此阻水裝置隔絕了牽引線和電纜導(dǎo)體之間的空隙，相當(dāng)于實(shí)心結(jié)構(gòu)，通過硫化管時(shí)杜絕了高壓水蒸汽進(jìn)入，保證了絕緣線芯的質(zhì)量，便捷高效，在換盤或換色接頭時(shí)靈活使用，能減少過渡時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；安全可靠，拉斷力完全滿足牽引要求，大大降低生產(chǎn)時(shí)斷線的風(fēng)險(xiǎn)。有效解決了線芯進(jìn)水問題，防止導(dǎo)體氧化及后期使用中壽命降低的問題。經(jīng)濟(jì)效益明顯，減少了開車導(dǎo)體與膠料的耗用，提高了投入產(chǎn)出率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，其特征在于:包括阻水裝置(1)，所述阻水裝置(I)的一端連接有牽引線(2)，所述阻水裝(I)置的另一端連接有電纜導(dǎo)體(3)，所述阻水裝置包括依次連接設(shè)置的第一連接環(huán)(4)、第二連接環(huán)(5)和第三連接環(huán)(6)，所述第一連接環(huán)(4)、第二連接環(huán)(5)和第三連接環(huán)(6)呈扁平圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)(5)的外層設(shè)置有硫化壓實(shí)的硫化生膠帶(7)，所述牽引線(2)套接于第一連接環(huán)(4)的上半部分處，所述電纜導(dǎo)體(3)套接于第三連接環(huán)(6)的下半部分處。
2.如權(quán)利要求1所述的橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，其特征在于:所述牽引線與第一連接環(huán)套接處為去除內(nèi)層導(dǎo)體的單層，所述電纜導(dǎo)體與第三連接環(huán)套接處為去除內(nèi)層導(dǎo)體的單層結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，其特征在于:所述牽引線(2)、電纜導(dǎo)體(3)與阻水裝置(I)連接處的外層分別包裹有聚酯膠帶。
4.如權(quán)利要求1所述的橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，其特征在于:所述第二連接環(huán)(5)的外徑小于電纜導(dǎo)體(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橡套電纜絕緣線芯連續(xù)硫化阻水連接裝置，包括阻水裝置，阻水裝置的一端連接有牽引線，阻水裝置的另一端連接有電纜導(dǎo)體，阻水裝置包括依次連接設(shè)置的第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)，第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)呈扁平圓環(huán)狀，第二連接環(huán)的外層設(shè)置有硫化壓實(shí)的硫化生膠帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠使得硫化過程連續(xù)進(jìn)行，能隔絕牽引線和電纜導(dǎo)體之間的空隙起到阻水效果，避免高壓水蒸氣進(jìn)入導(dǎo)體內(nèi)，密封性能更好，阻水效果顯著，防止導(dǎo)體發(fā)生氧化，保證電纜質(zhì)量，將連接處的耐高溫聚酯膠帶剝離后能夠多次重復(fù)使用。
【IPC分類】H01B13-00, H01B13-24
【公開號(hào)】CN204375501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520033530
【發(fā)明人】曹波, 夏衛(wèi), 唐琦
【申請(qǐng)人】無錫電纜廠有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日